变角度涡流发散喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及喷嘴技术领域，且公开了变角度涡流发散喷嘴，包括剖面为环形的喷管，所述喷管靠近顶部的管壁上通过升降机构连接有剖面为环形的转筒，所述转筒的顶部穿过喷管并向上延伸，且固定连接有喷头本体，所述喷头本体的底部侧壁上开设有进液槽，位于所述进液槽正上方喷头本体内开设有螺旋腔，所述螺旋腔的一侧竖直腔壁上开设有喷液孔，所述喷液孔靠近底部且远离螺旋腔的孔口固定连接有挡板，所述螺旋腔远离喷液孔的腔壁呈弧形设置。本实用新型专利技术利用液体涡流旋转加速原理，在螺旋腔体内以弧形引导，先扩散提高流速，后在出口减小20%，达到旋转喷发的效果；同时，也使得喷头上下运动增大喷液的范围。

【技术实现步骤摘要】
变角度涡流发散喷嘴
本技术涉及喷嘴
，尤其涉及变角度涡流发散喷嘴。
技术介绍
目前环保要求逐渐提高，现有的除尘喷雾还是有少量外溢，同时，现有的喷嘴旋或采用电机驱动旋转需要一定的电能，或不能旋转，进而导致喷嘴覆盖范围小，为此，我们提出变角度涡流发散喷嘴。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有喷嘴在使用的过程中出现的问题，而提出的变角度涡流发散喷嘴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：变角度涡流发散喷嘴，包括剖面为环形的喷管，所述喷管靠近顶部的管壁上通过升降机构连接有剖面为环形的转筒，所述转筒的顶部穿过喷管并向上延伸，且固定连接有喷头本体，所述喷头本体的底部侧壁上开设有进液槽，位于所述进液槽正上方喷头本体内开设有螺旋腔，所述螺旋腔的一侧竖直腔壁上开设有喷液孔，所述喷液孔靠近底部且远离螺旋腔的孔口固定连接有挡板，所述螺旋腔远离喷液孔的腔壁呈弧形设置，所述进液槽与螺旋腔之间共同开设有连通孔，且连通孔远离喷液孔设置。优选的，所述升降机构包括剖面呈环形的限位槽，所述限位槽开设在喷管靠近顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变角度涡流发散喷嘴，包括剖面为环形的喷管(1)，其特征在于，所述喷管(1)靠近顶部的管壁上通过升降机构连接有剖面为环形的转筒(2)，所述转筒(2)的顶部穿过喷管(1)并向上延伸，且固定连接有喷头本体(3)，所述喷头本体(3)的底部侧壁上开设有进液槽(4)，位于所述进液槽(4)正上方喷头本体(3)内开设有螺旋腔(5)，所述螺旋腔(5)的一侧竖直腔壁上开设有喷液孔(6)，所述喷液孔(6)靠近底部且远离螺旋腔(5)的孔口固定连接有挡板(7)，所述螺旋腔(5)远离喷液孔(6)的腔壁呈弧形设置，所述进液槽(4)与螺旋腔(5)之间共同开设有连通孔(8)，且连通孔(8)远离喷液孔(6)设置。/n

【技术特征摘要】
1.变角度涡流发散喷嘴，包括剖面为环形的喷管(1)，其特征在于，所述喷管(1)靠近顶部的管壁上通过升降机构连接有剖面为环形的转筒(2)，所述转筒(2)的顶部穿过喷管(1)并向上延伸，且固定连接有喷头本体(3)，所述喷头本体(3)的底部侧壁上开设有进液槽(4)，位于所述进液槽(4)正上方喷头本体(3)内开设有螺旋腔(5)，所述螺旋腔(5)的一侧竖直腔壁上开设有喷液孔(6)，所述喷液孔(6)靠近底部且远离螺旋腔(5)的孔口固定连接有挡板(7)，所述螺旋腔(5)远离喷液孔(6)的腔壁呈弧形设置，所述进液槽(4)与螺旋腔(5)之间共同开设有连通孔(8)，且连通孔(8)远离喷液孔(6)设置。


2.根据权利要求1所述的变角度涡流发散喷嘴，其特征在于，所述升降机构包括剖面呈环形的限位槽(10)，所述限位槽(10)开设在喷管(1)靠近顶部的环形内管壁上，所述限位槽(10)内滑动连接有剖面为环形的限位块(11)，所述限位块(11)的环形内侧壁与转筒(2)的环形外筒壁固定连接，转筒(2)靠近底部的内筒壁上固定连接有剖面为“十”字型的支撑架(12)，所述支撑架(12)底部侧壁的中部固定连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)上螺纹连接有滚珠螺母(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：苏州斯铂润流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32