一种高温合金模管内壁清刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及管道清理工具技术领域，具体公开了一种高温合金模管内壁清刷机，包括底板、轨道、左固定架及右固定架，所述轨道及右固定架均设置于底板上，所述左固定架设置于轨道上，所述左固定架上设置有电动机、连接杆及钢丝刷，所述连接杆的一端与电动机连接，所述连接杆的另一端与钢丝刷活动连接，所述右固定架上设置有模管夹紧装置及模管固定板，所述模管夹紧装置与模管固定板连接。本实用新型专利技术通过电动机带动钢丝刷对模管进行清理，能够实现刷管功能，通用性好，并且生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金模管内壁清刷机
本技术涉及管道清理工具
，特别涉及一种高温合金模管内壁清刷机。
技术介绍
管模是用以生产不同尺寸的金属水冷型球墨铸铁管的装置，主要用于球墨铸铁管道生产，当液态物在管模中冷却成型后再将其从管模中取出，在生产的过程中为了确保质量，先要将管模的内部进行清理。在工业生产中，管道内壁的清理一直都是一个不容易解决的问题，比如，锅炉不锈钢管管道比较细长，使用时间过长后，在其内部会积存大量的垢物，传统清理方法用铁丝绑着布条，这种方法容易导致锅炉不锈钢管管道堵塞。也有通过在钢管进行涂装前通常通过喷丸来提高表面清洁度和表面粗糙度的方式，但是，通过喷丸处理的钢管对钢管的壁厚和材料有一定的要求，通用性不好，并且生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高温合金模管内壁清刷机，通过电动机带动钢丝刷对模管进行清理，能够实现刷管功能，通用性好，并且生产成本较低。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高温合金模管内壁清刷机，包括底板、轨道、左固定架及右固定架，所述轨道及右固定架均设置于底板上，所述左固定架设置于轨道上，所述左固定架上设置有电动机、连接杆及钢丝刷，所述连接杆的一端与电动机连接，所述连接杆的另一端与钢丝刷活动连接，所述右固定架上设置有模管夹紧装置及模管固定板，所述模管夹紧装置与模管固定板连接。优选地，所述电动机通过螺丝固定设置于所述左固定架的上端，所述连接杆的一端与电动机的输出轴传动连接，所述连接杆的另一端插入所述钢丝刷内。优选地，所述模管固定板包括第一模管固定板及第二模管固定板，所述第一模管固定板的底部及第二模管固定板的底部均与所述右固定架的上端活动连接，所述第一模管固定板的侧面与所述模管夹紧装置连接。优选地，所述左固定架的底部设置有若干个传动轮，所述左固定架通过传动轮与所述轨道传动连接。优选地，所述左固定架的上端与右固定架的上端平齐。优选地，所述模管固定装置包括把手及转动杆，所述第一模管固定板的侧面设置有螺孔，所述转动杆的一端与把手连接，所述转动杆的另一端插入所述螺孔内。采用上述技术方案，本技术提供的一种高温合金模管内壁清刷机，具有以下有益效果：该高温合金模管内壁清刷机中的轨道及右固定架均设置于底板上，左固定架设置于轨道上，左固定架上设置有电动机、连接杆及钢丝刷，连接杆的一端与电动机连接，连接杆的另一端与钢丝刷活动连接，右固定架上设置有模管夹紧装置及模管固定板，模管夹紧装置与模管固定板连接，通过电动机带动钢丝刷对模管进行清理，能够实现刷管功能，通用性好，并且无需通过喷丸来提高表面清洁度和表面粗糙度的方式，能够大大较低生产成本，生产成本较低。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的俯视图；图中，1-底板、2-轨道、3-左固定架、4-右固定架、5-电动机、6-连接杆、7-钢丝刷、8-模管夹紧装置、9-第一模管固定板、10-第二模管固定板、11-传动轮、12-把手、13-转动杆、14-模管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。如图1所示，在本技术的立体图中，该高温合金模管14内壁清刷机包括底板1、轨道2、左固定架3及右固定架4，该轨道2及右固定架4均设置于底板1上，该左固定架3设置于轨道2上，该左固定架3上设置有电动机5、连接杆6及钢丝刷7，该连接杆6的一端与电动机5连接，该连接杆6的另一端与钢丝刷7活动连接，该右固定架4上设置有模管夹紧装置8及模管14固定板，该模管夹紧装置8与模管14固定板连接。可以理解的，该电动机5可以是电动马达等，要配合适减速机驱动，钢丝刷7与连接杆6要活动连接，便于更换用于模管14内径50-80mm的不同尺寸钢丝刷7，模管14固定板要可活动，便于模管14外径78-108mm的模管14都能固定，该底板1、轨道2、左固定架3及右固定架4的尺寸可根据需要进行改动，该左固定架3及右固定架4均可以是不锈钢或铝合金材质等。具体地，图2为本技术的俯视图，结合图1、图2可知，该电动机5通过螺丝固定设置于该左固定架3的上端，该连接杆6的一端与电动机5的输出轴传动连接，该连接杆6的另一端插入该钢丝刷7内；该模管14固定板包括第一模管固定板9及第二模管固定板10，该第一模管固定板9的底部及第二模管固定板10的底部均与该右固定架4的上端活动连接，该第一模管固定板9的侧面与该模管夹紧装置8连接；该左固定架3的底部设置有若干个传动轮11，该左固定架3通过传动轮11与该轨道2传动连接，该轨道2的数量为两条，该传动轮11的数量为4个，其呈矩形的的顶点分布设置于左固定架3的下端端点处；该左固定架3的上端与右固定架4的上端平齐；该模管14固定装置包括把手12及转动杆13，该第一模管固定板9的侧面设置有螺孔，该转动杆13的一端与把手12连接，该转动杆13的另一端插入该螺孔内。可以理解的，该转动杆13另一端外周壁设置有与该螺孔内周壁的内螺纹相适配的外螺纹。可以理解的，本技术设计合理，构造独特，该高温合金模管14内壁清刷机工作时动机驱动连接杆6，进而带动钢丝刷7转动，左固定架3可沿着轨道2左右移动，钢丝刷7伸进模管14内进行刷管，通过设置电动机5带动钢丝刷7对模管14进行清理，能够实现刷管功能，通用性好，并且无需通过喷丸来提高表面清洁度和表面粗糙度的方式，能够大大较低生产成本，生产成本较低。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金模管内壁清刷机，包括底板、轨道、左固定架及右固定架，所述轨道及右固定架均设置于底板上，所述左固定架设置于轨道上，其特征在于：所述左固定架上设置有电动机、连接杆及钢丝刷，所述连接杆的一端与电动机连接，所述连接杆的另一端与钢丝刷活动连接，所述右固定架上设置有模管夹紧装置及模管固定板，所述模管夹紧装置与模管固定板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温合金模管内壁清刷机，包括底板、轨道、左固定架及右固定架，所述轨道及右固定架均设置于底板上，所述左固定架设置于轨道上，其特征在于：所述左固定架上设置有电动机、连接杆及钢丝刷，所述连接杆的一端与电动机连接，所述连接杆的另一端与钢丝刷活动连接，所述右固定架上设置有模管夹紧装置及模管固定板，所述模管夹紧装置与模管固定板连接。


2.根据权利要求1所述的高温合金模管内壁清刷机，其特征在于：所述电动机通过螺丝固定设置于所述左固定架的上端，所述连接杆的一端与电动机的输出轴传动连接，所述连接杆的另一端插入所述钢丝刷内。


3.根据权利要求1所述的高温合金模管内壁清刷机，其特征在于：所述模管固定板包括第一模管固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国民，全会峰，刘雄，王玮，郭文香，
申请(专利权)人：广东华鳌合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44