一种自动进料的废旧塑料再生造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，包括进料筒，所述传送带外侧等距阵列有多个承接板，且多个承接板中的每个均通过扭簧转轴与传送带之间转动连接，所述传送带底端一侧设置有双轴电机，且双轴电机通过皮带机构与两个辊轮中位于下方的一个传动连接。本实用新型专利技术中，传送带上的承接板对物料进行传送，在到达传送带的最高点时，物料从承接板上落下至进料筒中，在扭簧转轴的作用下，将承接板贴合在传送带表面，减小传送带和进料筒之间距离，保证下料的稳定进行，通过设置不同长度的传送带，可以实现不同距离的物料传送，通过对双轴电机的转速和转动时间进行控制，可以实现对进料量的控制，提升装置的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的废旧塑料再生造粒机
本技术涉及一种自动进料的废旧塑料再生造粒机。
技术介绍
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。挤压系统挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。塑料造粒机的进料筒多设置在机器的顶端，通过人工运输的方式进行物料输送，工作量大，且效率较低，因而需要其他方式进行物料输送，提升工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，解决了现有技术中人工进行物料输送效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，包括进料筒，所述进料筒的一侧下方设置有承接筒，且进料筒和承接筒之间设置有传送带，并且传送带的内侧绕设有两个辊轮，所述传送带外侧等距阵列有多个承接板，且多个承接板中的每个均通过扭簧转轴与传送带之间转动连接，所述承接筒靠近传送带的一侧呈开口结构，且与传送带之间贴合设置，并且承接筒的底端开口位置处设置有橡胶片，所述传送带底端一侧设置有双轴电机，且双轴电机通过皮带机构与两个辊轮中位于下方的一个传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述皮带机构包括主动轮盘、从动轮盘和皮带，所述主动轮盘与双轴电机输出轴套设，从动轮盘与两个辊轮中位于下方的一个同轴心设置，所述主动轮盘和从动轮盘均与皮带之间绕设，且主动轮盘和从动轮盘通过皮带传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述承接筒的内部设置有两个转板，且两个转板之间转动连接，并且两个转板中位于上方的一个与承接筒之间转动连接，另一个与承接筒之间滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述双轴电机的两个输出轴上套设的主动轮盘上均固定连接有连杆，且连杆设置有钢丝绳。作为上述技术方案的进一步描述：所述承接筒的外壁上固定连接有固定杆，且固定杆的两端均转动连接有转向轮，所述钢丝绳沿S形路径依次穿过两个转向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述承接筒两个竖直端壁上均开设有键槽，所述两个转板的转动连接位置处固定连接有销轴，且销轴贯穿键槽延伸至外部与钢丝绳的自由端之间固定连接。本技术至少具备以下有益效果：1、本技术中，转轴电机通过皮带机构对传送带进行传动，传送带上的承接板对物料进行传送，在到达传送带的最高点时，物料从承接板上落下至进料筒中，在扭簧转轴的作用下，将承接板贴合在传送带表面，减小传送带和进料筒之间距离，保证下料的稳定进行，通过设置不同长度的传送带，可以实现不同距离的物料传送，通过对双轴电机的转速和转动时间进行控制，可以实现对进料量的控制，提升装置的效率。2、本技术中，主动轮盘通过钢丝绳对销轴进行传动，联动其固定连接的两个转板进行转动，连杆远离转向轮时，两个转板的联结位置处向上抬升，连杆靠近转向轮时，两个转板联结位置处复位，通过往复的抬升运动，对位于远离输料侧的物料进行震动，从而促进其下滑，防止其在承接筒中发生堵塞，影响传送带一侧的上料操作，以此提升装置的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的承接筒纵剖图；图3示出了根据本技术实施例提供的双轴电机俯视图。图中：1、进料筒；2、承接筒；201、键槽；3、传送带；4、辊轮；5、承接板；6、扭簧转轴；7、双轴电机；8、主动轮盘；9、皮带；10、从动轮盘；11、连杆；12、转向轮；13、钢丝绳；14、销轴；15、转板；16、橡胶片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，包括进料筒1，进料筒1的一侧下方设置有承接筒2，且进料筒1和承接筒2之间设置有传送带3，并且传送带3的内侧绕设有两个辊轮4，传送带3外侧等距阵列有多个承接板5，多个承接板5中靠近承接筒2一侧的呈倾斜设置，且多个承接板5中的每个均通过扭簧转轴6与传送带3之间转动连接，扭簧转轴6具有将承接板5向传送带3扭转的力，承接筒2靠近传送带3的一侧呈开口结构，且与传送带3之间贴合设置，并且承接筒2的底端开口位置处设置有橡胶片16，橡胶片16在保证承接板5可以穿过承接筒2的同时，防止其内部塑料漏下，传送带3底端一侧设置有双轴电机7，且双轴电机7通过皮带机构与两个辊轮4中位于下方的一个传动连接。具体的，如图1和图3所示，皮带机构包括主动轮盘8、从动轮盘10和皮带9，主动轮盘8与双轴电机7输出轴套设，从动轮盘10与两个辊轮4中位于下方的一个同轴心设置，主动轮盘8和从动轮盘10均与皮带9之间绕设，且主动轮盘8和从动轮盘10通过皮带9传动连接。具体的，如图1和图2所示，承接筒2的内部设置有两个转板15，且两个转板15之间转动连接，并且两个转板15中位于上方的一个与承接筒2之间转动连接，另一个与承接筒2之间滑动连接，转板15在内部物料的重力作用下，可以进行复位，双轴电机7的两个输出轴上套设的主动轮盘8上均固定连接有连杆11，且连杆11设置有钢丝绳13，连杆11呈Z形结构，且连杆11与钢丝绳13连接位置处转动连接。具体的，如图1-3所示，承接筒2的外壁上固定连接有固定杆，且固定杆的两端均转动连接有转向轮12，两个转向轮12一个位于键槽201的顶端，另一个水平切线与主动轮盘8的轴心位于同一水平面上，钢丝绳13沿S形路径依次穿过两个转向轮12，承接筒2两个竖直端壁上均开设有键槽201，键槽201呈倾斜设置，且两个键槽201通过橡胶块进行封闭，橡胶块呈块状分布，防止塑料漏出，两个转板15的转动连接位置处固定连接有销轴14，且销轴14贯穿键槽201延伸至外部与钢丝绳13的自由端之间固定连接。工作原理：被粉碎后的塑料进入承接筒2中，双轴电机7转动时，其输出轴通过主动轮盘8、皮带9和从动轮盘10对辊轮4进行传动，辊轮4转动时，对传送带3进行传动，传送带3上转动连接的承接板5对塑料进行承接，并在传送带3转动时，由底端传送至顶端，在转过最高点后，塑料从传送带3上掉落至进料筒1中，完成上料，通过控制双轴电机7的转速和转动时间，从而控制进料量，提升装置效率；双轴电机7转动过程中，主动轮盘8联动连杆11进行转动，从而改变连杆11和位于下方的转向轮12之间间距，由于钢丝绳13的长度固定，从而实现对于销轴14位置的传动，销轴14在运动时，联动其固定连接的两个转板15进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，包括进料筒(1)，所述进料筒(1)的一侧下方设置有承接筒(2)，且进料筒(1)和承接筒(2)之间设置有传送带(3)，并且传送带(3)的内侧转动连接有两个辊轮(4)，其特征在于，所述传送带(3)外侧等距阵列有多个承接板(5)，且多个承接板(5)中的每个均通过扭簧转轴(6)与传送带(3)之间转动连接，所述承接筒(2)靠近传送带(3)的一侧呈开口结构，且与传送带(3)之间贴合设置，并且承接筒(2)的底端开口位置处设置有橡胶片(16)，所述传送带(3)底端一侧设置有双轴电机(7)，且双轴电机(7)通过皮带机构与两个辊轮(4)中位于下方的一个传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，包括进料筒(1)，所述进料筒(1)的一侧下方设置有承接筒(2)，且进料筒(1)和承接筒(2)之间设置有传送带(3)，并且传送带(3)的内侧转动连接有两个辊轮(4)，其特征在于，所述传送带(3)外侧等距阵列有多个承接板(5)，且多个承接板(5)中的每个均通过扭簧转轴(6)与传送带(3)之间转动连接，所述承接筒(2)靠近传送带(3)的一侧呈开口结构，且与传送带(3)之间贴合设置，并且承接筒(2)的底端开口位置处设置有橡胶片(16)，所述传送带(3)底端一侧设置有双轴电机(7)，且双轴电机(7)通过皮带机构与两个辊轮(4)中位于下方的一个传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动进料的废旧塑料再生造粒机，其特征在于，主动轮盘(8)与双轴电机(7)输出轴套设，从动轮盘(10)与两个辊轮(4)中位于下方的一个同轴心设置，所述皮带机构包括主动轮盘(8)、从动轮盘(10)和皮带(9)，所述主动轮盘(8)和从动轮盘(10)均与皮带(9)之间绕设，且主动轮盘(8)和从动轮盘(10)通过皮带(9)传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王研石，
申请(专利权)人：广东沃府实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44