一种低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于脱氢催化剂制备领域，具体涉及一种低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂及其制备方法和应用。该催化剂包含氧化铝载体及四种催化组分，其中第一组分为Pt金属，占催化剂总质量的0.01‑2.00wt％；第二组分为碱金属和/或碱土金属元素，占催化剂总质量的0.05‑5.00wt％；第三组份为IVA族元素，占催化剂总质量的0.01‑1.00wt％，且Pt与IVA族元素的摩尔比为1.0‑1.5:1；第四组份为Cl元素，占催化剂总质量的0.05‑2.00wt％；其余为氧化铝载体。该催化剂具有金属分散性及分散稳定性好的特点，应用于低碳烷烃脱氢制烯烃反应，具有活性高、选择性好、积碳率低和再生率高等优点。

The invention relates to a catalyst for dehydrogenation of low-carbon alkanes to olefins and a preparation method and application thereof

【技术实现步骤摘要】
一种低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂及其制备方法和应用
本专利技术属于脱氢催化剂制备领域，具体涉及一种活性组分在氧化铝上稳定分散的低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃是重要的有机化工原料，其来源包括炼油产品及副产品和专门生产烯烃的工艺，比如原油经过蒸馏和炼油工艺得到成品油的同时副产出低碳烯烃、石脑油进行蒸汽裂解得到乙烯的同时副产出丙烯和丁烯、煤或甲醇制烯烃、催化脱氢制烯烃。随着低碳烯烃需求量的增长，催化脱氢技术因其装置流程短、投资成本和运营成本较低，显现出明显优势。已成熟应用的催化剂及配套工艺包括UOP公司的Oleflex工艺、CB&Lummus公司的Catofin工艺、Krupp-Uhde公司的STAR工艺，催化剂分别是采用Pt-Sn/Al2O3、CrOX/Al2O3、Pt-Sn/ZnAl2O3。低碳烷烃催化脱氢制烯烃是一种放热反应，因此高温和低烷烃分压更有利于获得高转化率。不过受热力学平衡限制，易发生裂解和深度脱氢造成积碳，催化剂会因此快速失活，需要再生处理，催化剂经历多次再生后，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂，其中，该催化剂包含氧化铝载体及四种催化组分，其中第一组分为Pt金属，占催化剂总质量的0.01-2.00wt％；第二组分为碱金属和/或碱土金属元素，占催化剂总质量的0.05-5.00wt％；第三组份为IVA族元素，占催化剂总质量的0.01-1.00wt％，且Pt与IVA族元素的摩尔比为1.0-1.5:1；第四组份为Cl元素，占催化剂总质量的0.05-2.00wt％；其余为氧化铝载体。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂，其中，该催化剂包含氧化铝载体及四种催化组分，其中第一组分为Pt金属，占催化剂总质量的0.01-2.00wt％；第二组分为碱金属和/或碱土金属元素，占催化剂总质量的0.05-5.00wt％；第三组份为IVA族元素，占催化剂总质量的0.01-1.00wt％，且Pt与IVA族元素的摩尔比为1.0-1.5:1；第四组份为Cl元素，占催化剂总质量的0.05-2.00wt％；其余为氧化铝载体。


2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，所述氧化铝载体为直径1.3-2.0mm的小球，比表面积为50-300m2/g，孔体积为0.55-0.85ml/g，最可几孔径为20-50nm；直径为2-20nm的孔的孔体积占总孔体积的5-20％、直径为20-50nm的孔的孔体积占总孔体积的10-40％、直径大于50nm但不大于500nm的孔的孔体积占总孔体积的50-80％；表观堆积密度为0.515-0.695g/ml。


3.根据权利要求2所述的催化剂，其中，所述氧化铝小球直径优选为1.6-1.8mm，比表面积优选为70-150m2/g，孔体积优选为0.65-0.75ml/g，最可几孔径为30-40nm，直径为2-20nm的孔的孔体积占总孔体积的10-20％、直径为20-50nm的孔的孔体积占总孔体积的20-30％、直径大于50nm但不大于500nm的孔的孔体积占总孔体积的55-70％；表观堆积密度为0.53-0.65g/ml。


4.根据权利要求1-3任一项所述的催化剂，其中，所述碱金属和/或碱土金属元素优选K元素，占催化剂总质量的0.40-2.00wt％。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谷育英，
申请(专利权)人：谷育英，
类型：发明
国别省市：甘肃;62