用于注塑成型机的合模单元和用于锁定力传递元件的方法技术

一种用于加工塑料的注塑成型机的合模单元具有可相对于固定模具支架(10)移动的模具支架。提供了模具移动装置，以使可移动模具支架移入或移出注塑模具的闭合。至少一个力传递元件连接到可移动模具支架并在其远离可移动模具支架的端部具有部分(14a)，该部分被分配给固定模具支架(10)并可被致动以用于操作接合。固定模具支架(10)被分配有锁定装置(15)，该锁定装置可移动到与可致动部分(14a)形成互锁操作连接以在注塑模具的闭合期间施加闭合力。根据该方法，这些元件用于产生将力传递元件锁定到注塑成型机的模具支架的方法。锁定装置(15)具有浮动夹持钳爪(16)，在模具的闭合期间该浮动夹持钳爪可移动到与可致动部分(14a)形成互锁操作连接以锁定力传递元件和固定模具支架(10)并同时连接到活塞‑气缸单元(17)的至少一个活塞(18)以用于施加闭合力，这意味着形成了合模单元，在该合模单元中，用于将拉杆锁定在模具支架的锁定机构与用于施加闭合力的单元集成在一个公共单元中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于注塑成型机的合模单元和用于锁定力传递元件的方法相关申请的交叉引用本申请涉及并要求于2017年12月27日提交的德国专利申请102017223822.4的优先权，特此将其公开内容通过引用明确地整体并入本申请的主题中。本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于加工可塑材料(诸如塑料或粉末或陶瓷材料)的注塑成型机的合模单元，以及一种根据权利要求17的前序部分所述的用于将力传递元件锁定在注塑成型机上的方法。在本申请的上下文中，以下术语使用如下：-术语“主动闭合”系统在弹簧夹头的情况下应理解为是指一种系统，该系统在未变形的状态下处于其中弹簧夹头与待由弹簧夹头保持的元件(也就是说，在本专利申请的情况下，与力传递元件或力杆)处于锁定位置的位置。因此，为了打开主动闭合系统，弹簧夹头必须径向(通常向外)弹性变形，以便与传递元件脱离。-相反，术语“主动打开”系统应理解为是指一种系统，该系统在静止状态(即未变形状态)下不会将弹簧夹头和力传递元件彼此锁定。通过弹簧夹头的径向弹性变形(通常是径向向内)使这种系统处于其中力传递元件和弹簧夹头彼此操作地接合的位置。-术语“浮动安装”应理解为是指一种安装，其中所安装的元件例如通过弹性元件总是在至少一个方向上被支撑，也就是说，能以至少一个自由度移动。如果一个元件通过液压室或气缸室连接到单元的其余部分，则也可以实现这种安装。-术语注塑模具的“合模”应理解为是指这样的布置，在该布置中，附接至注塑成型机的压板(platen)上的注塑模具的各部分彼此邻接。当塑性材料注射到注塑模具的模腔中时，通常是这种情况。因此，移入或移出合模的横向运动是与注塑模具的打开和闭合相对应的运动。-术语“模具高度”应理解为是指在闭合方向上测量的模具高度，其对应于在注塑模具合模时可移动压板与固定压板之间的间隔。-术语“模具高度调节装置”应理解为是指在注塑模具合模时为了实现可移动压板和固定压板的最佳位置所需的机构。闭合运动和闭合力的形成从该位置开始，使得当注塑模具合模时可施加最大的闭合力。当优化闭合路径时，例如如果在一台机器上使用不同模具高度的注塑模具时，也需要这种模具高度调节装置。现有技术构成独立权利要求的前序部分的基础的US9,469,063B2公开了一种合模装置，其中，固定压板和可移动压板通过拉杆彼此连接。压板跨越模具夹持空间，以在它们之间接收注塑模具。在可移动压板的侧面上设置有封闭气缸的活塞，在必要时这些活塞与拉杆的致动部分接合。为了锁定拉杆和可移动压板，对半螺母进行控制以使其与可致动部分操作地接合，从而可以由另一个单元施加闭合力。(也参见DE102016006956A1)。从赫斯基注塑系统公司(HuskyInjectionMoldingSystem)已知这种带有卡口式闭合的锁定。为此，拉杆具有闭合活塞可接合的区域和闭合活塞可沿其滑动的区域，该闭合活塞可在引导拉杆上径向移动。使闭合活塞旋转导致强制接合(positiveengagement)，使得至少一些闭合力同样可以同时施加到该活塞。DE102014012096A1公开了一种用于利用压力机构操作成型机的封闭单元的方法，该压力机构可以通过拉杆将封闭力施加到可移动压板上。为了将可移动压板锁定到拉杆，提供了锁定机构。尽管这意味着压板可移动地安装，但未连接到压板的锁定机构却没有。锁定机构13通过活塞状的装置打开和闭合，但是没有以浮动的方式安装。EP1068060B1公开了一种合模单元，其中在合模单元的运动区域中设置有一部分，其中，当压板转移到该区域中时，支撑板被分开，使得支撑板本身可以通过驱动器移动，以实现模具高度调节。然而，对于这种解决方案，先决条件是使用三板机或构造为具有支撑元件、可移动压板和固定压板的三板机。由DE4032106A1已知，在液压机上，在冲压工具的闭合位置中，安装在闭合行程驱动器上的压力机压头通过至少一个联接器与液压机提升驱动器连接。联接器包括联接杆和封闭头，该封闭头接收联接杆并能强制锁定到联接杆。为了确保在不损失强制联接的情况下将挤压行程不间断地调节到冲压工具的相应的闭合位置，封闭头在联接杆的方向上以构造为用于螺钉调节的方式被支撑。DE4403079C1公开了在注塑成型机的合模单元上的力传递元件，该力传递元件由多个拉杆形成，该拉杆与可移动压板一起移动，并且在打开注塑模具时将模具夹持空间清空。所引用的现有技术的共同特征在于，一方面通常需要单独的单元以将拉杆锁定到压板中的一者上并且还用于施加闭合力。本专利技术的公开内容从该现有技术出发，本专利技术的目的是提供一种用于将力传递元件锁定到注塑成型机的闭模单元和方法，其中用于将拉杆锁定到压板的锁定机构被集成到用于施加闭合力的单元中，以形成一个公共单元。该目的通过包括权利要求1的特征的合模单元以及通过包括权利要求17的特征的用于锁定力传递元件的方法来实现。有利的发展是从属权利要求的主题。在权利要求中单独提出的特征能以技术上有用的方式彼此组合，并且可以通过说明书中的解释性情况和附图的细节来增强，从而揭示了本专利技术的其他实施例。合模单元具有固定压板和相对于其可移动的压板，它们在它们之间形成模具夹持空间，以用于接收注塑模具。为了闭合和打开注塑模具，可移动压板可沿闭合方向移动。可移动压板可借助于模具移动装置移入或移出注塑模具的合模。压板通过至少一个力传递元件彼此连接，其中，力传递元件连接到压板中的一者。力传递元件在其与另一压板相关联的区域中具有可致动以用于操作接合的部分。在另一个压板上设置有锁定装置，该锁定装置可移动成与力传递元件的可致动部分强制操作连接，以便施加闭合力。锁定装置具有浮动弹簧夹头，该浮动弹簧夹头可移动成与可致动部分强制操作连接，以在合模期间锁定力传递元件和压板。同时，弹簧夹头连接至活塞-气缸单元的活塞，以施加闭合力。因此可形成紧凑的结构单元，其能以节省空间的方式安装在压板中的一者上。此外，优选地采用拉杆的形式的力传递元件可完全拆卸的这一事实还提供了在模制零件的注塑成型期间接收注塑模具的模具夹持空间所需的结构条件，以相对于拉杆完全自由前进，这使得能更好地接近注塑模具。以这种方式仍然可能一致地施加力，并且因此也确保一致地良好的注塑品质。在这种情况下，可在三板机上和两板机上使用这样的解决方案，其中用于施加闭合力的单元直接作用在压板中的一者上，因此可免除支撑元件。优选地，弹簧夹头和活塞为自包含组件的零件，因此，弹簧夹头和活塞也能以组件的形式供应给机器。这不仅在注塑成型机制造商的工厂制造注塑成型机时具有优势，而且在注塑成型机要在地球偏远的角落进行快速可靠的维护时也具有优势，因为在这种情况下，此类组件可适当保持在现场库存中或快速交货。在这种情况下，安装时所需要做的就是用此组件替换以前的组件。在一个有利的实施例中，弹簧夹头可被强制锁定到力传递元件，在这种情况下，处于锁定状态下的活塞-气缸单元的活塞构造成产生高压以产生闭合力。因此，通过弹簧夹头将压板锁定到力传递元件和施加闭合力两者都在单个组件中进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工塑料和其他可塑材料的注塑成型机的合模单元，包括：/n-固定压板(10)，/n-相对于所述固定压板(10)能移动的能移动压板(11，11')，所述能移动压板在所述能移动压板和所述固定压板(10)之间形成模具夹持空间(R)以用于接收注塑模具(M)，并且所述压板能沿闭合方向(s-s)移动以用于闭合和打开所述注塑模具(M)，/n-模具移动装置(13，13')，用于将所述能移动压板(11，11')移入和移出接收在多个压板(10，11；11')之间的注塑模具(M)的零件的合模，/n-至少一个力传递元件，所述力传递元件连接到所述多个压板(11，11'；10)中的一个压板，并且所述力传递元件在它与所述多个压板(11，11'；10)中的一个压板间隔开的端部处具有与所述多个压板(10；11，11')中的另一压板相关联并能致动以进行操作接合的能致动部分(14a)，/n-至少一个锁定装置(15)，所述至少一个锁定装置与所述另一压板(10；11，11')相关联，并且当所述注塑模具(M)的所述零件位于合模位置中时能移动到与所述能致动部分(14a)形成强制操作连接以用于施加闭合力，/n其特征在于，所述锁定装置(15)包括至少一个浮动的弹簧夹头(16，116)，在合模期间，所述弹簧夹头能移动到与所述能致动部分(14a)形成强制操作连接以用于锁定所述力传递元件和所述另一压板(10；11，11')，并且同时所述弹簧夹头连接至活塞-气缸单元(17)的至少一个活塞(18，118)以用于施加闭合力。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171227 DE DE102017223822.41.一种用于加工塑料和其他可塑材料的注塑成型机的合模单元，包括：
-固定压板(10)，
-相对于所述固定压板(10)能移动的能移动压板(11，11')，所述能移动压板在所述能移动压板和所述固定压板(10)之间形成模具夹持空间(R)以用于接收注塑模具(M)，并且所述压板能沿闭合方向(s-s)移动以用于闭合和打开所述注塑模具(M)，
-模具移动装置(13，13')，用于将所述能移动压板(11，11')移入和移出接收在多个压板(10，11；11')之间的注塑模具(M)的零件的合模，
-至少一个力传递元件，所述力传递元件连接到所述多个压板(11，11'；10)中的一个压板，并且所述力传递元件在它与所述多个压板(11，11'；10)中的一个压板间隔开的端部处具有与所述多个压板(10；11，11')中的另一压板相关联并能致动以进行操作接合的能致动部分(14a)，
-至少一个锁定装置(15)，所述至少一个锁定装置与所述另一压板(10；11，11')相关联，并且当所述注塑模具(M)的所述零件位于合模位置中时能移动到与所述能致动部分(14a)形成强制操作连接以用于施加闭合力，
其特征在于，所述锁定装置(15)包括至少一个浮动的弹簧夹头(16，116)，在合模期间，所述弹簧夹头能移动到与所述能致动部分(14a)形成强制操作连接以用于锁定所述力传递元件和所述另一压板(10；11，11')，并且同时所述弹簧夹头连接至活塞-气缸单元(17)的至少一个活塞(18，118)以用于施加闭合力。


2.根据权利要求1所述的合模单元，其特征在于，所述弹簧夹头(16，116)和所述活塞(18，118)为自包含组件的零件。


3.根据权利要求1或2所述的合模单元，其特征在于，所述弹簧夹头(16，116)能强制锁定到所述力传递元件，并且在锁定状态下，所述活塞(18，118)构造成产生高压以用于产生所述闭合力。


4.根据前述权利要求中的一项所述的合模单元，其特征在于，用于施加所述闭合力的所述活塞(18，118)能与弹性元件(弹簧24，124，161)的力相反地致动。


5.根据前述权利要求中的一项所述的合模单元，其特征在于，所述锁定装置(15)包括至少一个解锁元件(55)，所述解锁元件布置在所述弹簧夹头中，并且在锁定位置中，所述解锁元件包括在所述解锁元件的端部处形成强制操作连接的推力件(39)，所述推力件构造成当所述推力件邻接所述弹簧夹头(16)时引起所述弹簧夹头的径向弹性变形。


6.根据权利要求5所述的合模单元，其特征在于，所述解锁元件(55，155)在构造成支架的滑动套筒(35)内或在构造成支架的一体形成元件(125a)内以能相对于气缸盖(25，125)移动的方式在所述气缸盖(25，125)上被引导。


7.根据前述权利要求中的一项所述的合模单元，其特征在于，在径向弹性变形的打开状态下，安装成使得所述弹簧夹头通过用于所述活塞(18)的气缸(19)能在所述压板上轴向移动的所述弹簧夹头(16)包括接收开口，以用于引入力传递元件的能被所述弹簧夹头致动的部分(14a)(图3、4)。


8.根据权利要求7所述的合模单元，其特征在于，在主动闭合的情况下，在径向未变形的状态下，所述弹簧夹头(16)通过啮合部(16a)接合在所述能致动部分(14a)的啮合部中。


9.根据权利要求5至8中的一项所述的合模单元，其特征在于，设置有滑动套筒(20)，所述滑动套筒径向地附接到呈解锁元件的形式的解锁杆(55)上，并且在于，在所述弹簧夹头(16)的径向未变形的状态下，所述滑动套筒与所述弹簧夹头(16)的邻接区域(33)邻接，以用于固定所述弹簧夹头以防止径向打开。


10.根据权利要求5至9中的一项所述的合模单元，其特征在于，所述锁定装置(15)包括气缸室(48，148)，所述气缸室构造成使所述解锁元件(55，155)处于载荷下，以用于打开所述弹簧夹头(16，116)，并且当所述解锁元件(55，155)通过所述解锁元件的端面邻接拉杆(14)时，所述注塑模具(M)的高压打开构造成从所述气缸室(48，148)产生。


11.根据权利要求1至6或10中的一项所述的合模单元，其特征在于，在径向未变形的打开状态下，安装成使得所述弹簧夹头通过用于所述活塞(18)的气缸(19)能在所述压板上轴向移动的所述弹簧夹头(16)包括接收开口，以用于引入所述力传递元件的能被所述弹簧夹头(16)致动的部分(14a)(图6a，6b)。


12.根据权利要求11所述的合模单元，其特征在于，在被动闭合的情况下，在径向弹性变形的状态下，所述弹簧夹头(16)的啮合部(16a)接合在所述能致动部分(14a)的啮合部中。


13.根据权利要求12所述的合模单元，其特征在于，在径向弹性变形的状态下，所述弹簧夹头(16)构造成通过作用在所述弹簧夹头的端面上的另一活塞(18')固定。


14.根据前述权利要求中的任一项所述的合模单元，其特征在于，在解锁杆(55)的端面上和/或在所述压板的孔(10a)中设置有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃伯哈德·迪夫内，赖纳·布利特舍尔，
申请(专利权)人：阿博格有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE