一种四孔法兰板表面研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四孔法兰板表面研磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的四个边部均固定有侧挡板；所述机架的顶板的顶面的前部和后部的两个侧挡板之间设有前后延伸的移动螺杆，移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个侧挡板中，后方的侧挡板的后壁面上固定有移动电机，移动电机带动移动螺杆转动，移动块螺接在移动螺杆上，移动块的顶面上固定有水平连接板，水平连接板的顶面上安装有缓冲机构，缓冲机构的固定放置板上放置有待加工的四孔法兰板。本实用新型专利技术自动将四孔法拉板进行前后移动进行自动研磨，其研磨效果好，效率高，大大降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种四孔法兰板表面研磨机构
本技术涉及五金加工设备
，更具体的说涉及一种四孔法兰板表面研磨机构。
技术介绍
现有的四孔法兰板在冲孔等加工完成后，其表面需要进行研磨，现有的方式是人工研磨，其研磨效果差，人工劳动量大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种四孔法兰板表面研磨机构，它自动将四孔法拉板进行前后移动进行自动研磨，其研磨效果好，效率高，大大降低人工劳动量。本技术解决所述技术问题的方案是：一种四孔法兰板表面研磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的四个边部均固定有侧挡板；所述机架的顶板的顶面的前部和后部的两个侧挡板之间设有前后延伸的移动螺杆，移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个侧挡板中，后方的侧挡板的后壁面上固定有移动电机，移动电机带动移动螺杆转动，移动块螺接在移动螺杆上，移动块的顶面上固定有水平连接板，水平连接板的顶面上安装有缓冲机构，缓冲机构的固定放置板上放置有待加工的四孔法兰板；所述机架的顶板的顶面的后部固定有后支撑板，后支撑板的上部前壁面上固定有上水平主板，上水平主板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上水平主板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有研磨板，研磨板处于四孔法兰板的正上方。所述缓冲机构包括多个竖直柱，所有竖直柱的底端固定在水平连接板的顶面上，竖直柱的顶面固定有限位板，限位板的直径大于竖直柱的直径，固定放置板的底面固定有多个限位套，竖直柱插套在限位套中，限位套的底端固定有环形板，竖直柱插套在环形板的中心通孔中，限位板的直径大于环形板的中心通孔的直径；所述竖直柱和对应的限位套插套在对应的缓冲弹簧中，缓冲弹簧的顶端着力于固定放置板的顶面上，缓冲弹簧的底端着力于水平连接板的顶面上。所述升降板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上水平主板上具有的竖直通孔中。所述竖直导向杆上插套有上缓冲弹簧，上缓冲弹簧的底端着力于升降板的顶面上，上缓冲弹簧的顶端着力于上水平主板的底面上。前部和后部的侧挡板之间设有多个导向杆，导向杆的端部固定在对应的侧挡板上，水平连接板的底面固定有多个滑块，导向杆插套在滑块上具有的导向通孔中。所述滑块的导向通孔的内侧壁上固定有内导向套，导向杆插套在内导向套中。所述水平连接板的前壁面和后壁面上均固定有风琴防护罩的一端，风琴防护罩的另一端固定在对应的侧挡板上，移动螺杆处于风琴防护罩中。本技术的突出效果是：与现有技术相比，其自动将四孔法拉板进行前后移动进行自动研磨，其研磨效果好，效率高，大大降低人工劳动量。附图说明图1是本技术未安装风琴防护罩的局部剖视图；图2是图1的局部放大图；图3是机架处的局部俯视图。具体实施方式实施例，见如图1至图3所示，一种四孔法兰板表面研磨机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的四个边部均固定有侧挡板11；所述机架10的顶板的顶面的前部和后部的两个侧挡板11之间设有前后延伸的移动螺杆12，移动螺杆12的两端通过轴承铰接在两个侧挡板11中，后方的侧挡板11的后壁面上固定有移动电机13，移动电机13的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆12的一端具有的花键孔中，移动电机13带动移动螺杆12转动，移动块14螺接在移动螺杆12上，移动块14的顶面上固定有水平连接板15，水平连接板15的顶面上安装有缓冲机构20，缓冲机构20的固定放置板21上放置有待加工的四孔法兰板100；所述机架10的顶板的顶面的后部固定有后支撑板16，后支撑板16的上部前壁面上固定有上水平主板17，上水平主板17的顶面中部固定有压紧油缸18，压紧油缸18的推杆穿过上水平主板17的底面并固定有升降板19，升降板19的底面固定有研磨板1，研磨板1处于四孔法兰板100的正上方。进一步的说，所述缓冲机构20包括多个竖直柱22，所有竖直柱22的底端固定在水平连接板15的顶面上，竖直柱22的顶面固定有限位板23，限位板23的直径大于竖直柱22的直径，固定放置板21的底面固定有多个限位套24，竖直柱22插套在限位套24中，限位套24的底端固定有环形板25，竖直柱22插套在环形板25的中心通孔中，限位板23的直径大于环形板25的中心通孔的直径；所述竖直柱22和对应的限位套24插套在对应的缓冲弹簧2中，缓冲弹簧2的顶端着力于固定放置板21的顶面上，缓冲弹簧2的底端着力于水平连接板15的顶面上。进一步的说，所述升降板19的顶面上固定有多个竖直导向杆191，竖直导向杆191插套在上水平主板17上具有的竖直通孔中。进一步的说，所述竖直导向杆191上插套有上缓冲弹簧192，上缓冲弹簧192的底端着力于升降板19的顶面上，上缓冲弹簧192的顶端着力于上水平主板17的底面上。进一步的说，前部和后部的侧挡板11之间设有多个导向杆3，导向杆3的端部固定在对应的侧挡板11上，水平连接板15的底面固定有多个滑块4，导向杆3插套在滑块4上具有的导向通孔中。进一步的说，所述滑块4的导向通孔的内侧壁上固定有内导向套5，导向杆3插套在内导向套5中。进一步的说，所述水平连接板15的前壁面和后壁面上均固定有风琴防护罩6的一端，风琴防护罩6的另一端固定在对应的侧挡板11上，移动螺杆12处于风琴防护罩6中。所述固定放置板21的顶面上成型有多个定位凸起环7，定位凸起环7插套在四孔法兰板100的对应通孔中。工作原理：使用时，将四孔法兰板100放置在固定放置板21的顶面上，定位凸起环7插套在四孔法兰板100的对应通孔中，然后，通过移动电机13运行，将其移动至研磨板1的正下方，然后，通过压紧油缸18的推杆推动，将研磨板1压靠在四孔法兰板100的顶面上，然后，通过移动电机13的输出轴正反转运行，实现四孔法兰板100沿着研磨板1进行前后移动，实现研磨，多次研磨后，压紧油缸18的推杆回缩，再通过移动电机13运行，将移动块14向前移动至最前部，即可人工取出，非常方便，其研磨效果好，效率高。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四孔法兰板表面研磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的四个边部均固定有侧挡板(11)；/n所述机架(10)的顶板的顶面的前部和后部的两个侧挡板(11)之间设有前后延伸的移动螺杆(12)，移动螺杆(12)的两端通过轴承铰接在两个侧挡板(11)中，后方的侧挡板(11)的后壁面上固定有移动电机(13)，移动电机(13)带动移动螺杆(12)转动，移动块(14)螺接在移动螺杆(12)上，移动块(14)的顶面上固定有水平连接板(15)，水平连接板(15)的顶面上安装有缓冲机构(20)，缓冲机构(20)的固定放置板(21)上放置有待加工的四孔法兰板(100)；/n所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有后支撑板(16)，后支撑板(16)的上部前壁面上固定有上水平主板(17)，上水平主板(17)的顶面中部固定有压紧油缸(18)，压紧油缸(18)的推杆穿过上水平主板(17)的底面并固定有升降板(19)，升降板(19)的底面固定有研磨板(1)，研磨板(1)处于四孔法兰板(100)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种四孔法兰板表面研磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的四个边部均固定有侧挡板(11)；
所述机架(10)的顶板的顶面的前部和后部的两个侧挡板(11)之间设有前后延伸的移动螺杆(12)，移动螺杆(12)的两端通过轴承铰接在两个侧挡板(11)中，后方的侧挡板(11)的后壁面上固定有移动电机(13)，移动电机(13)带动移动螺杆(12)转动，移动块(14)螺接在移动螺杆(12)上，移动块(14)的顶面上固定有水平连接板(15)，水平连接板(15)的顶面上安装有缓冲机构(20)，缓冲机构(20)的固定放置板(21)上放置有待加工的四孔法兰板(100)；
所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有后支撑板(16)，后支撑板(16)的上部前壁面上固定有上水平主板(17)，上水平主板(17)的顶面中部固定有压紧油缸(18)，压紧油缸(18)的推杆穿过上水平主板(17)的底面并固定有升降板(19)，升降板(19)的底面固定有研磨板(1)，研磨板(1)处于四孔法兰板(100)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种四孔法兰板表面研磨机构，其特征在于：所述缓冲机构(20)包括多个竖直柱(22)，所有竖直柱(22)的底端固定在水平连接板(15)的顶面上，竖直柱(22)的顶面固定有限位板(23)，限位板(23)的直径大于竖直柱(22)的直径，固定放置板(21)的底面固定有多个限位套(24)，竖直柱(22)插套在限位套(24)中，限位套(24)的底端固定有环形板(25)，竖直柱(22)插套在环形板(25)的中心通孔中，限位板(23)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德发，
申请(专利权)人：东莞宝金山五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44