复合材料弯头纤维缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复合材料弯头纤维缠绕装置，包括工作台，以及固连工作台上的定位盘，以及转动定位于定位盘上的转动盘，于转动盘上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，转动盘沿自身轴线旋转，以使得所述缠绕部具有绕所述内管的公转。本实用新型专利技术所述的复合材料弯头纤维缠绕装置，通过设置定位盘，以及在定位盘上设置转动盘，以使得缠绕部对内管形成公转，实现了纤维的缠绕，而设置摆动支架，并通过摆动支架带动内管摆动，进而可使得内管被缠绕位置的切线呈水平方向，并保证缠绕位置与缠绕部的距离始终保持一致，提高了缠绕效果。

【技术实现步骤摘要】
复合材料弯头纤维缠绕装置
本技术涉及管道加工
，特别涉及一种复合材料弯头纤维缠绕装置。
技术介绍
纤维增强塑料管具有轻质、高强、耐腐蚀、寿命长等特点，在很多领域都有广泛应用，而90°管道弯头是管路必不可少的配套零件之一，也是整个管路系统中最易失效的部件之一。目前纤维增强塑料管90°弯头的生产过程中，一般是采用的是内管定轴机械旋转，由于内管非等径圆柱体结构，因此其在旋转过程中，纤维纱线与内管的距离始终在发生变化，从而影响缠绕效果，且产品生产质量不稳定，且生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种复合材料弯头纤维缠绕装置，以提高弯头的缠绕效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种复合材料弯头纤维缠绕装置，其包括工作台，固连于工作台上的定位盘，以及转动定位于所述定位盘上的转动盘，于所述转动盘上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，所述转动盘沿自身轴线旋转，以使得所述缠绕部具有绕预穿设于转动盘中心避让孔内的内管的公转；还包括承装内管的摆动支架，在第二动力装置的驱使下，所述摆动支架具有于竖直平面内的往复摆动。进一步的，所述摆动支架包括对应于所述弯头两端设置的夹持臂，以及固连于两个夹持臂之间的连接臂，于所述连接臂上固连有轴套。进一步的，于所述定位盘顶部固连有支撑架，于所述支撑架上转动设置有轴体，所述轴套固定套装于所述轴体上，所述第二动力装置为固连于所述支撑架上的第二电机。进一步的，于所述夹持臂自由端处设置有可插装于所述弯头内的插装部。>进一步的，所述插装部包括滑动插装于所述夹持臂内的插杆，以及设于所述插杆和所述夹持臂之间的弹性件，在所述弯头端部与所述插杆相对位时，所述弹性件将所述插杆顶推至所述弯头内。进一步的，于所述插杆上固连有位于所述夹持臂外部的手柄。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的复合材料弯头纤维缠绕装置，通过设置定位盘，以及在定位盘上设置转动盘，以使得缠绕部对内管形成公转，实现了纤维的缠绕，而设置摆动支架，并通过摆动支架带动内管摆动，进而可使得内管被缠绕位置的切线呈水平方向，并保证缠绕位置与缠绕部的距离始终保持一致，提高了缠绕效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的复合材料弯头纤维缠绕装置的主视图；图2为本技术实施例所述的复合材料弯头纤维缠绕装置的立体结构示意图；图3为本技术实施例所述的摆动支架的结构示意图；附图标记说明：1-工作台，2-定位盘，3-转动盘，4-内管，5-定位辊，6-旋转电机，7-纤维卷，8-安装轴，9-摆动支架，901-夹持臂，902-连接臂，10-轴套，11-支撑架，12-轴体，13-第二电机，14-插杆，15-手柄，16-弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种复合材料弯头纤维缠绕装置，如图1和图2所示，其包括工作台1，固连于工作台1上的定位盘2，以及转动定位于该定位盘2上的转动盘3，并在转动盘3上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，转动盘3沿自身轴线旋转，以使得缠绕部具有绕内管4的公转。上述的结构中，其中定位盘2横截面为方形或者圆形，最优为方形，并在其中部形成有供内管4穿过的避让孔，并在定位盘2上转动设置有多个定位辊5，该定位辊5为对应于定位盘2各对角处设置的四个，而转动盘3为圆形，其转动定位于各定位辊5之间，并在转动盘3中部也形成有供内管4穿过的避让孔，上述的动力装置为固定于定位盘2一侧壁并驱动其中之一定位辊5转动的旋转电机6。本实施例中缠绕部为转动设于转动盘3上并可拆卸的纤维卷7，为了便于该纤维卷7的布置，本实施例中在转动盘3上设置安装轴8，在安装时直接将纤维卷7转动的套装于该安装轴8上，并可在安装轴8上设置卡环防止带卷7脱落即可。转动盘3上安装轴8的一侧安装张紧轮，便于对带卷进行预紧。由图1结合图2和图3所示，本复合材料弯头纤维缠绕装置还包括承装内管4的摆动支架9，且在第二动力装置的驱使下，摆动支架9具有于竖直平面内的往复摆动。具体结构上，该摆动支架9包括对应于内管4两端设置的夹持臂901，以及固连于两个夹持臂901之间的连接臂902，该连接臂902和夹持臂901一体成型设置，且可弹性变形，进而可通过夹持臂901将内管4进行夹置固定。为了便于摆动支架9转动设置，本实施例中在连接臂902上固连有轴套10，并在定位盘2顶部固连有L型的支撑架11，在支撑架11上转动设置有轴体12，上述的轴套10固定套装于轴体12上，而上述的第二动力装置为固连于支撑架11上的第二电机13，该第二电机13的动力输出轴与轴体12固连，进而可使得第二电机13驱动摆动支架9摆动。本实施例中内管4所在圆弧的圆心位于轴套10的中心线上，即内管4所在圆弧上的任一位置到该轴套10的中心线的距离相等，从而使得摆动支架9在带动内管4转动过程中，缠绕部与内管4的距离保持不变。在上述的描述中，仅靠两个夹持臂901对内管4进行夹持稳定性较差，容易脱落，为此，本实施例中在夹持臂901自由端处设置有可插装于内管4内的插装部。该插装部包括滑动插装于夹持臂901内的插杆14，以及设于插杆14和夹持臂901之间的弹性件，该弹性件可为弹簧16，在内管4端部与插杆14相对位时，弹簧16将插杆14顶推至内管4内。为了便于对内管4进行拆卸，本实施例中在插杆14上还固连有位于夹持臂901外部的手柄15，该手柄15经由图中未示出的连接杆与插杆14固连，并在夹持臂901上形成有供连接杆滑动的限位槽，以及在夹持臂901端部设置可拆卸的堵头，该堵头可对连接杆进行阻挡，防止插杆14被弹簧16弹出。本复合材料弯头纤维缠绕装置在使用时，首先将内管4两端分别安装于两个夹持臂901上，然后启动旋转电机6使得缠绕部绕内管4进行公转，然后启动第二电机13使得摆动支架9作往复摆动，以保证内管4被纤维带缠绕的位置切线呈水平方向状。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料弯头纤维缠绕装置，其特征在于：包括工作台，固连于工作台上的定位盘，以及转动定位于所述定位盘上的转动盘，于所述转动盘上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，所述转动盘沿自身轴线旋转，以使得所述缠绕部具有绕预穿设于转动盘中心避让孔内的内管的公转；还包括承装内管的摆动支架，在第二动力装置的驱使下，所述摆动支架具有于竖直平面内的往复摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料弯头纤维缠绕装置，其特征在于：包括工作台，固连于工作台上的定位盘，以及转动定位于所述定位盘上的转动盘，于所述转动盘上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，所述转动盘沿自身轴线旋转，以使得所述缠绕部具有绕预穿设于转动盘中心避让孔内的内管的公转；还包括承装内管的摆动支架，在第二动力装置的驱使下，所述摆动支架具有于竖直平面内的往复摆动。


2.根据权利要求1所述的复合材料弯头纤维缠绕装置，其特征在于：所述摆动支架包括对应于所述弯头两端设置的夹持臂，以及固连于两个夹持臂之间的连接臂，于所述连接臂上固连有轴套。


3.根据权利要求2所述的复合材料弯头纤维缠绕装置，其特征在于：于所述定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯连龙，澹台建礼，贾少伟，
申请(专利权)人：河北汇锐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13