用于注塑机的合模单元和用于锁定传力元件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于加工塑料的注塑机的合模单元，包括用于将可移动模具支撑件移入和移出注塑模具的合模的模具移动装置。至少一个传力元件连接到可移动模具支撑件，并且在其远离可移动模具支撑件的端部处具有被分配给静止模具支撑件的区段(14a)。静止模具支撑件(10)被分配了具有多个锁定元件(70)的锁定装置(15)，该锁定元件能够移入与可致动区段(14a)的互锁可操作连接。锁定装置(15)具有可在闭合方向(s‑s)上移动的至少一个致动器(16)，并且在该致动器的移动期间，在该致动器上，锁定元件(70)可沿滑动块引导件(60)横向于闭合方向(s‑s)移入和移出与可致动区段(14a)的互锁可操作连接。为施加闭合力，致动器同时连接到活塞‑汽缸单元(17)的至少一个活塞(18)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于注塑机的合模单元和用于锁定传力元件的方法相关申请的交叉参考本申请涉及于2018年10月5日提交的德国专利申请102018124608.0并要求其优先权，将该专利申请的公开内容在此通过引用明确地并入本申请的主题中。
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分所述的用于加工可塑材料(诸如塑料、粉状材料或陶瓷材料)的注塑机的合模单元、以及根据权利要求11的前序部分所述的用于将传力元件锁定到注塑机的方法。在本申请的范围内，以下术语如下使用：-注塑模具的术语“合模”被理解为是指注塑模具的固定到注塑机的模具载体的部件彼此抵靠的状态。当塑化材料被注射到注塑模具的模腔中时，通常是这种情况。因此，进入和离开合模的行进移动是对应于打开和闭合注塑模具的移动。-术语“模具高度”被理解为是指如在闭合方向上测量的模具的尺寸，其对应于当注塑模具闭合时可移动模具载体和静止模具载体之间的间距。-术语“模具高度调节装置”被理解为是指当注塑模具闭合时，实现可移动和静止模具载体的最佳位置所需的机构。以该位置为起点，执行闭合移动并且建立闭合力，使得当注塑模具闭合时可以施加最大的闭合力。当优化闭合路径时，如果例如在单个机器上使用不同模具高度的注塑模具，也需要这种模具高度调节装置。
技术介绍
形成独立权利要求的前序部分的基础的DE1554765公开了一种合模单元，其具有用于被锁定到静止模具载体的可移动模具载体的移动装置的控制器。为此，可横向致动到闭合方向的锁定元件铰接到由活塞和汽缸单元形成的闭合装置。当闭合装置被致动时，锁定元件在闭合方向上执行轴向移动，其中锁定元件的齿状件通过横向于闭合方向的延长解锁部分与类似的齿状件啮合。US9,469,063B2公开了一种合模装置，其中静止模具载体和可移动模具载体通过拉杆彼此连接。在它们之间，模具载体定义了用于接收注塑模具的模具夹持空间。在可移动模具载体侧上设置有闭合汽缸的活塞，在必要的情况下，该活塞与拉杆的致动部分啮合。出于锁定拉杆和可移动模具载体的目的，对开螺母被控制，使得它们与可致动部分可操作啮合，结果是闭合力然后可由不同单元施加。EP0904918B1公开了具有卡口闭合的这种锁。为此，拉杆具有闭合活塞可以接合在其中的区域、以及可在导杆上径向移动的闭合活塞可以沿其滑动的区域。旋转闭合活塞带来主动接合，结果是同时闭合力中的至少一些也可以在该活塞处施加。闭合力通过对活塞表面的液压来施加。因此，在注塑期间，夹持布置接合在导杆中，并同时对模具半部施加压力。EP1068060B1公开了一种合模单元，其中在该合模单元的活动区域中设置有一部分，当模具载体移动到该区域中时，支撑板脱离，使得支撑板本身可以通过驱动器进行调节，以便对模具高度进行调节。然而此种解决方案的前提条件是使用具有支撑板、可移动模具载体和静止模具载体的三板机，或结构为该三板机。DE10318405A1公开了一种注塑装置，其锁定装置具有可相互移位的夹爪。当模具载体闭合时，夹爪打开，使得可以引入拉杆。在闭合位置，夹爪接合在拉杆的锁定部分的对应腹板中。然后，使用压力垫施加所需的闭合压力，例如通过液压活塞和汽缸布置。在此，夹爪被制成至少部分是弹性的，使得弹簧载荷在夹爪的锁定位置的方向上施加力。在EP1369218B1中公开了一种具有集成在可移动模具载体中的夹持装置的闭合和夹持系统。夹持装置作用于导柱中的一部分，并以这种方式将可移动板锁定在闭合位置。此外，夹持装置具有多个锁定插件，其可移位地安装在集成于可移动板中的主体中的插座中，并且可从非夹持位置移动到夹持位置。此外，锁定插件具有用于接收偏心轴的孔，该偏心轴在旋转时，使得可以打开和闭合夹持装置。为了使夹持装置能够被牢固地夹持，插座由可以通过压力推进的活塞与集成在可移动板中的汽缸一起形成。EP1354689A1公开了一种用于注塑机的液压夹持装置，其模具高度调节和拉杆装置具有夹持套和液压汽缸。该夹持套和液压汽缸(其在轴向间隔位置具有用于对应的拉杆缺口的内部齿形件)可轴向调节和旋转。这样，可以取决于模具高度、以卡口闭合的方式调节夹持位置。
技术实现思路
以该现有技术为起点，本专利技术的目的是提供一种合模单元和一种用于将传力元件锁定在注塑机上的方法，其中即使当要施加强力(highforce)时，用于将拉杆锁定到模具载体的锁定机构以及用于施加闭合力的单元两者都可靠地集成到共同单元中。这个目的通过具有权利要求1的特征的合模单元、并且通过用于锁定传力元件并具有权利要求11的特征的方法来实现。有利的发展形成了从属权利要求的主题。在权利要求中单独列出的特征在技术上有意义的情况下是可以组合的，并且可以通过来自描述的解释信息和来自附图的细节来补充，本专利技术的进一步变型实施例被指出。合模单元具有静止模具载体和相对于其可移动的模具载体，其中这些在它们之间形成了用于接收注塑模具的模具夹持空间。出于闭合和打开注塑模具的目的，可移动模具载体可在闭合方向上移动。可移动模具载体可以通过模具驱动装置移入和移出注塑模具的合模。模具载体可通过至少一个传力元件彼此连接，其中传力元件连接到模具载体中的一个。在其与另一个模具载体相关联的区域中，传力元件具有可致动以用于可操作接合的一部分。在该另一个模具载体处设置有锁定装置，该锁定装置具有多个锁定元件，其相对于传力元件在径向上布置，并且在注塑模具的部件合模期间出于施加闭合力的目的被配置为被带入与可致动部分的主动接合可操作连接。为此，锁定装置具有可在闭合方向上移动的至少一个致动器，并且在该致动器上，在致动器移动期间，锁定元件被配置为在合模期间横向于闭合方向并且在强制引导装置中被带入和带出与可致动部分的主动接合可操作连接。同时，致动器连接到活塞和汽缸单元的至少一个活塞，以达到施加闭合力的目的。效果是可以在一侧处形成紧凑结构单元，其可以以节省空间的方式安装在模具载体中的一个上。同时，强制引导装置还确保即使在注塑机的许多循环中也可以可靠地施加强力。传力元件优选地采取拉杆的形式，是完全可拆卸的，这一事实具有这样的效果，即满足了用于移动模具夹持空间(其中在模塑的注塑期间，注塑模具被接收在模具载体之间)的结构前提条件，使得其完全摆脱了拉杆的束缚，这使得模具夹持空间并因此注塑模具更容易接近。尽管如此，还是可以实现一致的施加力，并因此可以实现模塑中的一致高水平的质量。强制引导装置是用于锁定元件的凸轮引导件。锁定元件是被配置为被带入与传力元件的可致动部分的可操作连接的夹持爪。凸轮引导件有助于锁定移动的平稳性能，即使在强力下该锁定移动也可靠操作。此外，凸轮引导件实现高精度，并因此也实现锁定的可重复的可预定义性。这种解决方案既可以用在三板机上，并且也可以用在两板机上，在两板机上，用于施加闭合力的单元直接作用在模具载体中的一个上，结果是不需要额外的支撑元件。优选地，致动器在闭合方向上的线性移动引起锁定元件横向于闭合方向并且在径向上相对于传力元件的纵向范围的移动。这允许锁定移动以简单的方式源自致动器移动，而致动器在锁定方向上不发生径向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工塑料和其他可塑材料的注塑机的合模单元，包括：/n-静止模具载体(10)，/n-可移动模具载体(11)，所述可移动模具载体能相对于所述静止模具载体(10)移动，并且在所述可移动模具载体本身和所述静止模具载体(10)之间形成用于接收注塑模具(M)的模具夹持空间(R)，并且所述可移动模具载体出于打开和闭合所述注塑模具(M)的目的能在闭合方向(s-s)上移动，/n-模具驱动装置(13)，所述模具驱动装置用于将所述可移动模具载体(11)带入和带出接收在所述静止模具载体(10)与所述可移动模具载体(11)之间的注塑模具(M)的部件的合模，/n-至少一个传力元件，所述至少一个传力元件连接到所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的一个模具载体，并且所述至少一个传力元件在它与所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的所述一个模具载体间隔开的端部处具有可致动部分(14a)，所述可致动部分与所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的另一个模具载体相关联，并且所述可致动部分出于可操作接合的目的是能致动的，/n-至少一个锁定装置(15)，所述至少一个锁定装置与所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的另一个模具载体相关联并具有多个锁定元件，所述多个锁定元件相对于所述传力元件在径向上布置，并且在所述注塑模具(M)的所述部件的合模期间，出于施加闭合力的目的，所述多个锁定元件被配置为被带入与所述可致动部分(14a)的主动锁定可操作连接，/n-其中，所述锁定装置(15)包括能在所述闭合方向(s-s)上移动的至少一个致动器(16)，并且在所述致动器的移动期间，在所述至少一个致动器上，所述锁定元件(70)被配置为在合模期间横向于所述闭合方向(s-s)在强制引导装置中被带入和带出与所述可致动部分(14a)的主动锁定可操作连接，并且/n-其中，同时，出于施加所述闭合力的目的，所述致动器连接到活塞和汽缸单元(17)的至少一个活塞(18)，/n其特征在于，所述强制引导装置是用于所述锁定元件(70)的凸轮引导件(60)，所述锁定元件采取被配置为被带入与所述可致动部分(14a)的可操作连接的夹持爪的形式。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181005 DE 102018124608.01.一种用于加工塑料和其他可塑材料的注塑机的合模单元，包括：
-静止模具载体(10)，
-可移动模具载体(11)，所述可移动模具载体能相对于所述静止模具载体(10)移动，并且在所述可移动模具载体本身和所述静止模具载体(10)之间形成用于接收注塑模具(M)的模具夹持空间(R)，并且所述可移动模具载体出于打开和闭合所述注塑模具(M)的目的能在闭合方向(s-s)上移动，
-模具驱动装置(13)，所述模具驱动装置用于将所述可移动模具载体(11)带入和带出接收在所述静止模具载体(10)与所述可移动模具载体(11)之间的注塑模具(M)的部件的合模，
-至少一个传力元件，所述至少一个传力元件连接到所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的一个模具载体，并且所述至少一个传力元件在它与所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的所述一个模具载体间隔开的端部处具有可致动部分(14a)，所述可致动部分与所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的另一个模具载体相关联，并且所述可致动部分出于可操作接合的目的是能致动的，
-至少一个锁定装置(15)，所述至少一个锁定装置与所述静止模具载体(10)和所述可移动模具载体(11)中的另一个模具载体相关联并具有多个锁定元件，所述多个锁定元件相对于所述传力元件在径向上布置，并且在所述注塑模具(M)的所述部件的合模期间，出于施加闭合力的目的，所述多个锁定元件被配置为被带入与所述可致动部分(14a)的主动锁定可操作连接，
-其中，所述锁定装置(15)包括能在所述闭合方向(s-s)上移动的至少一个致动器(16)，并且在所述致动器的移动期间，在所述至少一个致动器上，所述锁定元件(70)被配置为在合模期间横向于所述闭合方向(s-s)在强制引导装置中被带入和带出与所述可致动部分(14a)的主动锁定可操作连接，并且
-其中，同时，出于施加所述闭合力的目的，所述致动器连接到活塞和汽缸单元(17)的至少一个活塞(18)，
其特征在于，所述强制引导装置是用于所述锁定元件(70)的凸轮引导件(60)，所述锁定元件采取被配置为被带入与所述可致动部分(14a)的可操作连接的夹持爪的形式。


2.根据权利要求1所述的合模单元，其特征在于，所述致动器在所述闭合方向(s-s)上的线性移动被配置为转化成所述锁定元件(70)横向于所述闭合方向(s-s)并在径向上相对于所述传力元件的纵向范围的移动。


3.根据权利要求1或2所述的合模单元，其特征在于，所述锁定元件(70)在辊(61)上安装在所述凸轮引导件(60)中。


4.根据前述权利要求中一项所述的合模单元，其特征在于，在其中所述传力元件锁定到所述模具载体的状态下，跨越所述传力元件的所述致动器元件(16e)在外部上形成用于所述锁定元件(70)的所述凸轮引导件(60)。


5.根据权利要求4所述的合模单元，其特征在于，所述致动器元件(16e)形成用于所述锁定元件(70)的辊(61)的辊轨道(62)。


6.根据前述权利要求中一项所述的合模单元，其特征在于，所述强制引导装置在移动通道(63)中在辊(61)上在两侧上引导所述锁定元件(70)。


7.根据前述权利要求中一项所述的合模单元，其特征在于，所述锁定元件(70)被配置为与弹性装置(64)的力相反地被带入所述锁定元件的解锁位置。


8.根据前述权利要求中一项所述的合模单元，其特征在于，所述锁定元件(70)被配置为以平行于所述闭合方向(s-s)在双辊(75)上被引导的方式被带入和带出与所述可致动部分(14a)的可操作连接。


9.根据前述权利要求中一项所述的合模单元，其特征在于，用于将所述至少一个传力元件锁定到所述模具载体的所述致动器(16)和用于施加所述闭合力的所述活塞(18)是独立组件的部件。


10.根据前述权利要求中一项所述的合模单元，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖纳·布利特舍尔，
申请(专利权)人：阿博格有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE