本实用新型专利技术属于粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金真空中频烧结装置，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的一侧表壁通过铰链转动连接有进料门，所述机体的底部安装有固定座，所述机体的一侧表壁通过电机架安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿机体的一侧表壁转动连接有螺纹杆，所述固定座的一侧表壁安装有顶板，本实用新型专利技术设置了电动机，电动机可以带动设置的烧结框运动，从进料到出料至冷却装置内，可以自动实现，无需人工参与，既减轻了操作人员的工作负担，也避免了处于高温下的工件接触到空气中的二氧化碳，使整个冶金流程更加符合工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金真空中频烧结装置
本技术属于粉末冶金
，具体涉及一种粉末冶金真空中频烧结装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。但是，目前市场现有的粉末冶金真空中频烧结装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，没有设置输送装置，导致不能保证装置在进行中频烧结过程中内部始终处于真空状态，从烧结至冷却的过程中缺乏衔接性，容易导致原料暴露在空气之中，且现有的进料装置大多隐蔽与机体内部，不能在给料时抽出机体外，导致，进给料困难，时常发生撒漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金真空中频烧结装置，以解决现有的粉末冶金的便利性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金真空中频烧结装置，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的一侧表壁通过铰链转动连接有进料门，所述机体的底部安装有固定座，所述机体的一侧表壁通过电机架安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿机体的一侧表壁转动连接有螺纹杆，所述固定座的一侧表壁安装有顶板，所述螺纹杆的一端远离电动机的一侧通过运动轴与顶板转动连接，所述螺纹杆的一侧表面设置有运动块，所述运动块靠近螺纹杆的一侧设置有螺纹孔，所述运动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述固定座的一侧表面设置有滑轨，所述运动块靠近固定座的一侧设置有滑动块，所述运动块通过设置的滑动块与滑轨滑动连接，所述电动机与开关电性连接。优选的，所述运动块的顶部安装有滑道，所述运动块的顶部设置有运动座，所述运动座靠近运动块的一侧表壁安装有滑条，所述运动座通过滑条与滑道滑动连接，所述运动座的一侧表壁安装有拉手。优选的，所述运动座的一侧表壁对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端远离运动座的一侧均安装有转动轴，两个所述转动轴之间转动连接有烧结框，所述烧结框的底部安装有倾斜块。优选的，所述机体的内部安装有压块，所述机体的内部安装有安装块，所述安装块的一侧表壁对称安装有多个拉杆，所述拉杆的一端远离安装块的一侧安装有滑板。优选的，所述机体的一侧表壁安装有冷却装置，所述冷却装置的一侧表壁通过合页转动连接有输出门，所述机体的一侧表壁安装有限位轨，所述机体的一侧设置有密封门，所述密封门的一侧表壁开设有凹槽，所述密封门通过凹槽与限位轨滑动连接，所述机体的一侧表壁通过固定件安装有液压杆，所述液压杆的活塞头与密封门固定安装，所述液压杆与开关电性连接。优选的，所述机体的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有底座。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）本技术设置了电动机，电动机可以带动设置的烧结框运动，从进料到出料至冷却装置内，可以自动实现，无需人工参与，既减轻了操作人员的工作负担，也避免了处于高温下的工件接触到空气中的二氧化碳，使整个冶金流程更加符合工艺要求。（2）本技术设置了滑道，通过拉手可将运动座整体顺滑道滑出机体外，便于进行进给料，提高操作的精准度，避免金属粉末撒漏，影响车间的整体环境卫生，同时设置的液压杆和密封门可以保证在中频烧结的过程中，机体内部的温度不会受到冷却装置的影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯剖视图；图3为本技术的侧剖视图；图4为图1的A处放大图。图中：1、机体；2、开关；3、进料门；4、电动机；5、固定座；6、螺纹杆；7、运动块；8、滑轨；9、拉手；10、运动座；11、支撑杆；12、滑条；13、烧结框；14、倾斜块；15、压块；16、安装块；17、拉杆；18、滑板；19、冷却装置；20、输出门；21、限位轨；22、密封门；23、液压杆；24、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金真空中频烧结装置，包括机体1，机体1的一侧表壁安装有开关2，机体1的一侧表壁通过铰链转动连接有进料门3，机体1的底部安装有固定座5，机体1的一侧表壁通过电机架安装有电动机4，电动机4的型号为Y2，电动机4的输出轴贯穿机体1的一侧表壁转动连接有螺纹杆6，固定座5的一侧表壁安装有顶板，螺纹杆6的一端远离电动机4的一侧通过运动轴与顶板转动连接，螺纹杆6的一侧表面设置有运动块7，运动块7靠近螺纹杆6的一侧设置有螺纹孔，运动块7通过螺纹孔与螺纹杆6螺纹连接，固定座5的一侧表面设置有滑轨8，运动块7靠近固定座5的一侧设置有滑动块，运动块7通过设置的滑动块与滑轨8滑动连接，电动机4与开关2电性连接，电动机4可以带动设置的烧结框13运动，从进料到出料至冷却装置19内，可以自动实现，无需人工参与。本实施例中，优选的，运动块7的顶部安装有滑道，运动块7的顶部设置有运动座10，运动座10靠近运动块7的一侧表壁安装有滑条12，运动座10通过滑条12与滑道滑动连接，运动座10的一侧表壁安装有拉手9，通过拉手9可将运动座10整体顺滑道滑出机体1外，便于进行进给料。本实施例中，优选的，运动座10的一侧表壁对称安装有两个支撑杆11，两个支撑杆11的一端远离运动座10的一侧均安装有转动轴，两个转动轴之间转动连接有烧结框13，烧结框13的底部安装有倾斜块14，烧结框13为可转动式设置，在烧结工序完成后可自动将工件导入到下一环节。本实施例中，优选的，机体1的内部安装有压块15，机体1的内部安装有安装块16，安装块16的一侧表壁对称安装有多个拉杆17，拉杆17的一端远离安装块16的一侧安装有滑板18，滑板18沟通了烧结环节和冷却环节，设置在机体1内部，避免了工件在烧结工序结束后接触到空气中的二氧化碳。本实施例中，优选的，机体1的一侧表壁安装有冷却装置19，冷却装置19的一侧表壁通过合页转动连接有输出门20，机体1的一侧表壁安装有限位轨21，机体1的一侧设置有密封门22，密封门22的一侧表壁开设有凹槽，密封门22通过凹槽与限位轨21滑动连接，机体1的一侧表壁通过固定件安装有液压杆23，液压杆23的型号为2IK6RA，液压杆23的活塞头与密封门22固定安装，液压杆23与开关2电性连接，冷却装置19内部为真空状态，可以保证在中频烧结的过程中，机体1内部的温度不会受到冷却装置19的影响。本实施例中，优选的，机体1的底部开设有安装槽，安装槽内安装有底座24，降低设备在运行时的震动频率，保证烧结工艺进行时的震动范围符合工艺标准。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金真空中频烧结装置，包括机体（1），所述机体（1）的一侧表壁安装有开关（2），所述机体（1）的一侧表壁通过铰链转动连接有进料门（3），其特征在于：所述机体（1）的底部安装有固定座（5），所述机体（1）的一侧表壁通过电机架安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴贯穿机体（1）的一侧表壁转动连接有螺纹杆（6），所述固定座（5）的一侧表壁安装有顶板，所述螺纹杆（6）的一端远离电动机（4）的一侧通过运动轴与顶板转动连接，所述螺纹杆（6）的一侧表面设置有运动块（7），所述运动块（7）靠近螺纹杆（6）的一侧设置有螺纹孔，所述运动块（7）通过螺纹孔与螺纹杆（6）螺纹连接，所述固定座（5）的一侧表面设置有滑轨（8），所述运动块（7）靠近固定座（5）的一侧设置有滑动块，所述运动块（7）通过设置的滑动块与滑轨（8）滑动连接，所述电动机（4）与开关（2）电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金真空中频烧结装置，包括机体（1），所述机体（1）的一侧表壁安装有开关（2），所述机体（1）的一侧表壁通过铰链转动连接有进料门（3），其特征在于：所述机体（1）的底部安装有固定座（5），所述机体（1）的一侧表壁通过电机架安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴贯穿机体（1）的一侧表壁转动连接有螺纹杆（6），所述固定座（5）的一侧表壁安装有顶板，所述螺纹杆（6）的一端远离电动机（4）的一侧通过运动轴与顶板转动连接，所述螺纹杆（6）的一侧表面设置有运动块（7），所述运动块（7）靠近螺纹杆（6）的一侧设置有螺纹孔，所述运动块（7）通过螺纹孔与螺纹杆（6）螺纹连接，所述固定座（5）的一侧表面设置有滑轨（8），所述运动块（7）靠近固定座（5）的一侧设置有滑动块，所述运动块（7）通过设置的滑动块与滑轨（8）滑动连接，所述电动机（4）与开关（2）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金真空中频烧结装置，其特征在于：所述运动块（7）的顶部安装有滑道，所述运动块（7）的顶部设置有运动座（10），所述运动座（10）靠近运动块（7）的一侧表壁安装有滑条（12），所述运动座（10）通过滑条（12）与滑道滑动连接，所述运动座（10）的一侧表壁安装有拉手（9）。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金真空中频烧结装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建中，
申请(专利权)人：惠州市聚源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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