【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐管道内外打磨的装置
本专利技术涉及防腐管加工
，具体而言，涉及一种用于防腐管道内外打磨的装置。
技术介绍
防腐管在国内主要用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域，防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，防腐管道生产出来后，往往会出现外表面不平整和存在较多瑕疵凸起的情况，此时需要我们对生产后的防腐管进行打磨抛光。但是，现有的防腐管道打磨装置在对防腐管道进行打磨时，将防腐管内壁和外壁分开打磨，不能实现内外壁同时进行打磨，分开打磨不仅所消耗的时间长，影响工作效率，而且现有的打磨装置通常只使用打磨刷对防腐管进行打磨，打磨效果欠佳，同时，现有的打磨装置在打磨管道后，不仅防腐管内存在大量打磨后的粉尘，而且防腐管外部的打磨会导致粉尘弥漫在空气中的现象，不易清理，不仅增加了工作劳动力，还会影响到工作人员的健康。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于防腐管道内外打磨的装置，...
【技术保护点】
1.一种用于防腐管道内外打磨的装置，其特征在于，包括打磨箱体(10)，所述打磨箱体(10)的两端分别开设有用于通过和固定防腐管(13)的进口(17)和出口(22)；/n所述打磨箱体(10)内部的顶面活动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)能沿打磨箱体(10)的长轴移动，导向杆(12)的底端活动连接有外打磨装置(24)，所述外打磨装置(24)套设在防腐管(13)上，外打磨装置(24)的内表面设置有外打磨刷(241)，所述外打磨刷(241)与防腐管(13)的外壁接触，外打磨装置(24)的一端固定连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)套设在防腐管(13)上，导向杆(12...
【技术特征摘要】
1.一种用于防腐管道内外打磨的装置，其特征在于，包括打磨箱体(10)，所述打磨箱体(10)的两端分别开设有用于通过和固定防腐管(13)的进口(17)和出口(22)；
所述打磨箱体(10)内部的顶面活动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)能沿打磨箱体(10)的长轴移动，导向杆(12)的底端活动连接有外打磨装置(24)，所述外打磨装置(24)套设在防腐管(13)上，外打磨装置(24)的内表面设置有外打磨刷(241)，所述外打磨刷(241)与防腐管(13)的外壁接触，外打磨装置(24)的一端固定连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)套设在防腐管(13)上，导向杆(12)上设置有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(25)啮合；
所述打磨箱体(10)的一侧设置有工作台(27)，所述工作台(27)上设置有内打磨装置(23)，所述内打磨装置(23)能沿工作台(27)的长轴移动，所述内打磨装置(23)包括支撑台(234)，所述支撑台(234)靠近打磨箱体(10)的一端设置有电机二(235)，所述电机二(235)的输出轴连接有内转动杆(236)的一端，所述内转动杆(236)的另一端设置有内打磨刷(237)，所述内打磨刷(237)与防腐管(13)内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道内外打磨的装置，其特征在于，所述外打磨装置(24)的外表面沿周向开设有第一滑动槽(242)，所述第一滑动槽(242)在外打磨装置(24)的表面形成环形开口(243)，所述导向杆(12)的底部设置有第一滑块(121)，所述第一滑块(121)与第一滑动槽(242)相匹配，第一滑块(121)沿水平方向的宽度大于环形开口(243)沿水平方向的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于防腐管道内外打磨的装置，其特征在于，所述工作台(27)沿长轴方向开设有第二滑动槽(271)，所述第二滑动槽(271)中设置有第一螺纹杆(272)，所述第一螺纹杆(272)的一端连接有电机三，所述内打磨装置(23)包括与第一螺纹杆(272)螺纹连接的第二滑块(232)，所述第二滑块(232)的高度与...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐荔，衡廷阳，
申请(专利权)人：广汉华气防腐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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