一种可快速成型的注塑模具制造技术

技术编号:29438135 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-27 16:46
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,具体地说,涉及一种可快速成型的注塑模具,包括注塑模具装置,所述注塑模具装置包括注塑模具本体,所述注塑模具本体的侧端部均设有出风网,所述注塑模具本体的下方底部连接有冷却装置,所述冷却装置包括矩形固定板,所述注塑模具本体与矩形固定板的尺寸相适配,所述贴环的外侧安装有第一冷却组件,所述第一冷却组件包括第一限流环与第二限流环,所述第二限流环的侧端内部设有进水管,所述进水管的一侧连通进水口。通过底部设置的冷却装置,可通过液体水的往复循环,对注塑模具的侧端进行冷却,第二活动组件,可实现调节整体注塑模具距接触面的距离,对热量挥发再次加强。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体地说,涉及一种可快速成型的注塑模具。
技术介绍
在工业制造中,多数的工件都会用到注塑模具,注塑模具的使用以便于更快的进行生产,模具本身具有一定的工件模型状,现有的注塑模具在进行使用时,即材料于模具内部进行成型时,需要一定时间将热量散出,即本体冷却后,方可成型,进而其中成型时的时间即散热时间过于长久,以至于对模具成型的效率出现一定的问题,同时现有的注塑模具多数为与接触面直接贴合接触,长时间至此,一方面热量对接触面产生影响,另一方面其热量挥发速度也较慢,进而我们提出一种可以调节距接触面距离,同时冷却效率加快的注塑模具,以便于可进行快速成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速成型的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供一种可快速成型的注塑模具,包括注塑模具装置,所述注塑模具装置包括注射用模具本体,所述注塑模具本体的侧端部均设有出风网,所述注塑模具本体的下方底部连接有冷却装置,所述冷却装置包括矩形固定板,所述注塑模具本体与矩形固定板的尺寸相适配,所述矩形固定板的上表面中心设有贴环,所述贴环的外侧安装有第一冷却组件,所述第一冷却组件包括第一限流环与第二限流环,所述第一限流环小于第二限流环的尺寸,所述第二限流环的侧端内部设有进水管,所述进水管的一侧连通进水口,所述进水口大于进水管的尺寸,远离所述进水管的一侧设有第一出水口,所述第一出水口呈半圆状。作为本技术方案的进一步改进,所述注塑模具本体的表面设有若干固定孔,所述注塑模具本体的侧端设有限位孔。作为本技术方案的进一步改进,所述矩形固定板的上表面设有若干固定柱,所述矩形固定板的一侧端设有存水槽,所述存水槽的一侧端开设有第二出水口,所述第二出水口的内部连接密封柱。作为本技术方案的进一步改进,所述第一出水口的内端安装有第一活动组件,所述第一活动组件包括第一弹簧,所述第一弹簧的一侧安装有密封板,所述密封板的一侧连接有第二弹簧,所述第二弹簧大于第一弹簧的尺寸,所述第二弹簧的一侧设有连接环,所述连接环的内部安装有连接柱,所述连接柱的一侧端呈扇叶状,所述连接柱的另一侧端连通贴板。作为本技术方案的进一步改进,所述贴环的内端底部设有液冷散热器。作为本技术方案的进一步改进,所述矩形固定板的下方设有第二活动组件,所述第二活动组件包括限位柱,所述限位柱呈中空的圆柱状,所述限位柱的侧端设有限位槽,所述限位槽的内端连通调节柱,所述调节柱与限位槽滑动配合,所述限位柱的内端安装活动柱。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、该可快速成型的注塑模具中,通过底部设置的冷却装置,在进行使用时,可通过液体水的往复循环,进行液体降温冷却,即对注塑模具的侧端进行冷却,同时在使用后的水可进行收集,再则冷却水降温时的噪声较小,此外在冷却装置,即贴环的内端底部设有液冷散热器,对注塑模具的底部精准冷却。2、该可快速成型的注塑模具中,在矩形固定板的底部还设有若干第二活动组件,即可实现调节整体注塑模具装置距接触面的距离,可对热量挥发再次加强。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图;图2为实施例1的注塑模具本体结构示意图;图3为实施例1的冷却装置结构示意图;图4为实施例1的A处结构示意图;图5为实施例1的第一活动组件结构示意图;图6为实施例1的液冷散热器结构示意图;图7为实施例1的第二活动组件结构示意图。图中各个标号意义为:100、注塑模具装置;110、注塑模具本体;111、固定孔;112、限位孔;113、出风网;120、冷却装置;121、矩形固定板;122、固定柱;123、贴环;130、第一冷却组件;131、第一限流环;132、第二限流环;133、进水管;134、进水口;135、第一出水口;136、存水槽;137、第二出水口;138、密封柱;140、第一活动组件;141、第一弹簧;142、密封板;143第二弹簧;144、连接环;145、连接柱;146、贴板;150、液冷散热器160、第二活动组件;161、限位柱;162、限位槽;163、调节柱;164、活动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图7所示,本技术提供一种可快速成型的注塑模具,包括注塑模具装置100,注塑模具装置100包括注塑模具本体110,注塑模具本体110的表面设有若干固定孔111,注塑模具本体110的侧端设有限位孔112,同时在注塑模具本体110的侧端部均设有出风网113,即是在进行工作时可有效均匀挥发热量。本实施例中,注塑模具本体110的下方底部连接有冷却装置120,冷却装置120包括矩形固定板121,注塑模具本体110与矩形固定板121的尺寸相适配,矩形固定板121的上表面设有若干固定柱122,即固定柱122与固定孔111进行连接固定。具体的,在矩形固定板121的上表面中心设有贴环123,贴环123的外侧安装有第一冷却组件130,第一冷却组件130包括第一限流环131与第二限流环132,第一限流环131小于第二限流环132的尺寸,即第一限流环131与第二限流环132形成一定区域的内部空间,第二限流环132的侧端内部设有进水管133,进水管133的一侧连通进水口134,进水口134大于进水管133的尺寸,远离进水管133的一侧设有第一出水口135,第一出水口135呈半圆状,即将冷却水从进水口134进入,通过进水管133流入第一限流环131与第二限流环132形成的内部空间,在注塑模具本体110进行工作时,冷却水可进行对侧端进行冷却,冷却后,进第一出水口135流出。进一步的,在矩形固定板121的一侧端设有存水槽136,存水槽136的一侧端开设有第二出水口137,所述第二出水口137的内部连接密封柱138,经第一出水口135流出的水进入存水槽136,通过第二出水口137,将水流进放出,即可进行往复操作冷却。在进一步的,第一出水口135的内端安装有第一活动组件140,第一活动组件140包括第一弹簧141,第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速成型的注塑模具,包括注塑模具装置(100),其特征在于:所述注塑模具装置(100)包括注塑模具本体(110),所述注塑模具本体(110)的侧端部均设有出风网(113),所述注塑模具本体(110)的下方底部连接有冷却装置(120),所述冷却装置(120)包括矩形固定板(121),所述注塑模具本体(110)与矩形固定板(121)的尺寸相适配,所述矩形固定板(121)的上表面中心设有贴环(123),所述贴环(123)的外侧安装有第一冷却组件(130),所述第一冷却组件(130)包括第一限流环(131)与第二限流环(132),所述第一限流环(131)小于第二限流环(132)的尺寸,所述第二限流环(132)的侧端内部设有进水管(133),所述进水管(133)的一侧连通进水口(134),所述进水口(134)大于进水管(133)的尺寸,远离所述进水管(133)的一侧设有第一出水口(135),所述第一出水口(135)呈半圆状。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的注塑模具,包括注塑模具装置(100),其特征在于:所述注塑模具装置(100)包括注塑模具本体(110),所述注塑模具本体(110)的侧端部均设有出风网(113),所述注塑模具本体(110)的下方底部连接有冷却装置(120),所述冷却装置(120)包括矩形固定板(121),所述注塑模具本体(110)与矩形固定板(121)的尺寸相适配,所述矩形固定板(121)的上表面中心设有贴环(123),所述贴环(123)的外侧安装有第一冷却组件(130),所述第一冷却组件(130)包括第一限流环(131)与第二限流环(132),所述第一限流环(131)小于第二限流环(132)的尺寸,所述第二限流环(132)的侧端内部设有进水管(133),所述进水管(133)的一侧连通进水口(134),所述进水口(134)大于进水管(133)的尺寸,远离所述进水管(133)的一侧设有第一出水口(135),所述第一出水口(135)呈半圆状。


2.根据权利要求1所述的一种可快速成型的注塑模具,其特征在于:所述注塑模具本体(110)的表面设有若干固定孔(111),所述注塑模具本体(110)的侧端设有限位孔(112)。


3.根据权利要求2所述的一种可快速成型的注塑模具,其特征在于:所述矩形固定板(121)的上表面设有若干固定柱(122),所述矩形固定板(121)的一侧端设有存水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩典颖
申请(专利权)人:太仓鸿恩电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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