一种新型涡流空心喷头组合芯制造技术

本实用新型专利技术涉及组合芯技术领域，具体的说是一种新型涡流空心喷头组合芯，包括空心喷头，所述空心喷头外部左上端安装有电机，所述空心喷头左下端设有第一螺纹口，所述第一螺纹口外部通过螺栓固定安装有第一导管，所述空心喷头右端设有第二螺纹口，所述第二螺纹口外部安装有第二导管。通过安装过滤装置，能够对进入空心喷头内部的残留杂质的液体进行过滤，本过滤装置同时使用第一滤网与第二滤网，得到更强的过滤效果，使用滤片的方式更自由，更换滤片方便，滤网尺寸大，不易堵塞。通过安装电机，能够使电机带动底座转动，从而使得搅拌杆转动，搅拌杆将进入到喷头内部的液体进行搅拌，使得搅拌后的液体更加均匀地进入到涡流搅拌装置内部。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涡流空心喷头组合芯
本技术涉及组合芯
，具体而言，涉及一种新型涡流空心喷头组合芯。
技术介绍
涡流喷头式为空心锥形，适用于非常恶劣的工作环境，喷头在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。喷嘴尺寸2~6英寸，大流量碳化硅喷头有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。整个喷头铸件型，涡流喷头品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却、使用于除尘降尘系统、洗涤与漂淋过程、防火灭火等。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：1、喷头中没有过滤装置，进入喷头中的水会残留较多杂质，2、空心喷头内部没有形成涡流装置，导致肯头孔喷洒不均匀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型涡流空心喷头组合芯，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型涡流空心喷头组合芯，包括空心喷头，所述空心喷头外部左上端安装有电机，所述空心喷头左下端设有第一螺纹口，所述第一螺纹口外部通过螺栓固定安装有第一导管，所述空心喷头右端设有第二螺纹口，所述第二螺纹口外部安装有第二导管。作为优选，所述电机下端转动连接有轴承座，所述轴承座安装在空心喷头的左上端，所述轴承座下端固定安装有底座，所述底座下端通过螺栓固定安装有搅拌杆。作为优选，所述第一螺纹口下端安装有螺旋装置，所述螺旋装置包括第一螺纹、底盘、螺旋桨，所述第一螺纹与第一螺纹口转动连接，所述第一螺纹固定安装在底盘的上端，所述底盘的下端固定安装有螺旋桨。<br>作为优选，所述空心喷头中间部分内部安装有固定块，所述空心喷头中间部分设有T型滑槽，所述空心喷头中间部分安装有过滤装置，所述过滤装置上下端分别固定安装有T型销，所述T型销与T型滑槽活动连接。作为优选，所述过滤装置包括进水口、过滤装置上部、第一滤网，所述进水口安装在过滤装置上部的上端，所述过滤装置上部安装在第一滤网的上端，所述第一滤网下端安装有过滤装置中部,过滤装置中部上设有通气孔，所述过滤装置中部下端安装有第二滤网,所述第二滤网下端安装有过滤装置下部，所述过滤装置下部下端安装有出水口。作为优选，所述第二导管上设有第二螺纹，所述第二螺纹与第二螺纹口转动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）通过安装过滤装置，能够对进入空心喷头内部的残留杂质的液体进行过滤，本过滤装置同时使用第一滤网与第二滤网，得到更强的过滤效果，使用滤片的方式更自由。过滤器外壳可拆卸，可以清洗更彻底，更换滤片方便，滤网尺寸大，不易堵塞。（2）通过安装电机，能够使电机带动底座转动，从而使得搅拌杆转动，搅拌杆将进入到喷头内部的液体进行搅拌，使得搅拌后的液体更加均匀地进入到涡流搅拌装置内部。附图说明图1为本技术一种新型涡流空心喷头组合芯的整体结构示意图；图2为本技术一种新型涡流空心喷头组合芯图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术一种新型涡流空心喷头组合芯的局部结构示意图；图4为本技术一种新型涡流空心喷头组合芯的局部结构示意图。图中：1、电机；2、轴承座；3、底座；4、搅拌杆；5、空心喷头；6、第一导管；7、第一螺纹；8、底盘；9、螺旋桨；10、固定块；11、T型滑槽；12、T型销；13、第二螺纹；14、第二导管；15、进水口；16、过滤装置上部；17、第一滤网；18、过滤装置中部；19、第二滤网；20、过滤装置下部；21、出水口；22、通气孔；23、第一螺纹口；24、第二螺纹口。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-4所示，一种新型涡流空心喷头组合芯，包括空心喷头5，所述空心喷头5外部左上端安装有电机1，所述空心喷头5左下端设有第一螺纹口23，所述第一螺纹口23外部通过螺栓固定安装有第一导管6，所述空心喷头5右端设有第二螺纹口24，所述第二螺纹口24外部安装有第二导管14。通过上述技术方案，能够使电机1带动底座3转动，从而使得搅拌杆4转动，搅拌杆4将进入到喷头内部的液体进行搅拌，通过设置第一螺纹口23与第二螺纹口24，能够将第一导管6与第二导管14固定到喷头上，从而完成组合芯的设置，通过设置第一螺纹口23与第二螺纹口24，能够使第一导管6与第二导管14更加牢固。在本实施例中，所述电机1下端转动连接有轴承座2，所述轴承座2安装在空心喷头5的左上端，所述轴承座2下端固定安装有底座3，所述底座3下端通过螺栓固定安装有搅拌杆4。通过安装电机1，能够使电机1带动底座3转动，从而使得搅拌杆4转动，搅拌杆4将进入到喷头内部的液体进行搅拌，使得搅拌后的液体更加均匀地进入到涡流搅拌装置内部。需要说明的是，所述第一螺纹口23下端安装有螺旋装置，所述螺旋装置包括第一螺纹7、底盘8、螺旋桨9，所述第一螺纹7与第一螺纹口23转动连接，所述第一螺纹7固定安装在底盘8的上端，所述底盘8的下端固定安装有螺旋桨9。通过安装螺旋装置，能够在液体进入第一导管6内时，使液体变成螺旋状，从而使得螺旋状的液体更加均匀地喷洒出来。其中，所述空心喷头5中间部分内部安装有固定块10，所述空心喷头5中间部分设有T型滑槽11，所述空心喷头5中间部分安装有过滤装置，所述过滤装置上下端分别固定安装有T型销12，所述T型销12与T型滑槽11活动连接。通过安装固定块10，能够将过滤装置固定在空心喷头内，通过安装T型滑槽11与T型销12，能够将过滤装置安装在喷头内，在使用之前，将T型销12对准T型滑槽11，顺着T型滑槽将T型销缓慢插入T型滑槽内，从而将过滤装置固定好。在具体设置时，所述过滤装置包括进水口15、过滤装置上部16、第一滤网17，所述进水口15安装在过滤装置上部16的上端，所述过滤装置上部16安装在第一滤网17的上端，所述第一滤网17下端安装有过滤装置中部18,过滤装置中部18上设有通气孔22，所述过滤装置中部18下端安装有第二滤网19,所述第二滤网19下端安装有过滤装置下部20，所述过滤装置下部20下端安装有出水口21。通过安装过滤装置，能够对进入空心喷头内部的残留杂质的液体进行过滤，本过滤装置同时使用第一滤网17与第二滤网19，得到更强的过滤效果，使用滤片的方式更自由。过滤器外壳可拆卸，可以清洗更彻底，更换滤片方便。滤网尺寸大，不易堵塞。可以理解，在本申请中，所述第二导管14上设有第二螺纹13，所述第二螺纹13与第二螺纹口24转动连接。通过设置第二螺纹口24，能够将第二导管14更牢固地固定在空心喷头上，在使用之前，将第二导管14的第二螺纹13对准第二螺纹口24，缓慢拧紧，从而将第二导管14固定牢固。该一种新型涡流空心喷头组合芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涡流空心喷头组合芯，包括空心喷头（5），其特征在于：所述空心喷头（5）外部左上端安装有电机（1），所述空心喷头（5）左下端设有第一螺纹口（23），所述第一螺纹口（23）外部通过螺栓固定安装有第一导管（6），所述空心喷头（5）右端设有第二螺纹口（24），所述第二螺纹口（24）外部安装有第二导管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型涡流空心喷头组合芯，包括空心喷头（5），其特征在于：所述空心喷头（5）外部左上端安装有电机（1），所述空心喷头（5）左下端设有第一螺纹口（23），所述第一螺纹口（23）外部通过螺栓固定安装有第一导管（6），所述空心喷头（5）右端设有第二螺纹口（24），所述第二螺纹口（24）外部安装有第二导管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种新型涡流空心喷头组合芯，其特征在于：所述电机（1）下端转动连接有轴承座（2），所述轴承座（2）安装在空心喷头（5）的左上端，所述轴承座（2）下端固定安装有底座（3），所述底座（3）下端通过螺栓固定安装有搅拌杆（4）。


3.根据权利要求1所述的一种新型涡流空心喷头组合芯，其特征在于：所述第一螺纹口（23）下端安装有螺旋装置，所述螺旋装置包括第一螺纹（7）、底盘（8）、螺旋桨（9），所述第一螺纹（7）与第一螺纹口（23）转动连接，所述第一螺纹（7）固定安装在底盘（8）的上端，所述底盘（8）的下端固定安装有螺旋桨（9）。


4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广印，
申请(专利权)人：临沂金良不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37