水口剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，更具体地说，它涉及水口剪切装置，其技术方案要点是：包括L形支架、气动剪和治具，L形支架具有相互水平部和竖直部，治具可拆卸地设置于支架的水平部，治具开设有用于供后盖放入的放置槽，气动剪设置于治具底部且伸入放置槽内，L形支架的竖直部用于固定于成型机，L形支架的竖直部与水平部之间设置有第一加强结构，本实用新型专利技术的水口剪切装置能够提高后盖水口的切断效率以及降低不良率。

【技术实现步骤摘要】
水口剪切装置
本技术涉及塑料加工
，尤其是水口剪切装置。
技术介绍
后盖为常见的注塑产品，在后盖的注塑成型过程中，容易在后盖上形成水口，水口是指在浇制模型时框架与零件之间的结合部位，是热化液态的塑料与流道之间的连通口，在液态塑料冷却凝固后，流道形成了框架，框架与产品连通口处的塑料就形成了水口，此时需要切除后盖的水口，以得到所需后盖。目前常用的处理方法是在后盖通过成型机注塑成型后，将后盖连同框架一起脱模，脱模时框架与产品之间通过水口连接，再通过手工操作的方式将后盖的水口切断。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有水口切断效率低且不良率高的缺陷。
技术实现思路
为了提高后盖水口的切断效率以及降低不良率，本申请提供水口剪切装置。本申请提供的水口剪切装置采用如下的技术方案：水口剪切装置，包括L形支架、气动剪和治具，所述L形支架具有相互水平部和竖直部，所述治具可拆卸地设置于所述支架的水平部，所述治具开设有用于供后盖放入的放置槽，所述气动剪设置于所述治具底部且伸入所述放置槽内，所述L形支架的所述竖直部用于固定于成型机，所述L形支架的所述竖直部与所述水平部之间设置有第一加强结构。通过采用上述技术方案，后盖产品成型出来后，将产品放入治具的放置槽中，气动剪将后盖产品的水口剪切，再将后盖产品放入流水线中，整个水口剪切过程机械化程度高，相比于人工剪切水口，具有提高后盖水口的切断效率以及降低不良率的效果。优选的，所述治具开设有连接孔，所述L形支架的水平部开设有螺孔，所述治具与所述L形支架的水平部之间连接有螺钉，所述螺钉穿过所述连接孔并螺纹连接于所述螺孔。通过采用上述技术方案，螺钉穿过连接孔并螺纹连接于螺孔后，螺钉使治具稳定设置于L形支架的水平部，并且通过旋转螺钉，可将治具进行拆卸更换。优选的，所述治具用于贴合所述L形支架的水平部的一面设置有插杆，所述L形支架的水平部用于供所述治具贴合的一面开设有插孔，所述插杆的侧壁构造有凸起，所述插孔的内壁开设有凹陷，所述凸起嵌入所述凹陷。通过采用上述技术方案，当插杆插入插孔内时，插杆侧壁的凸起嵌入插孔内壁的凹陷，从而快速将治具设置于L形支架的水平部，并且通过外力，易于将治具与L形支架的水平部进行分离，从而便于治具的拆装。优选的，所述插杆的凸起构造有两个，所述插孔的凹陷对应凸起的数量开设有两个，所述插杆沿其插入方向的中心线开设有缝隙，所述缝隙将所述插杆分离为相互间隔的第一杆和第二杆，两个所述凸起分别构造于所述第一杆背离所述缝隙的一侧和所述第二杆背离所述缝隙的一侧。通过采用上述技术方案，缝隙使得第一杆和第二杆易于相互靠近，并且第一杆和第二杆之间可自动复位，增强了插杆的形变能力，从而进一步便于治具的拆装。优选的，所述放置槽的侧壁开设有取料口，所述取料口延伸至所述治具的表面。通过采用上述技术方案，取料口的开设便于将剪切水口后的后盖产品取出。优选的，所述竖直部与所述水平部之间连接有第一加强筋，所述竖直部、所述水平部与所述第一加强筋之间呈三角形。通过采用上述技术方案，第一加强筋增强竖直部与所述水平部之间的连接关系，避免竖直部与水平部之间易于变形。优选的，所述竖直部呈框状。通过采用上述技术方案，减轻了竖直部的重量，从而减轻了L形支架的整体重量。优选的，所述竖直部内构造有第二加强筋，所述第二加强筋的两端分别连接于所述竖直部的两个相对的内壁。通过采用上述技术方案，第二加强筋的设置能够加强呈框状的竖直部的结构强度，避免竖直部易于变形。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.后盖产品成型出来后，将产品放入治具的放置槽中，气动剪将后盖产品的水口剪切，再将后盖产品放入流水线中，整个水口剪切过程机械化程度高，相比于人工剪切水口，具有提高后盖水口的切断效率以及降低不良率的效果；2.螺钉穿过连接孔并螺纹连接于螺孔后，螺钉使治具稳定设置于L形支架的水平部，并且通过旋转螺钉，可将治具进行拆卸更换；3.当插杆插入插孔内时，插杆侧壁的凸起嵌入插孔内壁的凹陷，从而快速将治具设置于L形支架的水平部，并且通过外力，易于将治具与L形支架的水平部进行分离，从而便于治具的拆装。附图说明图1是申请实施例一中水口剪切装置的结构示意图；图2是申请实施例一中水口剪切装置的结构爆炸图；图3是申请实施例二中治具与水平部的结构剖视图；图4是申请实施例三中治具与水平部的结构剖视图。附图标记说明：1、L形支架；2、水平部；21、螺孔；3、竖直部；31、固定孔；4、气动剪；41、L形块；5、治具；51、连接孔；52、放置槽；53、取料口；61、第一加强筋；62、第二加强筋；71、插杆；72、插孔；73、缝隙。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种水口剪切装置。实施例一，参照图1和图2，水口剪切装置包括L形支架1、气动剪4和治具5。L形支架1为金属支架，以保证L形支架1的结构强度。L形支架1具有相互水平部2和竖直部3，L形支架1的水平部2用于安装治具5，L形支架1的竖直部3用于固定于成型机。具体的，L形支架1的竖直部3开设有多个固定孔31，固定孔31可穿过螺钉以将竖直部3固定于成型机，从而将该水口剪切装置固定于成型机。L形支架1的竖直部3与水平部2之间设置有第一加强结构，第一加强结构为第一加强筋61，在本实施例中，第一加强筋61间隔设置有两条，竖直部3、水平部2与第一加强筋61之间呈三角形。第一加强筋61增强竖直部3与水平部2之间的连接关系，避免竖直部3与水平部2之间易于变形。进一步的，竖直部3呈框状，具体呈矩形框状，以减轻了竖直部3的重量，从而减轻了L形支架1的整体重量，使得该水口剪切装置更轻便。竖直部3内构造有第二加强筋62，第二加强筋62的长度方向与水平方向平行，第二加强筋62的两端分别固定连接于竖直部3的两个相对的内壁，第二加强筋62可设置一条，也可设置多条，第二加强筋62的设置能够加强呈框状的竖直部3的结构强度，避免竖直部3易于变形。治具5大体呈矩形板状，治具5可拆卸地设置于支架的水平部2，且设置于水平部2远离竖直部3的一端。具体的，治具5顶部的两侧分别开设有多个连接孔51，L形支架1的水平部2顶部的两侧分别开设有多个螺孔21，螺孔21与连接孔51的数量一致且排列一致。治具5与L形支架1的水平部2之间连接有多个螺钉(图中未示出)，螺钉的数量同样与连接孔51的数量一致，且螺钉穿过连接孔51并螺纹连接于螺孔21。螺钉穿过连接孔51并螺纹连接于螺孔21后，螺钉使治具5稳定设置于L形支架1的水平部2，并且通过旋转螺钉，可将治具5进行拆卸更换。治具5开设有用于供后盖放入的放置槽52，放置槽52的形状对应后盖的形状开设，以使得后盖可放入放置槽52。另外，既可通过人工的方式将后盖放入放置槽52内，也可通过机械手将后盖放入放置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水口剪切装置，其特征在于：包括L形支架(1)、气动剪(4)和治具(5)，所述L形支架(1)具有相互水平部(2)和竖直部(3)，所述治具(5)可拆卸地设置于所述L形支架(1)的水平部(2)，所述治具(5)开设有用于供后盖放入的放置槽(52)，所述气动剪(4)设置于所述治具(5)底部且伸入所述放置槽(52)内，所述L形支架(1)的所述竖直部(3)用于固定于成型机，所述L形支架(1)的所述竖直部(3)与所述水平部(2)之间设置有第一加强结构。/n

【技术特征摘要】
1.水口剪切装置，其特征在于：包括L形支架(1)、气动剪(4)和治具(5)，所述L形支架(1)具有相互水平部(2)和竖直部(3)，所述治具(5)可拆卸地设置于所述L形支架(1)的水平部(2)，所述治具(5)开设有用于供后盖放入的放置槽(52)，所述气动剪(4)设置于所述治具(5)底部且伸入所述放置槽(52)内，所述L形支架(1)的所述竖直部(3)用于固定于成型机，所述L形支架(1)的所述竖直部(3)与所述水平部(2)之间设置有第一加强结构。


2.根据权利要求1所述的水口剪切装置，其特征在于：所述治具(5)开设有连接孔(51)，所述L形支架(1)的水平部(2)开设有螺孔(21)，所述治具(5)与所述L形支架(1)的水平部(2)之间连接有螺钉，所述螺钉穿过所述连接孔(51)并螺纹连接于所述螺孔(21)。


3.根据权利要求1所述的水口剪切装置，其特征在于：所述治具(5)用于贴合所述L形支架(1)的水平部(2)的一面设置有插杆(71)，所述L形支架(1)的水平部(2)用于供所述治具(5)贴合的一面开设有插孔(72)，所述插杆(71)的侧壁构造有凸起，所述插孔(72)的内壁开设有凹陷，所述凸起嵌入所述凹陷。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛培超，陈月明，张龙，
申请(专利权)人：东莞市奇海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44