一种自动清洗棉芯的设备制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种自动清洗棉芯的设备，包括盛放清洗液的储液槽体、清洗桶体及与该清洗桶体相配合活动盖设的密封盖，所述清洗桶体底部的周缘处分布设置有若干个棉芯安放座，所述棉芯安放座上可拆卸地配合插设有用于放置棉芯的棉芯放置杆，所述密封盖上装设有一搅拌装置，该搅拌装置用于旋转搅拌所述清洗桶体内的液体；所述储液槽体通过水泵体与所述清洗桶体相连通。本实用新型专利技术通过产生高强度的旋转冲击水流实现对棉芯进行清洗处理，同时使用清洗液和清水等不同工序对棉芯进行清洗，实现了过滤棉芯的彻底清洗操作，同时全程实现自动化操作处理，更加安全高效。

An automatic cleaning equipment for cotton core

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗棉芯的设备
本技术涉及的是拉头电镀生产和加工领域，更具体地说是一种自动清洗棉芯的设备。
技术介绍
在传统的拉链生产过程中，为了防止电镀拉头表面质量受到杂质影响，镀前和生产中都需要对电镀液进行过滤处理，避免杂质影响产品表面质量。一般在镀液里面的杂质基本上都是上个工序的镀液被产品内腔藏匿的药水带入和一些工件腐蚀产生，所以，需要通过过滤棉芯将该杂质进行过滤。而过滤出的杂质都被吸附在过滤棉芯上，因此工作人员需要定期拆出过滤棉芯进行清洗处理，现有的清洗方式是用水管冲洗，清洗过程中要用手在棉芯上上下搓洗，同时清洗时只能一支一支的搓洗，效率很低。但由于镀液里面的材料都是酸碱材料，过滤久了后都会吸附凝固在棉芯的棉芯上，普通清水搓洗是无法清洗干净，而且手工清洗存在很大的安全隐患，对工作人员的身体健康造成很大的危害。为了解决上述问题，本行业的技术人员设计出了电镀液过滤棉芯的清洗装置，如中国专利：一种电镀液过滤棉芯用全自动清洗装置（申请公布号：107261650A），该技术方案采用将过滤棉芯套设在清洗座上，一方面在清洗毛刷转动以及清洗链轮的转动下对过滤棉芯表面进行清洗，另一方面在棉芯套杆内部在气液供合器的作用下对过滤棉芯内部进行冲洗，实现棉芯内外的自动清洗处理，清洗效果明显。但是在实际使用中发现，由于该装设在清洗棉芯外表面时是通过毛刷的转动来机械式清洗，一则，由于棉芯附凝物的粘性较高，毛刷的清洗效果较差，而且长时间使用还需要及时更换老旧的毛刷，效率比较低下。另一方面，该方案通过喷淋水朝清洗毛刷进行喷洗，缺少浸泡清洗的效果，清洗干净度较低。
技术实现思路
本技术公开的是一种自动清洗棉芯的设备，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。本技术采用的技术方案如下：一种自动清洗棉芯的设备，包括盛放清洗液的储液槽体、清洗桶体及与该清洗桶体相配合活动盖设的密封盖，所述清洗桶体底部的周缘处分布设置有若干个棉芯安放座，所述棉芯安放座上可拆卸地配合插设有用于放置棉芯的棉芯放置杆，所述密封盖上装设有一搅拌装置，该搅拌装置用于旋转搅拌所述清洗桶体内的液体；所述储液槽体通过水泵体与所述清洗桶体相连通。更进一步，所述搅拌装置包括搅拌连接头、搅拌杆、搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌连接头固定装设在所述密封盖的中部，所述搅拌杆的一端可拆卸地活动装设在所述搅拌连接头上，另一端延伸进入所述清洗桶体内，所述搅拌叶配合装设在所述搅拌杆上，所述搅拌电机固定装设在所述密封盖上部，且该搅拌电机的动力输出端与所述搅拌杆相驱动连接设置。更进一步，所述储液槽体包括清洗液槽、清水槽以及暂存槽，所述水泵体的输入端通过连接管分别与所述清洗液槽和清水槽相连接，所述水泵体的输出端与所述清洗桶体相连接，所述清洗桶体上设有上排液口和下排液口，所述下排液口通过连接管与所述暂存槽相连接，所述上排液口通过连接管分别与所述清洗液槽和暂存槽相连接。更进一步，所述连接管上还配合装设有阀门，该阀门为电磁阀、电动阀或者气动阀中的一种或多种。更进一步，所述清洗桶体的外侧壁上部对称设置有若干个盖扣件，所述密封盖上设有与所述盖扣件相配合卡扣的连接扣件。更进一步，所述盖扣件和连接扣件的个数分别为两个。更进一步，所述密封盖的底部周缘还装设有若干个密封圈，该密封圈用于与放置在所述棉芯放置杆上的棉芯相配合密封装设。本技术的使用方法：首先，将需要清洗的过滤棉芯套放在棉芯安放座上，然后将搅拌装置安装好，并将密封盖活动盖设在清洗桶体上，并利用盖扣件和连接扣件进行卡扣密封，然后启动电源，水泵体将清洗液从清洗液槽抽出，并由内往外地冲洗棉芯内部，当清洗桶体内的水位满足预定水位后，开启搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌杆旋转，旋转产生高速的水流冲击力实现对棉芯外表面进行高压循环冲洗；当清洗到预设时间后，清洗液排出清洗桶体，该水泵体将清水从清水槽中抽出，重复上述清洗工序，使用清水对棉芯内外进行高压旋转冲击清洗，然后将清水排出清洗桶体，打开清洗桶体，并取出清洗后的棉芯，最终完成棉芯的清洗处理。通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术通过产生高强度的旋转冲击水流实现对棉芯进行清洗处理，同时使用清洗液和清水等不同工序对棉芯进行清洗，实现了过滤棉芯的彻底清洗操作，同时全程实现自动化操作处理，更加安全高效。2、本技术避免使用毛刷等机械式清洗方式，不仅可以提高棉芯的清洗效果，而且可以减少机械式清洗给棉芯带来的接触性损伤，提高棉芯的使用寿命，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术清洗桶体打开状态的结构示意图。图3是本技术清洗桶体关闭状态的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示，一种自动清洗棉芯的设备，包括盛放清洗液的储液槽体1、清洗桶体2及与该清洗桶体2相配合活动盖设的密封盖3，所述清洗桶体2底部的周缘处分布设置有若干个棉芯安放座21，所述棉芯安放座21上可拆卸地配合插设有用于放置棉芯26的棉芯放置杆22，所述密封盖3上装设有一搅拌装置4，该搅拌装置4用于旋转搅拌所述清洗桶体2内的液体；所述储液槽体1通过水泵体5与所述清洗桶体2相连通。更进一步，所述搅拌装置4包括搅拌连接头41、搅拌杆42、搅拌叶43以及搅拌电机44，所述搅拌连接头41固定装设在所述密封盖3的中部，所述搅拌杆42的一端可拆卸地活动装设在所述搅拌连接头41上，另一端延伸进入所述清洗桶体2内，所述搅拌叶43配合装设在所述搅拌杆42上，所述搅拌电机44固定装设在所述密封盖3上部，且该搅拌电机44的动力输出端与所述搅拌杆42相驱动连接设置。更进一步，所述储液槽体1包括清洗液槽11、清水槽12以及暂存槽13，所述水泵体5的输入端通过连接管6分别与所述清洗液槽11和清水槽12相连接，所述水泵体6的输出端与所述清洗桶体2相连接，所述清洗桶体2上设有上排液口23和下排液口24，所述下排液口24通过连接管6与所述暂存槽13相连接，所述上排液23口通过连接管6分别与所述清洗液槽11和暂存槽13相连接。更进一步，所述连接管6上还配合装设有阀门7，该阀门7为电磁阀、电动阀或者气动阀中的一种或多种。更进一步，所述清洗桶体2的外侧壁上部对称设置有若干个盖扣件25，所述密封盖3上设有与所述盖扣件25相配合卡扣的连接扣件31。更进一步，所述盖扣件25和连接扣件31的个数分别为两个。更进一步，所述密封盖3的底部周缘还装设有若干个密封圈32，该密封圈32用于与放置在所述棉芯放置杆22上的棉芯26相配合密封装设。本技术的使用方法：首先，将需要清洗的过滤棉芯套放在棉芯安放座上，然后将搅拌装置安装好，并将密封盖活动盖设在清洗桶体上，并利用盖扣件和连接扣件进行卡扣密封，然后启动电源，水泵体将清洗液从清洗液槽抽出，并由内往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗棉芯的设备，其特征在于：包括盛放清洗液的储液槽体、清洗桶体及与该清洗桶体相配合活动盖设的密封盖，所述清洗桶体底部的周缘处分布设置有若干个棉芯安放座，所述棉芯安放座上可拆卸地配合插设有用于放置棉芯的棉芯放置杆，所述密封盖上装设有一搅拌装置，该搅拌装置用于旋转搅拌所述清洗桶体内的液体；所述储液槽体通过水泵体与所述清洗桶体相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗棉芯的设备，其特征在于：包括盛放清洗液的储液槽体、清洗桶体及与该清洗桶体相配合活动盖设的密封盖，所述清洗桶体底部的周缘处分布设置有若干个棉芯安放座，所述棉芯安放座上可拆卸地配合插设有用于放置棉芯的棉芯放置杆，所述密封盖上装设有一搅拌装置，该搅拌装置用于旋转搅拌所述清洗桶体内的液体；所述储液槽体通过水泵体与所述清洗桶体相连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动清洗棉芯的设备，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌连接头、搅拌杆、搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌连接头固定装设在所述密封盖的中部，所述搅拌杆的一端可拆卸地活动装设在所述搅拌连接头上，另一端延伸进入所述清洗桶体内，所述搅拌叶配合装设在所述搅拌杆上，所述搅拌电机固定装设在所述密封盖上部，且该搅拌电机的动力输出端与所述搅拌杆相驱动连接设置。


3.根据权利要求1所述的一种自动清洗棉芯的设备，其特征在于：所述储液槽体包括清洗液槽、清水槽以及暂存槽，所述水泵体的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，蔡隆，刘拥华，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35