一种超声波反冲洗滤芯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超声波反冲洗滤芯的装置。本实用新型专利技术包括采用封闭的反冲洗装置和连接反冲洗装置输入、输出口的循环冲洗回路，反冲洗装置内设置超声波振动棒和用于定位滤芯的结构，将待清洗滤芯定位套设于超声波振动棒并封闭滤芯两端口，通过外部循环回路供入冲洗液至滤芯筒内，经过滤芯筒体过滤层从滤芯筒外排出，在超声波振动棒产生的超声波促进作用下实现对滤芯的冲洗，循环冲洗回路设置有过滤器和分级过滤储液箱体，可对冲洗后的冲洗液进行过滤，也可对冲洗液独立进行循环过滤，循环冲洗回路还设置气源分支回路，可接入压缩气体进行排液，便于快速取放滤芯，实现了废旧滤芯的高效清洗，成本低，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波反冲洗滤芯的装置
本技术属于液压滤芯清洗处理
，具体是一种超声波反冲洗滤芯的装置。
技术介绍
网式滤芯是由绕在支撑架上的的金属网组成，依靠金属网微小网格来挡住油液中杂质的通过，网式滤芯一般能滤去直径＞0.08～0.18mm的杂质颗粒，压力损失较低，网式滤芯的过滤器通常作为泵的吸油口处，作粗滤器用，以保能力大，清洗方便；烧结式滤芯由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔来挡住油中的杂质通过，改变金属颗粒粉末的大小可以制出不同过滤精度的滤芯。烧结式滤芯能过滤掉直径＞0.01～0.1mm的杂质颗粒，压力损失较低，用在压力油路或回路上，制造简单、过滤精度高，能承受高压，因此网式滤芯、烧结式滤芯在液压领域应用较广，但滤芯属于消耗品，一般情况使用完毕即报废处理，当前倡导工业产品的重复利用以实现绿色节能的目的，对网式滤芯、烧结式滤芯进行清洗处理，完全恢复或者恢复到接近初始过滤状态使其具备二次或多次使用条件，是利于环境保护和节约资本支出的，但现有清洗技术设备无法有效实现滤芯过滤功能的恢复。
技术实现思路
本技术为了解决滤芯清洗的问题，专利技术一种超声波反冲洗滤芯的装置。本技术采取以下技术方案：一种超声波反冲洗滤芯的装置，包括反冲洗装置和循环系统，反冲洗装置包括设置冲洗液输出口和输入口的横置外筒，外筒筒体设置有左端盖和能够开关的右端盖，左端盖和右端盖封闭所述外筒形成封闭内腔，外筒内还设置中隔板，中隔板分割外筒内腔为左腔和右腔，输入口连通左腔，输出口连通右腔，中隔板分布有过孔，与过孔适配装设有接口套、并位于右腔内，接口套设置轴向通孔、左环台和右环台，左环台与过孔间隙配合，右环台与滤芯端向内孔适配，左端盖固定设置延伸至外筒体内的超声波振动棒，超声波振动棒的超声波工具头穿过接口套延伸至右腔，接口套与右端盖对夹定位滤芯固定于外筒右腔内，接口套轴向通孔与穿其而过的超声波振动棒之间预留流体通过的环形间隙，使滤芯内筒连通左腔；循环回路包括：依次连接的强磁过滤器、袋式过滤器、第一脱脂棉线绕式过滤器、冲洗箱、循环动力源、第二脱脂棉线绕式过滤器构成的回路，其中，第二脱脂棉线绕式过滤器出口连接反冲洗装置的输入口，反冲洗装置的输出口连接强磁过滤器入口。冲洗箱包括第一冲洗箱、第二冲洗箱、第三冲洗箱，三个冲洗箱的出口、入口分别设置独立控制的电动阀门，三个冲洗箱的入口电动阀门前的输入口相互连接合流，三个冲洗箱的出口电动阀门后的输出口相互连接合流，第一脱脂棉线绕式过滤器的出口连接三个冲洗箱的合流输入口，三个冲洗箱的合流输出口连接循环动力源入口，反冲洗装置的冲洗液输出口包括：设置于外筒下部并连接左腔的第一下出口、设置于外筒下部并连接右腔的第二下出口和第三下出口、设置于外筒上部并连接右腔的上出口，第一下出口经过电动阀门连接第一冲洗箱，第二下出口和第三下出口合流后经过电动阀门连接强磁过滤器入口，上出口经过电动阀门连接强磁过滤器入口。循环回路设置用于冲洗液排空的逻辑元件和气液切换回路，具体为循环动力源出口设置第二单向阀，第二单向阀和所述第二脱脂棉线绕式过滤器之间设置气源输入支路，气源输入支路为：由接入气源输入口后在支路中依次设置的电动阀门、第一单向阀。循环动力源为隔膜泵，设置袋式过滤器的回路前后分别设置压力表，设置第二脱脂棉线绕式过滤器的回路前后分别设置压力表。冲洗箱箱体上设置呼吸器，箱体侧设置液位计，箱体内设置加热器。通过外筒右端口设置法兰与右端盖螺栓连接实现开闭。反冲洗装置具有三个滤芯安装设置位，中隔板板体分布三个用于适配装设接口套的过孔，相应的，左端盖设置超声波振动棒的位置、数量适配对应中隔板过孔的位置、数量。接口套可拆卸更换，右环台外径可根据滤芯与其的连接端内孔直径做适应性改变，接口套长度可根据滤芯长度做适应性改变。超声波工具头的作用延伸段长度覆盖右腔长度。与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：可以将多个不同规格的废旧滤芯同时装入反冲洗装置内，进行独立超声波作用下的反冲洗处理，冲洗过程中，清洗液经过多道过滤器过滤实现杂质的回收，经过三级循环处理，使废旧滤芯清洗更彻底，回收利用率更高，同时兼具冲洗液独立循环过滤功能，设置气源逻辑分支回路，可以排空反冲洗装置内的冲洗液，无需人工排液，实现低人力输出的滤芯取放。本技术实现了网式滤芯、烧结式滤芯等废旧滤芯的高效清洗，成本低，效果好。附图说明图1是本技术原理图；图2是本技术反冲洗装置结构示意图；图3是本技术接口套剖面图。其中，1-反冲洗装置，2-强磁过滤器，3-袋式过滤器，4-第一脱脂棉线绕式过滤器，5-压力表，6-第一冲洗箱，7-第二冲洗箱，8-第三冲洗箱，9-呼吸器，10-液位计，11-加热器，12-隔膜泵，13-气源输入口，14-第一单向阀，15-第二单向阀，16-第二脱脂棉线绕式过滤器，17-滤芯，101-左端盖，102-外筒，103-中隔板，104-法兰，105-右端盖，106-接口套，107-超声波振动棒，108-上入口，109-第一下出口，110-第二下出口，111-第三下出口，112-上出口，106-1-左环台，106-2-右环台。具体实施方式如图1，一种超声波反冲洗滤芯的装置，包括：反冲洗装置1、强磁过滤器2、袋式过滤器3、第一脱脂棉线绕式过滤器4、压力表5、冲洗箱、隔膜泵12、第二单向阀15、第二脱脂棉线绕式过滤器16、气源输入口13、第一单向阀14、电动球阀，以及上述构成的系统循环回路；其中，冲洗箱包括第一冲洗箱6、第二冲洗箱7、第三冲洗箱8，三个冲洗箱结构组成相同，以第一冲洗箱6为例，箱体上设置呼吸器9，箱体侧设置液位计10、箱体内设置加热器11；三个冲洗箱的出口、入口分别设置独立控制的电动阀门，三个冲洗箱的入口电动阀门前的输入口相互连接合流，三个冲洗箱的出口电动阀门后的输出口相互连接合流；反冲洗装置1设置有冲洗液输出口和输入口，反冲洗装置1的冲洗液输出口与三个冲洗箱的输入口之间连接设置初段过滤回路，回路中设置依次串连的强磁过滤器2、袋式过滤器3、第一脱脂棉线绕式过滤器4，其中，袋式过滤器3的前后端分别设置有压力表5；三个冲洗箱的合流输出口与冲洗箱反冲洗装置1输入口之间的回路串连设置循环液动力源和反冲洗装置1输入端过滤器，循环动力源为：隔膜泵12，具有较好的输送带颗粒、高粘度的液体，反冲洗装置1输入端过滤器为第二脱脂棉线绕式过滤器16，第二脱脂棉线绕式过滤器16回路前后分别串连设置压力表，可做独立循环过滤冲洗液使用；循环回路设置用于反冲洗装置1冲洗液排空的逻辑元件和气液切换回路，具体为隔膜泵12出口设置第二单向阀15，第二单向阀15和第二脱脂棉线绕式过滤器16之间设置气源输入支路，气源输入支路为：由接入气源输入口13后在支路中依次设置的电动阀门、第一单向阀14，第一单向阀14防止冲洗液逆行进入气源支路。如图1-2，反冲洗装置1包括设置冲洗液输出口和输入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波反冲洗滤芯的装置，包括反冲洗装置（1）和循环系统，其特征在于：所述反冲洗装置（1）包括设置冲洗液输出口和输入口的横置外筒（102），所述外筒（102）筒体设置有左端盖（101）和能够开关的右端盖（105），所述左端盖（101）和所述右端盖（105）封闭所述外筒（102）形成封闭内腔，所述外筒（102）内还设置中隔板（103），所述中隔板（103）分割外筒内腔为左腔和右腔，所述输入口连通左腔，所述输出口连通右腔，所述中隔板（103）分布有过孔，与所述过孔适配装设有接口套（106）、并位于右腔内，所述接口套（106）设置轴向通孔、左环台（106-1）和右环台（106-2），所述左环台（106-1）与所述过孔间隙配合，所述右环台（106-2）与滤芯端向内孔适配，所述左端盖（101）固定设置延伸至所述外筒（102）体内的超声波振动棒（107），所述超声波振动棒（107）的超声波工具头穿过所述接口套（106）延伸至右腔，所述接口套（106）与所述右端盖（105）对夹定位滤芯固定于所述外筒（102）右腔内，所述接口套（106）轴向通孔与穿其而过的所述超声波振动棒（107）之间预留流体通过的环形间隙，使滤芯内筒连通左腔；/n循环回路包括：依次连接的强磁过滤器（2）、袋式过滤器（3）、第一脱脂棉线绕式过滤器（4）、冲洗箱、循环动力源、第二脱脂棉线绕式过滤器（16）构成的回路，其中，第二脱脂棉线绕式过滤器（16）出口连接反冲洗装置（1）的输入口，反冲洗装置（1）的输出口连接强磁过滤器（2）入口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波反冲洗滤芯的装置，包括反冲洗装置（1）和循环系统，其特征在于：所述反冲洗装置（1）包括设置冲洗液输出口和输入口的横置外筒（102），所述外筒（102）筒体设置有左端盖（101）和能够开关的右端盖（105），所述左端盖（101）和所述右端盖（105）封闭所述外筒（102）形成封闭内腔，所述外筒（102）内还设置中隔板（103），所述中隔板（103）分割外筒内腔为左腔和右腔，所述输入口连通左腔，所述输出口连通右腔，所述中隔板（103）分布有过孔，与所述过孔适配装设有接口套（106）、并位于右腔内，所述接口套（106）设置轴向通孔、左环台（106-1）和右环台（106-2），所述左环台（106-1）与所述过孔间隙配合，所述右环台（106-2）与滤芯端向内孔适配，所述左端盖（101）固定设置延伸至所述外筒（102）体内的超声波振动棒（107），所述超声波振动棒（107）的超声波工具头穿过所述接口套（106）延伸至右腔，所述接口套（106）与所述右端盖（105）对夹定位滤芯固定于所述外筒（102）右腔内，所述接口套（106）轴向通孔与穿其而过的所述超声波振动棒（107）之间预留流体通过的环形间隙，使滤芯内筒连通左腔；
循环回路包括：依次连接的强磁过滤器（2）、袋式过滤器（3）、第一脱脂棉线绕式过滤器（4）、冲洗箱、循环动力源、第二脱脂棉线绕式过滤器（16）构成的回路，其中，第二脱脂棉线绕式过滤器（16）出口连接反冲洗装置（1）的输入口，反冲洗装置（1）的输出口连接强磁过滤器（2）入口。


2.根据权利要求1所述的一种超声波反冲洗滤芯的装置，其特征在于：所述冲洗箱包括第一冲洗箱（6）、第二冲洗箱（7）、第三冲洗箱（8），三个冲洗箱的出口、入口分别设置独立控制的电动阀门，三个冲洗箱的入口电动阀门前的输入口相互连接合流，三个冲洗箱的出口电动阀门后的输出口相互连接合流，第一脱脂棉线绕式过滤器（4）的出口连接三个冲洗箱的合流输入口，三个冲洗箱的合流输出口连接循环动力源入口，所述反冲洗装置（1）的冲洗液输出口包括：设置于所述外筒（102）下部并连接左腔的第一下出口（109）、设置于所述外筒（102）下部并连接右腔的第二下出口（110）和第三下出口（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铁虎，马文清，郭鑫，党建军，赵永亮，刘格生，籍继川，
申请(专利权)人：山西麦克雷斯液压有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14