一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备制造技术

一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备，包括四个支柱，支柱上端固接有工作台，空腔内部设置有移动组件，支撑板上端设置有涂胶箱和两组支架，转轴前端设置有联动组件，转轴另一端固接有第一挡盘，驱动箱内部设置有调节组件，第二插柱外壁固接有第二挡盘；通过调节组件对芯模进行夹持固定，保证了玻璃钢缠绕加工过程的稳定性，可适用不同尺寸的玻璃钢，降低了生产成本，提高了生产效率，通过联动组件带动芯模进行转动，可使得玻璃钢纤维丝均匀的缠绕在芯模上，实现了玻璃钢生产中涂胶和缠绕的一体化，通过移动组件带动支撑板和上方组件的前后移动，但提高了缠绕的效率，而且能够使玻璃钢纤维丝缠绕更加均匀，提高了生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备
本技术涉及玻璃钢缠绕设备
，具体为一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备。
技术介绍
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，是以玻璃纤维及其制品为增强材料，合成树脂作为粘合剂，经过特定的成型工艺制作而成。玻璃钢复合材料夹层结构具有比重小、比强度高、比模量大、耐烧蚀、电性能优良等优点，广泛应用于国防、航空、航天以及工业建设中，已成为军工、民用领域中不可或缺的材料。目前，在玻璃钢管等生产中，通过将玻璃钢纤维纱束或布带进行涂胶后连续缠绕在芯模上，缠绕完成，待树脂固化后，脱去芯模即可获得玻璃钢管。目前在玻璃钢生产中，一般将玻璃钢纤维先通过涂胶设备涂胶后，再通过缠绕设备缠绕到芯模上，操作步骤较为繁琐，不但提高了劳动强度和加工时间，同时也需要两个设备提高了加工成本；还有现有的玻璃钢生产中对芯模安装和拆卸十分不便，需耗去大量的人力与时间，导致玻璃钢加工效率低，同时现有装置只能适用一定长度的芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备，包括四个支柱（1），其特征在于：所述支柱（1）上端固接有工作台（2），所述工作台（2）内部开设有空腔（3），所述空腔（3）内部设置有移动组件（4），所述移动组件（4）上端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上端设置有涂胶箱（6）和两组支架（7），所述涂胶箱（6）内部前后壁转动连接有两组第一导向辊（8），所述支架（7）上端转动连接有第二导向辊（9），所述工作台（2）上端左侧固接有两个固定板（10），前侧所述固定板（10）上侧转动连接有转轴（11），所述转轴（11）前端设置有联动组件（12），所述转轴（11）另一端固接有第一挡盘（13），所述第一挡盘（1...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备，包括四个支柱（1），其特征在于：所述支柱（1）上端固接有工作台（2），所述工作台（2）内部开设有空腔（3），所述空腔（3）内部设置有移动组件（4），所述移动组件（4）上端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上端设置有涂胶箱（6）和两组支架（7），所述涂胶箱（6）内部前后壁转动连接有两组第一导向辊（8），所述支架（7）上端转动连接有第二导向辊（9），所述工作台（2）上端左侧固接有两个固定板（10），前侧所述固定板（10）上侧转动连接有转轴（11），所述转轴（11）前端设置有联动组件（12），所述转轴（11）另一端固接有第一挡盘（13），所述第一挡盘（13）另一端设置有第一插柱（14），后侧所述固定板（10）一端设置有驱动箱（15），所述驱动箱（15）内部设置有调节组件（16），所述调节组件（16）前端设置有连接板（25），所述连接板（25）另一端转动连接有第二插柱（18），所述第二插柱（18）外壁固接有第二挡盘（17），所述工作台（2）上端开设有移动槽（19），所述移动槽（19）与空腔（3）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备，其特征在于：所述移动组件（4）包括丝杆（401），所述丝杆（401）转动连接于空腔（3）前后壁，所述丝杆（401）上螺接有移动座（402），所述移动座（402）上端固接有支撑杆（403），所述支撑杆（403）上端伸出移动槽（19）并固接于支撑板（5）下端，所述丝杆（401）前端固接有第一带轮（404），所述第一带轮（404）上安装有皮带（405）。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产用涂胶缠绕一体式缠绕设备，其特征在于：所述联动组件（12）包括横板（1201），所述横板（1201）固接于前侧固定板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守正，
申请(专利权)人：江苏归舜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32