一种高压自滤型新型注塑机喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，属于注塑领域，一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，通过在拼接套筒的内部定位安装有纵截面呈螺旋状结构的均热管，均热管的内部设置有加热轴，能够有效的起到热熔注塑剂的作用，而且伴随着温度的上升以及均热管螺旋状挤出，气泡发生上升，通过在挡块的内部卡合安装有滤块，滤块的内部呈多孔状结构，能够有效的起到过滤注塑剂中的气泡以及杂质，能够有效的避免形成空腔、气泡、凹陷等缺陷，大大保证了产品质量，挤出轴通过固定安装轴在拼接套筒的内部发生转动，从而伴随着清理杆的转动，能够有效的起到清理滤块的内表面，能够有效的防止溢出孔内部堵塞。

A new nozzle of high pressure self filtering injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种高压自滤型新型注塑机喷嘴
本专利技术涉及注塑领域，更具体地说，涉及一种高压自滤型新型注塑机喷嘴。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在注塑过程中，通常会使用到模具，会使用注塑喷嘴对模具进行注塑加工，生产出需要的产品，其工作原理是将熔融的塑料经注塑机上的注塑喷嘴注入模具，塑料在模具中降温从而制成成形的塑料制品。现有技术中，由于注塑机上的注塑喷嘴通常为单个设置，在进行小型产品注塑时，每次加工一个产品生产效率低，并且对大型产品进行注塑时，注塑剂中的流体中存在气泡以及大量杂质，容易形成空腔、气泡、凹陷等缺陷，影响产品质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，它通过在拼接套筒的内部定位安装有纵截面呈螺旋状结构的均热管，均热管的内部设置有加热轴，能够有效的起到热熔注塑剂的作用，而且伴随着温度的上升以及均热管螺旋状挤出，气泡发生上升，通过在挡块的内部卡合安装有滤块，滤块的内部呈多孔状结构，能够有效的起到过滤注塑剂中的气泡以及杂质，能够有效的避免形成空腔、气泡、凹陷等缺陷，大大保证了产品质量，挤出轴通过固定安装轴在拼接套筒的内部发生转动，从而伴随着清理杆的转动，能够有效的起到清理滤块的内表面，能够有效的防止溢出孔内部堵塞。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，包括安装套筒，所述安装套筒的顶端固定安装有定位面板，所述定位面板的顶端固定安装有拼接套筒，所述拼接套筒的顶端连接有连接套筒，所述连接套筒的顶端连接有挡块，所述挡块的顶端固定连接有喷嘴头，所述喷嘴头的顶端固定连接有注塑珠，所述注塑珠的内部开设有透液孔，所述安装套筒的内部转动连接有固定安装轴，所述固定安装轴的顶端固定安装有挤出轴，所述挤出轴的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部固定安装有均热管，所述挤出轴的顶端固定安装有束缚轴，所述束缚轴的顶端固定安装有清理轴，所述清理轴的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定安装有清理杆，所述清理杆的右侧表面开设有适应槽，所述适应槽的内部固定连接有清理纤维，所述连接套筒的内部固定安装有滤块，所述滤块的外表面开设有溢出槽，所述溢出槽的内部开设有溢出孔，所述滤块的顶端连接有挤出珠。进一步的，所述均热管包括导热件，所述导热件的内端固定安装有均热珠，所述均热珠的内端固定连接有导热轴，所述导热轴的内端固定安装有加热轴，所述均热珠的外部填充有保温件。进一步的，所述均热管的纵截面呈螺旋状结构，且均热管与螺纹槽相匹配，伴随着温度的上升以及螺旋状挤出，气泡发生上升。进一步的，所述导热轴在加热轴的外端等角度固定，且导热轴与均热珠一一对应设置，并且均热珠的内部材质为金属铜，能够有效的起到导热的作用。进一步的，所述保温件的内部材质为岩棉，且保温件填充于均热管的内部，便于起到保温的作用。进一步的，所述安装套筒、定位面板和拼接套筒的中心轴线相互重合，且拼接套筒与连接套筒构成拆卸结构，并且连接套筒与挡块的连接方式为螺纹连接，便于连接套筒与挡块的连接。进一步的，所述挤出轴通过固定安装轴在安装套筒的内部构成转动结构，且挤出轴的中心轴线与束缚轴的中心轴线相互重合，便于束缚轴的转动。进一步的，所述清理杆通过清理轴构成转动结构，且清理杆的右侧表面等间距开设有适应槽，并且适应槽与清理纤维的连接方式为卡合连接，能够有效的起到清理滤块的内表面，能够有效的防止溢出孔内部堵塞。进一步的，所述滤块的内部呈中空状结构，且滤块的纵截面呈锥状结构。滤块的外表面等角度开设有溢出槽，且溢出槽的内部均匀分布有溢出孔，便于起到过滤杂质与气泡的作用。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于(1)本方案通过在拼接套筒的内部定位安装有纵截面呈螺旋状结构的均热管，均热管的内部设置有加热轴，能够有效的起到热熔注塑剂的作用，而且伴随着温度的上升以及均热管螺旋状挤出，气泡发生上升，通过在挡块的内部卡合安装有滤块，滤块的内部呈多孔状结构，能够有效的起到过滤注塑剂中的气泡以及杂质，能够有效的避免形成空腔、气泡、凹陷等缺陷，大大保证了产品质量，挤出轴通过固定安装轴在拼接套筒的内部发生转动，从而伴随着清理杆的转动，能够有效的起到清理滤块的内表面，能够有效的防止溢出孔内部堵塞。(2)均热管的纵截面呈螺旋状结构，且均热管与螺纹槽相匹配，伴随着温度的上升以及螺旋状挤出，气泡发生上升。(3)导热轴在加热轴的外端等角度固定，且导热轴与均热珠一一对应设置，并且均热珠的内部材质为金属铜，能够有效的起到导热的作用。(4)保温件的内部材质为岩棉，且保温件填充于均热管的内部，便于起到保温的作用。(5)安装套筒、定位面板和拼接套筒的中心轴线相互重合，且拼接套筒与连接套筒构成拆卸结构，并且连接套筒与挡块的连接方式为螺纹连接，便于连接套筒与挡块的连接。(6)挤出轴通过固定安装轴在安装套筒的内部构成转动结构，且挤出轴的中心轴线与束缚轴的中心轴线相互重合，便于束缚轴的转动。(7)清理杆通过清理轴构成转动结构，且清理杆的右侧表面等间距开设有适应槽，并且适应槽与清理纤维的连接方式为卡合连接，能够有效的起到清理滤块的内表面，能够有效的防止溢出孔内部堵塞。(8)滤块的内部呈中空状结构，且滤块的纵截面呈锥状结构。滤块的外表面等角度开设有溢出槽，且溢出槽的内部均匀分布有溢出孔，便于起到过滤杂质与气泡的作用。附图说明图1为本专利技术的注塑机喷嘴整体结构示意图；图2为本专利技术的注塑机喷嘴拆卸状整体结构示意图；图3为本专利技术的滤块整体结构示意图；图4为本专利技术的滤块内部剖面结构示意图；图5为本专利技术的束缚轴与清理轴连接整体结构示意图；图6为本专利技术的均热管的整体结构示意图；图7为本专利技术的图6中A处放大结构示意图。图中标号说明：1、安装套筒；2、定位面板；3、拼接套筒；4、连接套筒；5、挡块；6、喷嘴头；7、透液孔；8、注塑珠；9、固定安装轴；10、挤出轴；11、螺纹槽；12、均热管；1201、导热件；1202、均热珠；1203、保温件；1204、导热轴；1205、加热轴；13、束缚轴；14、清理轴；15、连接杆；16、清理杆；17、适应槽；18、清理纤维；19、滤块；20、溢出槽；21、溢出孔；22、挤出珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，包括安装套筒(1)，其特征在于：所述安装套筒(1)的顶端固定安装有定位面板(2)，所述定位面板(2)的顶端固定安装有拼接套筒(3)，所述拼接套筒(3)的顶端连接有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)的顶端连接有挡块(5)，所述挡块(5)的顶端固定连接有喷嘴头(6)，所述喷嘴头(6)的顶端固定连接有注塑珠(8)，所述注塑珠(8)的内部开设有透液孔(7)，所述安装套筒(1)的内部转动连接有固定安装轴(9)，所述固定安装轴(9)的顶端固定安装有挤出轴(10)，所述挤出轴(10)的外表面开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内部固定安装有均热管(12)，所述挤出轴(10)的顶端固定安装有束缚轴(13)，所述束缚轴(13)的顶端固定安装有清理轴(14)，所述清理轴(14)的右端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的右端固定安装有清理杆(16)，所述清理杆(16)的右侧表面开设有适应槽(17)，所述适应槽(17)的内部固定连接有清理纤维(18)，所述连接套筒(4)的内部固定安装有滤块(19)，所述滤块(19)的外表面开设有溢出槽(20)，所述溢出槽(20)的内部开设有溢出孔(21)，所述滤块(19)的顶端连接有挤出珠(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，包括安装套筒(1)，其特征在于：所述安装套筒(1)的顶端固定安装有定位面板(2)，所述定位面板(2)的顶端固定安装有拼接套筒(3)，所述拼接套筒(3)的顶端连接有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)的顶端连接有挡块(5)，所述挡块(5)的顶端固定连接有喷嘴头(6)，所述喷嘴头(6)的顶端固定连接有注塑珠(8)，所述注塑珠(8)的内部开设有透液孔(7)，所述安装套筒(1)的内部转动连接有固定安装轴(9)，所述固定安装轴(9)的顶端固定安装有挤出轴(10)，所述挤出轴(10)的外表面开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内部固定安装有均热管(12)，所述挤出轴(10)的顶端固定安装有束缚轴(13)，所述束缚轴(13)的顶端固定安装有清理轴(14)，所述清理轴(14)的右端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的右端固定安装有清理杆(16)，所述清理杆(16)的右侧表面开设有适应槽(17)，所述适应槽(17)的内部固定连接有清理纤维(18)，所述连接套筒(4)的内部固定安装有滤块(19)，所述滤块(19)的外表面开设有溢出槽(20)，所述溢出槽(20)的内部开设有溢出孔(21)，所述滤块(19)的顶端连接有挤出珠(22)。


2.根据权利要求1所述的一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，其特征在于：所述均热管(12)包括导热件(1201)，所述导热件(1201)的内端固定安装有均热珠(1202)，所述均热珠(1202)的内端固定连接有导热轴(1204)，所述导热轴(1204)的内端固定安装有加热轴(1205)，所述均热珠(1202)的外部填充有保温件(1203)。


3.根据权利要求2所述的一种高压自滤型新型注塑机喷嘴，其特征在于：所述均热管(12)的纵截面呈螺旋状...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱松，
申请(专利权)人：黄爱松，
类型：发明
国别省市：江西;36