一种圆弧打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆弧打磨装置，包括机座、工作台和加工部件；工作台包括装夹部以及第一驱动装置，第一驱动装置包括第一输送组件、第一转动组件和第二转动组件，装夹部设置在第二转动组件上，第一输送组件驱动装夹部在第一方向上运动；加工部件包括打磨装置和第二输送组件，第二输送组件驱动打磨装置在第二方向上运动，第二方向与第一方向垂直；第一转动组件驱动第二转动组件转动，第二转动组件驱动装夹部转动，以便于对装夹部上的工件进行弧面加工。装夹部设置在第二转动组件上，第一转动组件能够驱动第二转动组件转动，第二转动组件能够驱动装夹部转动，使装夹部能够朝多个方向转动，以便于调整装夹部的角度，对工件进行弧面加工。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧打磨装置
本技术涉及打磨
，特别涉及一种圆弧打磨装置。
技术介绍
打磨机，用于对产品的表面进行打磨。传统的打磨机，一般都只具有三个直线方向的运动轴，在加工时可供调整的加工角度较少，在对弧形刀片等弧形部件进行研磨加工时，现有的打磨机无法满足表面为弧形的产品的打磨需求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够对弧面进行加工的圆弧打磨装置。根据本技术的第一方面实施例的一种圆弧打磨装置，包括机座；工作台，设置在所述机座上，所述工作台包括用于安装工件的装夹部以及驱动所述装夹部运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一输送组件、设置在所述第一输送组件上的第一转动组件和第二转动组件，所述装夹部设置在所述第二转动组件上，第一输送组件驱动所述装夹部在第一方向上运动；加工部件，设置在所述机座上，所述加工部件包括用于打磨工件的打磨装置和驱动所述打磨装置运动的第二输送组件，第二输送组件驱动所述打磨装置在第二方向上运动，所述第二方向与所述第一方向垂直；其中，所述第一转动组件驱动所述第二转动组件转动，所述第二转动组件驱动所述装夹部转动，以便于对所述装夹部上的工件进行弧面加工。根据本技术第一方面实施例的一种圆弧打磨装置，至少具有如下有益效果：第一输送组件驱动装夹部在第一方向上直线运动，第二输送组件驱动打磨装置在第二方向上直线运动，能够对工件与打磨装置之间的位置进行调整，控制打磨装置不断进给对工件进行打磨；装夹部设置在第二转动组件上，第一转动组件能够驱动第二转动组件转动，第二转动组件能够驱动所述装夹部转动，使装夹部能够朝多个方向转动，以便于调整装夹部的角度，对装夹部上的工件进行弧面加工。根据本技术的一些实施例，所述第一输送组件包括第一丝杠、驱动所述第一丝杆转动的第一伺服电机、第一导轨、滑动安装在所述第一导轨上的安装罩，所述安装罩上向外凸设有安装部，所述第一转动组件和所述第二转动组件设置在所述安装部上。根据本技术的一些实施例，所述第一转动组件固定安装在所述安装部上，所述第二转动组件可转动安装在所述安装部上，所述第一转动组件驱动所述第二转动组件相对所述安装部转动。根据本技术的一些实施例，所述安装部包括从所述安装罩向外凸设的两根支臂，所述支臂末端设置有安装孔，所述第二转动组件可转动安装在所述安装孔上。根据本技术的一些实施例，所述第一转动组件包括第一转动轴、驱动所述第一转动轴转动的第一转动电机、固定连接在所述第一转动轴上的连接法兰，所述连接法兰一端与所述第一转动轴相连，另一端与所述第二转动组件相连，以驱动所述第二转动组件转动。根据本技术的一些实施例，所述第二转动组件包括可转动安装在所述第一输送组件上的旋转台座、固定在所述旋转台座上的第二转动电机、与所述第二转动电机相连的工作旋转台，所述旋转台座与所述第一转动组件固定连接，所述装夹部设置在所述工作旋转台上。根据本技术的一些实施例，所述第二输送组件包括第二导轨、滑动安装在第二导轨上的连接部、驱动所述连接部在所述第二导轨上运动的第二伺服电机，所述连接部与所述打磨装置固定连接。根据本技术的一些实施例，所述打磨装置包括砂轮、驱动所述砂轮转动的主轴和用于承载所述主轴的主轴座，所述主轴座与所述第二输送组件固定连接。根据本技术的一些实施例，所述砂轮外套设有砂轮罩，所述砂轮罩上方设置有砂轮挡水盖。根据本技术的一些实施例，所述工作台外还设置有用于防护的防护罩。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例的一种圆弧打磨装置的结构图；图2是图1所示出的工作台的结构图；图3是图2所示出的第一输送组件的结构图；图4是图2所示出的第一转动组件的结构图；图5是图2所示出的第二转动组件的结构图；图6是图1所示出的加工部件的结构图。附图标记：机座100；第一输送组件210、第一导轨211、安装罩212、安装部213、支臂214、安装孔215；第一转动组件220、第一转动轴221、第一转动电机222、连接法兰223；第二转动组件230、旋转台座231、第二转动电机232、工作旋转台233；第二输送组件310、第二导轨311、连接部312；打磨装置320、砂轮321、主轴322、主轴座323、砂轮罩324、砂轮挡水盖325；防护罩400。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参照图1至图6描述本技术实施例的一种圆弧打磨装置。本技术实施例的一种圆弧打磨装置320，如图1至图6所示，包括机座100、安装在机座100上的工作台和加工部件，工作台包括用于安装工件的装夹部以及驱动装夹部运动的第一驱动装置，第一驱动装置包括第一输送组件210、设置在第一输送组件210上的第一转动组件220和第二转动组件230，装夹部设置在第二转动组件230上，第一输送组件210驱动装夹部在第一方向上运动；加工部件包括用于打磨工件的打磨装置320和驱动打磨装置320运动的第二输送组件310，第二输送组件310驱动打磨装置320在第二方向上运动，第二方向与第一方向垂直；第一转动组件220驱动第二转动组件230转动，第二转动组件230驱动装夹部转动，以便于对装夹部上的工件进行弧面加工。具体地，参照图1，第一方向为图1中所示的从右到左的方向，第二方向为图1中所示的从后到前的方向。第一输送组件210驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧打磨装置，其特征在于，包括：/n机座；/n工作台，设置在所述机座上，所述工作台包括用于安装工件的装夹部以及驱动所述装夹部运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一输送组件、设置在所述第一输送组件上的第一转动组件和第二转动组件，所述装夹部设置在所述第二转动组件上，第一输送组件驱动所述装夹部在第一方向上运动；/n加工部件，设置在所述机座上，所述加工部件包括用于打磨工件的打磨装置和驱动所述打磨装置运动的第二输送组件，第二输送组件驱动所述打磨装置在第二方向上运动，所述第二方向与所述第一方向垂直；/n其中，所述第一转动组件驱动所述第二转动组件转动，所述第二转动组件驱动所述装夹部转动，以便于对所述装夹部上的工件进行弧面加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆弧打磨装置，其特征在于，包括：
机座；
工作台，设置在所述机座上，所述工作台包括用于安装工件的装夹部以及驱动所述装夹部运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一输送组件、设置在所述第一输送组件上的第一转动组件和第二转动组件，所述装夹部设置在所述第二转动组件上，第一输送组件驱动所述装夹部在第一方向上运动；
加工部件，设置在所述机座上，所述加工部件包括用于打磨工件的打磨装置和驱动所述打磨装置运动的第二输送组件，第二输送组件驱动所述打磨装置在第二方向上运动，所述第二方向与所述第一方向垂直；
其中，所述第一转动组件驱动所述第二转动组件转动，所述第二转动组件驱动所述装夹部转动，以便于对所述装夹部上的工件进行弧面加工。


2.根据权利要求1所述的一种圆弧打磨装置，其特征在于，所述第一输送组件包括第一导轨、滑动安装在所述第一导轨上的安装罩、驱动所述安装罩在所述第一导轨上运动的第一伺服电机，所述安装罩上设置有安装部，所述第一转动组件和所述第二转动组件设置在所述安装部上。


3.根据权利要求2所述的一种圆弧打磨装置，其特征在于，所述第一转动组件固定安装在所述安装部上，所述第二转动组件可转动安装在所述安装部上，所述第一转动组件驱动所述第二转动组件相对所述安装部转动。


4.根据权利要求3所述的一种圆弧打磨装置，其特征在于，所述安装部包括从所述安装罩向外凸设的两根支臂，所述支臂末端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，匡伏波，陈希，何灼杰，
申请(专利权)人：江门杰能刀剪装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44