一种竹粉纤维环保吸管制作机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吸管制作技术领域，具体为一种竹粉纤维环保吸管制作机构，包括底座，底座的顶端靠中间位置设置有传送带，底座的顶端靠两侧位置固定安装有碾压装置，底座的一侧固定安装有熔融箱，碾压装置包括壳体，壳体的一侧设置有第一电机，第一电机的底端靠两侧位置固定安装有支撑架，第一电机的输出端传动连接有连杆，连杆的一端套设有轴承，连杆的一侧外表面套设有轴套，轴套的顶端固定安装有加热机，加热机的输出端连接有空心杆，空心杆的内部设置有导线管，加热机的一端固定安装有碾压块。通过设置碾压装置可以解决没有碾压装置对塑料进行碾压成碎块，而是直接将塑料入熔融箱中进行熔融操作，影响其熔融的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹粉纤维环保吸管制作机构
本技术涉及吸管制作
，具体为一种竹粉纤维环保吸管制作机构。
技术介绍
吸管制作过程首先是把塑料熔融后，通过挤出模，然后机器像注射器一样把塑料挤出，在塑料还未软化的时候，送进机器，直接成型，后期再用机器进行切削，就成为一段一段的吸管，但是吸管在熔融过程中会出现诸多问题，比如现有的熔融装置存在会将塑料直接放入熔融箱中进行熔融操作，影响其熔融的效率。现有的竹粉纤维环保吸管制作机构中的熔融装置存在没有碾压装置对塑料进行碾压成碎块，而是直接将塑料入熔融箱中进行熔融操作，影响其熔融的效率的问题，给实际操作时带来了不便；现有的竹粉纤维环保吸管制作机构中的熔融装置存在熔融的操作单一而导致熔融的质量不过关的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种竹粉纤维环保吸管制作机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹粉纤维环保吸管制作机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹粉纤维环保吸管制作机构，包括底座，所述底座的顶端靠中间位置设置有传送带，所述底座的顶端靠两侧位置固定安装有碾压装置，所述底座的一侧固定安装有熔融箱；所述碾压装置包括壳体，所述壳体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的底端靠两侧位置固定安装有支撑架，所述第一电机的输出端传动连接有连杆，所述连杆的一端套设有轴承，所述连杆的一侧外表面套设有轴套，所述轴套的顶端固定安装有加热机，所述加热机的输出端连接有空心杆，所述空心杆的内部设置有导线管，所述加热机的一端固定安装有碾压块，所述碾压块的一侧外表面设置有加热层，所述壳体的底端开设有通口；所述熔融箱的顶端靠一侧位置设置有料斗，所述料斗的一侧设置有推板，所述熔融箱的顶端靠另一侧设置有放置口，所述熔融箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的外表面开设有若干组过滤口，所述熔融箱的内壁外表面设置有高温加热垫，所述底座的内部靠一侧位置设置有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有搅拌板，所述搅拌板的两侧均设置有两组安装座，两组所述安装座的内侧均固定安装有搅拌棒。优选的，所述壳体的一侧开设有凹槽，且连杆通过凹槽贯穿于壳体的一侧内壁并延伸至壳体的内部。优选的，两组所述支撑架的大小相等，且两组支撑架呈轴对称设置。优选的，若干组所述过滤口的大小相等，且若干组过滤口均匀分布在过滤板上。优选的，所述高温加热垫的一侧外接有插头，所述放置口的一侧设置有插板。优选的，所述搅拌板通过转轴与第二电机传动连接，两组所述搅拌棒的大小相等并呈轴对称设置，所述熔融箱的一侧设置有出料管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置碾压装置可以解决没有碾压装置对塑料进行碾压成碎块，而是直接将塑料入熔融箱中进行熔融操作，影响其熔融的效率的问题，使用人员首先可将塑料放入传送带上，然后同时启动传送带、第一电机和加热机，这时塑料会运输到壳体的内部中，第一电机可以带动连杆的转动，由于连杆有一段是呈U形状，故可以带动空心杆和碾压块上下移动，加热机可通过导线管为加热层提供能量使其加热，在碾压块和加热层的作用下可将塑料碾压成碎块状，且加热层可提前将塑料的外表面温度提高，在一定程度上可以提高塑料在熔融箱熔融时的效率，两组支撑架可以有效的对第一电机进行支撑作用；2.通过设置放置板和夹持装置可以解决熔融的操作单一而导致熔融的质量不过关的问题，当塑料碾压完毕后可同时打开推板和放置口一侧的插板，当塑料进入熔融箱的内部时，可通过放置口放入适量的竹粉纤维，再关闭推板和放置口一侧的插板，这时使用人员可将高温加热垫一侧的插头插入电源，使其高温加热垫可以加热工作，当塑料受热融化且与竹粉纤维充分融合后，可通过过滤口流入熔融箱的底端，这时再启动第二电机，第二电机可通过转轴使其搅拌板转动，从而带动搅拌棒转动，对其塑料与竹粉纤维的混合物进行搅拌，当塑料与竹粉纤维的混合物熔融完毕后可开启出料管道，使其混合物流入下一步工序继续制作，直至把吸管制作完毕。附图说明图1为本技术的主体的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为本技术的底座和碾压装置的连接结构侧视示意图；图4为本技术的碾压装置的结构示意图；图5为本技术的空心杆和碾压块的结构示意图。图中：1、底座；2、传送带；3、碾压装置；31、壳体；32、第一电机；33、支撑架；34、连杆；341、轴承；35、轴套；36、加热机；361、空心杆；362、导线管；37、碾压块；371、加热层；38、通口；4、熔融箱；41、料斗；42、推板；43、过滤板；44、过滤口；45、高温加热垫；46、第二电机；47、搅拌板；48、安装座；49、搅拌棒；410、放置口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种竹粉纤维环保吸管制作机构，包括底座1，底座1的顶端靠中间位置设置有传送带2，底座1的顶端靠两侧位置固定安装有碾压装置3，底座1的一侧固定安装有熔融箱4；碾压装置3包括壳体31，壳体31的一侧开设有凹槽，且连杆34通过凹槽贯穿于壳体31的一侧内壁并延伸至壳体31的内部，壳体31的一侧设置有第一电机32，第一电机32的底端靠两侧位置固定安装有支撑架33，两组支撑架33的大小相等，且两组支撑架33呈轴对称设置，两组支撑架33可以有效的对第一电机32进行支撑作用，第一电机32的输出端传动连接有连杆34，连杆34的一端套设有轴承341，连杆34的一侧外表面套设有轴套35，轴套35的顶端固定安装有加热机36，加热机36的输出端连接有空心杆361，空心杆361的内部设置有导线管362，加热机36的一端固定安装有碾压块37，碾压块37的一侧外表面设置有加热层371，壳体31的底端开设有通口38，使用人员首先可将塑料放入传送带2上，然后同时启动传送带2、第一电机32和加热机36，这时塑料会运输到壳体31的内部中，第一电机32可以带动连杆34的转动，由于连杆34有一段是呈U形状，故可以带动空心杆361和碾压块37上下移动，加热机36可通过导线管362为加热层371提供能量使其加热，在碾压块37和加热层371的作用下可将塑料碾压成碎块状，且加热层371可提前将塑料的外表面温度提高，在一定程度上可以提高塑料在熔融箱4熔融时的效率；熔融箱4的顶端靠一侧位置设置有料斗41，料斗41的一侧设置有推板42，熔融箱4的顶端靠另一侧设置有放置口410，熔融箱4的内部设置有过滤板43，过滤板43的外表面开设有若干组过滤口44，若干组过滤口44的大小相等，且若干组过滤口44均匀分布在过滤板43上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹粉纤维环保吸管制作机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠中间位置设置有传送带(2)，所述底座(1)的顶端靠两侧位置固定安装有碾压装置(3)，所述底座(1)的一侧固定安装有熔融箱(4)；/n所述碾压装置(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)的一侧设置有第一电机(32)，所述第一电机(32)的底端靠两侧位置固定安装有支撑架(33)，所述第一电机(32)的输出端传动连接有连杆(34)，所述连杆(34)的一端套设有轴承(341)，所述连杆(34)的一侧外表面套设有轴套(35)，所述轴套(35)的顶端固定安装有加热机(36)，所述加热机(36)的输出端连接有空心杆(361)，所述空心杆(361)的内部设置有导线管(362)，所述加热机(36)的一端固定安装有碾压块(37)，所述碾压块(37)的一侧外表面设置有加热层(371)，所述壳体(31)的底端开设有通口(38)；/n所述熔融箱(4)的顶端靠一侧位置设置有料斗(41)，所述料斗(41)的一侧设置有推板(42)，所述熔融箱(4)的顶端靠另一侧设置有放置口(410)，所述熔融箱(4)的内部设置有过滤板(43)，所述过滤板(43)的外表面开设有若干组过滤口(44)，所述熔融箱(4)的内壁外表面设置有高温加热垫(45)，所述底座(1)的内部靠一侧位置设置有第二电机(46)，所述第二电机(46)的输出端传动连接有搅拌板(47)，所述搅拌板(47)的两侧均设置有两组安装座(48)，两组所述安装座(48)的内侧均固定安装有搅拌棒(49)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹粉纤维环保吸管制作机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠中间位置设置有传送带(2)，所述底座(1)的顶端靠两侧位置固定安装有碾压装置(3)，所述底座(1)的一侧固定安装有熔融箱(4)；
所述碾压装置(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)的一侧设置有第一电机(32)，所述第一电机(32)的底端靠两侧位置固定安装有支撑架(33)，所述第一电机(32)的输出端传动连接有连杆(34)，所述连杆(34)的一端套设有轴承(341)，所述连杆(34)的一侧外表面套设有轴套(35)，所述轴套(35)的顶端固定安装有加热机(36)，所述加热机(36)的输出端连接有空心杆(361)，所述空心杆(361)的内部设置有导线管(362)，所述加热机(36)的一端固定安装有碾压块(37)，所述碾压块(37)的一侧外表面设置有加热层(371)，所述壳体(31)的底端开设有通口(38)；
所述熔融箱(4)的顶端靠一侧位置设置有料斗(41)，所述料斗(41)的一侧设置有推板(42)，所述熔融箱(4)的顶端靠另一侧设置有放置口(410)，所述熔融箱(4)的内部设置有过滤板(43)，所述过滤板(43)的外表面开设有若干组过滤口(44)，所述熔融箱(4)的内壁外表面设置有高温加热垫(45)，所述底座(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广兵，
申请(专利权)人：安徽新多旺智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34