纤维增强复合管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纤维增强复合管，包括从内至外依次设的塑料内管、中空增强层以及塑料外管，所述中空增强层包括呈蜂窝状的网体，并于所述中空增强层和所述塑料内管之间设置有缠绕层。本实用新型专利技术所述的纤维增强复合管，通过在塑料内管和塑料外管之间设置中空增强层，且该中空增强层采用蜂窝状的网体，一方面可减少整体的结构重量，另一方面复合管的弯曲刚度和扭转强度，提高复合管的使用寿命，而设置缠绕层也可进一步提高复合管的结构强度，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
纤维增强复合管
本技术涉及管道生产
，特别涉及一种纤维增强复合管。
技术介绍
排水管在生产生活中十分常见，广泛应用于环保、化工等行业的循环、净化等设备中，主要用途是将液体介质输送至合适位置。由于排水管常用于地下等环境较为恶劣的地方，因此管道的防腐防氧化、以及具有较好的弯曲刚度和扭转强度都是需要保证的。现有技术中大部分管道弯曲刚度和扭转强度较差，使用寿命较短，已经无法满足使用需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种纤维增强复合管，以提高使用效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种纤维增强复合管，包括从内至外依次设的塑料内管、中空增强层以及塑料外管，所述中空增强层包括呈蜂窝状的网体，并于所述中空增强层和所述塑料内管之间设置有缠绕层。进一步的，所述网体由多个网体单元连接而成。进一步的，所述网体单元横截面为正六边形。进一步的，所述塑料内管和塑料外管由高密度聚乙烯制成。进一步的，所述缠绕层经由缠绕机构将增强用玻璃纤维预浸带缠绕于所述塑料内管上。进一步的，所述缠绕机构包括工作台，以及设于所述工作台两端处以对所述塑料内管进行导向输送的导向机构；还包括固连于两个所述导向机构之间工作台上的定位盘，以及转动定位于所述定位盘上的转动盘，于所述转动盘上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，所述转动盘沿自身轴线旋转，以使得所述缠绕部具有绕预穿设于转动盘中心避让孔内的所述塑料内管的公转，并于所述转动盘上游的工作台上固连有加热管。进一步的，所述导向机构包括设于所述工作台上的两个导向座，以及分别转动设于所述导向座上的导向辊。进一步的，两个所述导向座之间的间距可调。进一步的，于所述工作台上固连有导轨，两个所述导向座分板滑动设于所述导轨上，并于两个所述导向座之间设置有驱使两个导向座相对移动的驱动部。进一步的，所述驱动部包括设于所述导向座一侧的滑动座，固连于所述滑动座上并与所述导向座滑动配合的楔块，以及螺接于所述滑动座和所述工作台之间的螺杆。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的纤维增强复合管，通过在塑料内管和塑料外管之间设置中空增强层，且该中空增强层采用蜂窝状的网体，一方面可减少整体的结构重量，另一方面复合管的弯曲刚度和扭转强度，提高复合管的使用寿命，而设置缠绕层也可进一步提高复合管的结构强度，延长使用寿命。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的纤维增强复合管结构示意图；图2为图1左视图；图3为本技术实施例所述的网体的结构示意图；图4为本技术实施例所述的缠绕机构的结构示意图；图5为本技术实施例所述的导向座的结构示意图；附图标记说明：1-塑料内管，2-中空增强层，201-网体单元，3-塑料外管，4-缠绕层，5-工作台，501-定位盘，502-导向座，503-导向辊，6-转动盘，7-安装板，701-轴体，8-轨道，9-滑块，10-螺杆，11-安装架，12-定位辊，13-旋转电机，14-带卷，15-安装轴，16-加热管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种纤维增强复合管，由图1结合图2和图3所示，其包括从内至外依次设的塑料内管1、中空增强层2以及塑料外管3，并在中空增强层2和塑料内管1之间设置有缠绕层4，中空增强层2包括呈蜂窝状的网体，并粘接包裹于缠绕层4外周面上，而网体由多个横截面为正六边形的网体单元201连接而成。此外，本实施例中塑料内管1和塑料外管3由高密度聚乙烯制成。如图4所示，本实施例中缠绕层4经由缠绕机构将增强用玻璃纤维预浸带缠绕于塑料内管1上，具体结构上，该缠绕机构包括工作台5，以及设于该工作台5两端处以对塑料内管1进行导向输送的导向机构；该缠绕机构还包括固连于两个导向机构之间工作台5上的定位盘501，以及转动定位于该定位盘501上的转动盘6，并在转动盘6上转动设置有缠绕部，在动力装置的驱使下，转动盘6沿自身轴线旋转，以使得缠绕部具有绕塑料内管1的公转。上述的结构中，其中定位盘501横截面为方形或者圆形，最优为方形，其底端固连于工作台5上，并在其中部形成有供塑料内管1穿过的避让孔，以及在定位盘501上转动设置有多个定位辊12，该定位辊12为对应于定位盘501各对角处设置的四个，而转动盘6为圆形，其转动定位于各定位辊12之间，并在转动盘6中部也形成有供其塑料内管1穿过的避让孔，且在定位盘501的另一侧壁上设置有驱动其中之一定位辊12转动的旋转电机13。本实施例中缠绕部为转动设于转动盘6上并可拆卸的带卷14(在带卷上卷绕有增强用玻璃纤维预浸带)，为了便于该带卷14的布置，本实施例中在转动盘6上设置安装轴15，在安装时直接将带卷14转动的套装于该安装轴15上，并可在安装轴15上设置卡环防止带卷14脱落即可。转动盘6上安装轴15的一侧安装张紧轮，便于对带卷进行预紧。本实施例中导向机构为位于工作台5两端处的两个，两个导向机构结构相同，在此仅对其中之一进行结构描述。该导向机构包括设于工作台5上的两个导向座502，以及分别转动设于导向座502上的导向辊503，为了便于导向辊503的布置，由图4结合图5所示，本实施例中在导向座502的端部固连有安装板7，并在安装板7上竖直的固连有轴体701，从而将导向辊503转动的设于该轴体701上，并呈水平状布置。在使用时将塑料内管夹置于两个导向辊503之间即可实现对塑料内管1输送时的导向。为了可使得导向辊503适用于不同直径的塑料内管1，本实施例中各导向机构中的两个导向座502之间的间距可调。具体结构上，本实施例中在工作台5上设置有导轨，该导轨包括固连于固连于工作台5上的轨道8，以及沿轨道8滑动的两个滑块9，上述的两个导向座502则分别固连于两个滑块9上，通过滑动两个导向座502的距离即可使得两个导向辊503的相对距离形成调整，以适应于不同直径的塑料内管1。为了便于驱动两个导向座502滑动，本实施例中在两个导向座502之间设置有驱使两个导向座502相对移动的驱动部。该驱动部包括分别固连于工作台5两侧处的安装架11，以及转动设于两个安装架11之间的螺杆10，并在安装架11两侧的螺杆10上设置有防止螺杆10轴向移动的挡环，且该螺杆10具有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，两个导向座502分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，当螺杆10旋转时，由于第一螺纹和第二螺纹旋向相反，进而使得两个导向座502相互靠近或者远离，以实现距离的调节，且具有较好的自锁效果。此外，本实施例中沿塑料内管1输送方向，在转动盘6上游的工作台5上固连有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强复合管，包括从内至外依次设的塑料内管、中空增强层以及塑料外管，其特征在于：所述中空增强层包括呈蜂窝状的网体，并于所述中空增强层和所述塑料内管之间设置有缠绕层。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合管，包括从内至外依次设的塑料内管、中空增强层以及塑料外管，其特征在于：所述中空增强层包括呈蜂窝状的网体，并于所述中空增强层和所述塑料内管之间设置有缠绕层。


2.根据权利要求1所述的纤维增强复合管，其特征在于：所述网体由多个网体单元连接而成。


3.根据权利要求2所述的纤维增强复合管，其特征在于：所述网体单元横截面为正六边形。


4.根据权利要求1所述的纤维增强复合管，其特征在于：所述塑料内管和塑料外管由高密度聚乙烯制成。


5.根据权利要求1所述的纤维增强复合管，其特征在于：所述缠绕层经由缠绕机构将增强用玻璃纤维预浸带缠绕于所述塑料内管上。


6.根据权利要求5所述的纤维增强复合管，其特征在于：所述缠绕机构包括工作台，以及设于所述工作台两端处以对所述塑料内管进行导向输送的导向机构；还包括固连于两个所述导向机构之间工作台上的定位盘，以及转动定位于所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯连龙，澹台建礼，贾少伟，
申请(专利权)人：河北汇锐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13