一种小轴承抛光用夹具制造技术

技术编号:29435859 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-27 16:42
本实用新型专利技术提供一种小轴承抛光用夹具,包括导向柱、夹具主体、第一连接柱、第一弧形座、第二弧形座、第二连接柱、第二滑块、卡紧弹簧、滑槽以及第一滑块,滑槽开设在夹具主体内部,第一滑块和第二滑块依次安装在滑槽内部,第一连接柱安装在第一滑块右端面,第二连接柱安装在第二滑块内部,导向柱分别贯穿第一滑块和第二滑块安装在夹具主体内部,卡紧弹簧套设在导向柱环形侧面,第一弧形座安装在第一连接柱右端面,第二弧形座安装在第二连接柱右端面,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,固定便捷,连接速度快,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种小轴承抛光用夹具
本技术是一种小轴承抛光用夹具,属于小轴承抛光用夹具

技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,小轴承属于轴承的一种,在对小轴承进行抛光夹持时需要用到小轴承抛光用夹具。现有技术中,现有的小轴承抛光用夹具在使用时,不便于对轴承进行固定,且连接速度缓慢,影响抛光进度,使用效果不好,现在急需一种小轴承抛光用夹具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种小轴承抛光用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,固定便捷,连接速度快,使用效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种小轴承抛光用夹具,包括导向柱、夹具主体、第一连接柱、第一弧形座、第二弧形座、第二连接柱、第二滑块、卡紧弹簧、滑槽以及第一滑块,所述滑槽开设在夹具主体内部,所述第一滑块和第二滑块依次安装在滑槽内部,所述第一连接柱安装在第一滑块右端面,所述第二连接柱安装在第二滑块内部,所述导向柱分别贯穿第一滑块和第二滑块安装在夹具主体内部,所述卡紧弹簧套设在导向柱环形侧面,所述第一弧形座安装在第一连接柱右端面,所述第二弧形座安装在第二连接柱右端面。进一步地,所述第一连接柱和第二连接柱前端面均固定有施力杆,所述施力杆与第一连接柱和第二连接柱通过焊接方式相连接。进一步地,所述夹具主体前端面安装有插杆,所述夹具主体、第一滑块和第二滑块前端面均开设有插孔,所述插杆直径与插孔内径相匹配,所述插杆环形侧面后侧设置有倒角。进一步地,所述第一滑块和第二滑块规格相同,所述第一滑块和第二滑块与滑槽相匹配。进一步地,所述第一滑块和第二滑块上端面均开设有通孔,所述导向柱直径与通孔内径相匹配。进一步地,所述第一弧形座和第二弧形座外表面均粘接有防护垫,所述第一弧形座、第二弧形座分别与夹紧处的轴承外圈内径相匹配。本技术的有益效果:本技术的一种小轴承抛光用夹具在使用时,首先对施力杆施力,从而带动第一连接柱和第二连接柱向相近的方向移动,第一连接柱和第二连接柱运动从而带动第一滑块和第二滑块向相近的方向移动,此时卡紧弹簧收缩,第一连接柱和第二连接柱运动,同时带动第一弧形座和第二弧形座向相近的方向移动,然后将外界轴承外圈放置在第一弧形座和第二弧形座环形侧面,同时松开施力杆,卡紧弹簧回弹,使第一滑块和第二滑块向相反的方向移动,第一滑块和第二滑块运动,从而使第一弧形座和第二弧形座向相反的方向移动与防护垫相贴合,在第一弧形座和第二弧形座的作用下对外界轴承外圈起到固定的作用,起到便于固定的作用,提高连接速度。因第一连接柱和第二连接柱前端面均固定有施力杆,施力杆与第一连接柱和第二连接柱通过焊接方式相连接,该设计通过使用施力杆便于对第一连接柱和第二连接柱施力,从而使第一弧形座和第二弧形座上下运动,因夹具主体前端面安装有插杆,夹具主体、第一滑块和第二滑块前端面均开设有插孔,插杆直径与插孔内径相匹配,插杆环形侧面后侧设置有倒角,该设计通过使用插杆和插孔进行连接,从而对第一滑块和第二滑块起到固定作用,本技术结构合理,便于组合安装,固定便捷,连接速度快,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种小轴承抛光用夹具的结构示意图;图2为本技术一种小轴承抛光用夹具的正视剖视图;图3为本技术一种小轴承抛光用夹具中A的放大图;图4为本技术一种小轴承抛光用夹具中插杆与第二滑块连接处的的右视剖视图;图中:1-导向柱、2-夹具主体、3-第一连接柱、4-第一弧形座、5-第二弧形座、6-第二连接柱、7-插杆、8-施力杆、9-第二滑块、10-卡紧弹簧、11-滑槽、12-第一滑块、13-防护垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种小轴承抛光用夹具,包括导向柱1、夹具主体2、第一连接柱3、第一弧形座4、第二弧形座5、第二连接柱6、第二滑块9、卡紧弹簧10、滑槽11以及第一滑块12,滑槽11开设在夹具主体2内部,第一滑块12和第二滑块9依次安装在滑槽11内部,第一连接柱3安装在第一滑块12右端面,第二连接柱6安装在第二滑块9内部,导向柱1分别贯穿第一滑块12和第二滑块9安装在夹具主体2内部,卡紧弹簧10套设在导向柱1环形侧面,第一弧形座4安装在第一连接柱3右端面,第二弧形座5安装在第二连接柱6右端面。第一连接柱3和第二连接柱6前端面均固定有施力杆8,施力杆8与第一连接柱3和第二连接柱6通过焊接方式相连接,该设计通过使用施力杆8便于对第一连接柱3和第二连接柱6施力,从而使第一弧形座4和第二弧形座5上下运动,夹具主体2前端面安装有插杆7,夹具主体2、第一滑块12和第二滑块9前端面均开设有插孔,插杆7直径与插孔内径相匹配,插杆7环形侧面后侧设置有倒角,该设计通过使用插杆7和插孔进行连接,从而对第一滑块12和第二滑块9起到固定作用。第一滑块12和第二滑块9规格相同,第一滑块12和第二滑块9与滑槽11相匹配,该设计便于第一滑块12和第二滑块9在滑槽11内部进行上下运动,第一滑块12和第二滑块9上端面均开设有通孔,导向柱1直径与通孔内径相匹配,该设计便于第一滑块12和第二滑块9在导向柱1环形侧面上下运动,第一弧形座4和第二弧形座5外表面均粘接有防护垫13,第一弧形座4、第二弧形座5分别与夹紧处的轴承外圈内径相匹配,该设计通过使用防护垫13,对第一弧形座4和第二弧形座5与夹紧处的轴承外圈内径连接处进行防护,防止连接处损坏。作为本技术的一个实施例:当需要对外界轴承外圈进行固定抛光时,工作人员首先对施力杆8施力,从而带动第一连接柱3和第二连接柱6向相近的方向移动,第一连接柱3和第二连接柱6运动从而带动第一滑块12和第二滑块9向相近的方向移动,此时卡紧弹簧10收缩,第一连接柱3和第二连接柱6运动,同时带动第一弧形座4和第二弧形座5向相近的方向移动,然后将外界轴承外圈放置在第一弧形座4和第二弧形座5环形侧面,同时松开施力杆8,卡紧弹簧10回弹,使第一滑块12和第二滑块9向相反的方向移动,第一滑块12和第二滑块9运动,从而使第一弧形座4和第二弧形座5向相反的方向移动与防护垫13相贴合,在第一弧形座4和第二弧形座5的作用下对外界轴承外圈起到固定的作用,起到便于固定的作用,提高连接速度,最后将插杆7插入插孔内部,对第一滑块12和第二滑块9起到固定作用,防止第一弧形座4和第二弧形座5与外界轴承外圈连接处松动,然后对外界轴承外圈进行抛光作业,提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小轴承抛光用夹具,其特征在于:包括导向柱(1)、夹具主体(2)、第一连接柱(3)、第一弧形座(4)、第二弧形座(5)、第二连接柱(6)、第二滑块(9)、卡紧弹簧(10)、滑槽(11)以及第一滑块(12),所述滑槽(11)开设在夹具主体(2)内部,所述第一滑块(12)和第二滑块(9)依次安装在滑槽(11)内部,所述第一连接柱(3)安装在第一滑块(12)右端面,所述第二连接柱(6)安装在第二滑块(9)内部,所述导向柱(1)分别贯穿第一滑块(12)和第二滑块(9)安装在夹具主体(2)内部,所述卡紧弹簧(10)套设在导向柱(1)环形侧面,所述第一弧形座(4)安装在第一连接柱(3)右端面,所述第二弧形座(5)安装在第二连接柱(6)右端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种小轴承抛光用夹具,其特征在于:包括导向柱(1)、夹具主体(2)、第一连接柱(3)、第一弧形座(4)、第二弧形座(5)、第二连接柱(6)、第二滑块(9)、卡紧弹簧(10)、滑槽(11)以及第一滑块(12),所述滑槽(11)开设在夹具主体(2)内部,所述第一滑块(12)和第二滑块(9)依次安装在滑槽(11)内部,所述第一连接柱(3)安装在第一滑块(12)右端面,所述第二连接柱(6)安装在第二滑块(9)内部,所述导向柱(1)分别贯穿第一滑块(12)和第二滑块(9)安装在夹具主体(2)内部,所述卡紧弹簧(10)套设在导向柱(1)环形侧面,所述第一弧形座(4)安装在第一连接柱(3)右端面,所述第二弧形座(5)安装在第二连接柱(6)右端面。


2.根据权利要求1所述的一种小轴承抛光用夹具,其特征在于:所述第一连接柱(3)和第二连接柱(6)前端面均固定有施力杆(8),所述施力杆(8)与第一连接柱(3)和第二连接柱(6)通过焊接方式相...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建明
申请(专利权)人:镇江建华轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1