一种自动剪水口机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切设备技术领域，尤其是指一种自动剪水口机，包括机台、载具、用于驱动载具移动的第一移动驱动机构、位于载具上方的剪水口装置及装设于机台并用于驱动剪水口装置移动的第二移动驱动机构，机台设有落料孔和储料工位，落料孔的下方设有收集箱，剪水口装置包括与第二移动驱动机构的输出端连接的按压驱动器、设于按压驱动器的输出端的升降板、设于升降板的按压板及设于升降板的剪切器。本实用新型专利技术实现了自动化地产品的水口进行剪切，降低了生产的劳动强度，提高了生产的效率，便于对废料进行收集，先通过按压板将产品按压在载具上，保证了产品的稳定性和位置精度，再通过剪切器对产品的水口进行剪切，工作稳定，剪切水口的质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪水口机
本技术涉及裁切设备
，尤其是指一种自动剪水口机。
技术介绍
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，为此塑胶的发展迅速。塑胶产品出模后，其注塑口都残留有水口，塑胶产品使用前都需要将水口剪除。目前对于大多数的塑胶产品仍需要手动剪除水口料，这样一方面增加工人的劳动强度，另一方面也增加了企业的人工成本及能耗，由于人工成本在不断攀升，导致生产成本居高不下，并且人工剪除水口时效率低下还伴有安全隐患等问题，人工剪水口还容易误伤塑胶产品。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动剪水口机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动剪水口机，其包括机台、活动设置于机台的载具、装设于机台并用于驱动载具移动的第一移动驱动机构、位于载具上方的剪水口装置及装设于机台并用于驱动剪水口装置移动的第二移动驱动机构，所述机台设置有落料孔和储料工位，所述落料孔的下方设置有收集箱，所述剪水口装置包括与第二移动驱动机构的输出端连接的按压驱动器、装设于按压驱动器的输出端的升降板、装设于升降板的按压板及装设于升降板的剪切器。进一步地，所述第二移动驱动机构包括装设于机台的龙门架、装设于龙门架的横向驱动模组及装设于横向驱动模组的输出端的滑块，所述按压驱动器装设于滑块。进一步地，所述滑块或按压驱动器上设置有上阻尼器和下阻尼器，所述升降板设置有限位件，所述上阻尼器和下阻尼器分别用于抵触升降板的上侧面和限位件的下侧面。进一步地，所述滑块或按压驱动器上设置有导轨，所述升降板与导轨滑动连接。进一步地，所述载具和第一移动驱动机构的数量为两个，一个载具与一个第一移动驱动机构驱动连接，两个第一移动驱动机构彼此平行设置。进一步地，所述储料工位的数量为两个，两个第一移动驱动机构均位于两个储料工位之间。进一步地，所述第一移动驱动机构固设有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关和第二接近开关均与第一移动驱动机构电连接。进一步地，所述剪切器的数量为多个，多个剪切器均匀地分布于升降板的两侧。进一步地，所述机台装设有电控箱，所述电控箱电连接有控制按钮，所述剪水口装置、第一移动驱动机构和第二移动驱动机构均与电控箱电连接。进一步地，所述载具的承载面设置有多个定位块，多个定位块呈矩形阵列设置。本技术的有益效果：实际应用中，储料工位用于储存产品，机械手或操作者拿取储料工位上的产品并放置在载具上，第一移动驱动机构驱动载具连带产品移动至落料孔的上方，同时第二移动驱动机构驱动剪水口装置移动至产品的上方，然后按压驱动器驱动升降板连带按压板和剪切器下移，直至按压板将产品按压在载具上，保证了产品在载具上的位置精度和稳定性，且产品的待剪水口位置位于剪切器的剪切范围内，最后剪切器对产品的水口进行剪切，被剪切下来废料经由落料孔下落至收集箱内，收集箱对废料进行收集，保证了工作环境的洁净，便于对废料进行管理和重复利用。本技术的结构简单，实现了自动化地产品的水口进行剪切，降低了生产的劳动强度，提高了生产的效率，便于对废料进行收集，且先通过按压板将产品按压在载具上，保证了产品的稳定性和位置精度，再通过剪切器对产品的水口进行剪切，工作稳定，剪切水口的质量好。附图说明图1为本技术承载有产品的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术的剪水口装置的立体结构示意图。附图标记说明：1、机台；11、落料孔；12、储料工位；2、载具；21、定位块；3、第一移动驱动机构；4、剪水口装置；41、按压驱动器；42、升降板；43、按压板；44、剪切器；5、第二移动驱动机构；51、龙门架；52、横向驱动模组；53、滑块；54、上阻尼器；55、下阻尼器；56、限位件；57、导轨；6、收集箱；7、第一接近开关；8、第二接近开关；9、电控箱；91、控制按钮；92、产品。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图3所示，本技术提供的一种自动剪水口机，其包括机台1、活动设置于机台1的载具2、装设于机台1并用于驱动载具2移动的第一移动驱动机构3、位于载具2上方的剪水口装置4及装设于机台1并用于驱动剪水口装置4移动的第二移动驱动机构5，所述机台1设置有落料孔11和储料工位12，所述落料孔11的位置为机台1的剪水口工位，所述落料孔11的下方设置有收集箱6，所述剪水口装置4包括与第二移动驱动机构5的输出端连接的按压驱动器41、装设于按压驱动器41的输出端的升降板42、装设于升降板42的按压板43及装设于升降板42的剪切器44。实际应用中，储料工位12用于储存产品92，机械手或操作者拿取储料工位12上的产品92并放置在载具2上，第一移动驱动机构3驱动载具2连带产品92移动至落料孔11的上方，同时第二移动驱动机构5驱动剪水口装置4移动至产品92的上方，然后按压驱动器41驱动升降板42连带按压板43和剪切器44下移，直至按压板43将产品92按压在载具2上，保证了产品92在载具2上的位置精度和稳定性，且产品92的待剪水口位置位于剪切器44的剪切范围内，最后剪切器44对产品92的水口进行剪切，被剪切下来废料经由落料孔11下落至收集箱6内，收集箱6对废料进行收集，保证了工作环境的洁净，便于对废料进行管理和重复利用。本技术的结构简单，实现了自动化地产品92的水口进行剪切，降低了生产的劳动强度，提高了生产的效率，便于对废料进行收集，且先通过按压板43将产品92按压在载具2上，保证了产品92的稳定性和位置精度，再通过剪切器44对产品92的水口进行剪切，工作稳定，剪切水口的质量好。本实施例中，所述第二移动驱动机构5包括装设于机台1的龙门架51、装设于龙门架51的横向驱动模组52及装设于横向驱动模组52的输出端的滑块53，所述按压驱动器41装设于滑块53。实际工作时，横向驱动模组52驱动滑块53在水平方向上横向移动，横向移动的滑块53带动剪水口装置4移动至产品92的上方，便于对产品92的水口进行剪切。本实施例中，所述滑块53或按压驱动器41上设置有上阻尼器54和下阻尼器55，所述升降板42设置有限位件56，所述上阻尼器54和下阻尼器55分别用于抵触升降板42的上侧面和限位件56的下侧面。通过上阻尼器54和下阻尼器55对升降板42和限位件56进行限位，保证升降板42在预设的范围内升降移动，且上阻尼器54和下阻尼器55对升降板42和限位件56起到缓冲的作用，避免按压板43压坏产品92。本实施例中，所述滑块53或按压驱动器41上设置有导轨57，所述升降板42与导轨57滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪水口机，其特征在于：包括机台、活动设置于机台的载具、装设于机台并用于驱动载具移动的第一移动驱动机构、位于载具上方的剪水口装置及装设于机台并用于驱动剪水口装置移动的第二移动驱动机构，所述机台设置有落料孔和储料工位，所述落料孔的下方设置有收集箱，所述剪水口装置包括与第二移动驱动机构的输出端连接的按压驱动器、装设于按压驱动器的输出端的升降板、装设于升降板的按压板及装设于升降板的剪切器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动剪水口机，其特征在于：包括机台、活动设置于机台的载具、装设于机台并用于驱动载具移动的第一移动驱动机构、位于载具上方的剪水口装置及装设于机台并用于驱动剪水口装置移动的第二移动驱动机构，所述机台设置有落料孔和储料工位，所述落料孔的下方设置有收集箱，所述剪水口装置包括与第二移动驱动机构的输出端连接的按压驱动器、装设于按压驱动器的输出端的升降板、装设于升降板的按压板及装设于升降板的剪切器。


2.根据权利要求1所述的一种自动剪水口机，其特征在于：所述第二移动驱动机构包括装设于机台的龙门架、装设于龙门架的横向驱动模组及装设于横向驱动模组的输出端的滑块，所述按压驱动器装设于滑块。


3.根据权利要求2所述的一种自动剪水口机，其特征在于：所述滑块或按压驱动器上设置有上阻尼器和下阻尼器，所述升降板设置有限位件，所述上阻尼器和下阻尼器分别用于抵触升降板的上侧面和限位件的下侧面。


4.根据权利要求2所述的一种自动剪水口机，其特征在于：所述滑块或按压驱动器上设置有导轨，所述升降板与导轨滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：庄吴钏，李叔明，
申请(专利权)人：东莞广泽汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44