永磁悬浮高速电机制造技术

本实用新型专利技术提出了永磁悬浮高速电机，包括壳体，壳体固定设置定子，定子内圈配合有转子，转子固定连接转轴，转轴包括前半轴和后半轴，前半轴上固定设置第一磁环，壳体固定设置与第一磁环外圈相配合的第二磁环，前半轴上固定设置第三磁环，壳体固定设置与第三磁环侧面相配合的第四磁环，后半轴上固定设置第五磁环，壳体固定设置与第五磁环外圈相配合的第六磁环，后半轴的端部固定设置第七磁环，壳体固定设置与第七磁环侧面相配合的第八磁环。通过永磁悬浮效果代替轴承转动效果，消除转子高速转动过程中轴承的摩擦生热的问题，以提高转子的转速，同时增加了风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
永磁悬浮高速电机
本技术涉及电机
，具体为永磁悬浮高速电机。
技术介绍
电机，俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在转子高速转动过程中，轴承辅助转轴转动。高速转动中，轴承会由于摩擦产热，这使得转子的转速受到限制，且长期产热使得风机使用寿命不长。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出永磁悬浮高速电机。本技术的技术方案是这样实现的：永磁悬浮高速电机，包括壳体，所述壳体固定设置定子，所述定子内圈配合有转子，其特征在于：所述转子固定连接转轴，所述转轴包括前半轴和后半轴，所述前半轴上固定设置第一磁环，所述壳体固定设置与所述第一磁环外圈相配合的第二磁环，所述前半轴上固定设置第三磁环，所述壳体固定设置与所述第三磁环侧面相配合的第四磁环，所述后半轴上固定设置第五磁环，所述壳体固定设置与所述第五磁环外圈相配合的第六磁环，所述后半轴的端部固定设置第七磁环，所述壳体固定设置与所述第七磁环侧面相配合的第八磁环。本技术进一步设置为：所述第一磁环和所述第二磁环的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，所述第三磁环和所述第四磁环的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合，所述第五磁环和所述第六磁环的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，所述第七磁环和所述第八磁环的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合。本技术进一步设置为：所述第一磁环、所述第二磁环、所述第三磁环、所述第四磁环、所述第五磁环、所述第六磁环、所述第七磁环和所述第八磁环均设置为永磁体。本技术进一步设置为：所述第一磁环和所述第三磁环设置为一体且倾斜设置为第一倾斜磁环，所述第一倾斜磁环设置在所述前半轴上，所述第二磁环和所述第四磁环设置为一体且倾斜设置为第二倾斜磁环，所述第二倾斜磁环设置在所述壳体内。本技术进一步设置为：所述第五磁环和所述第七磁环设置为一体且倾斜设置为第三倾斜磁环，所述第三倾斜磁环设置在所述后半轴上，所述第六磁环和所述第八磁环设置为一体且倾斜设置为第四倾斜磁环，所述第四倾斜磁环设置在所述壳体内。本技术进一步设置为：所述前半轴延伸至所述壳体的外部。综上所述，本技术的有益效果为：本技术所提供的永磁悬浮高速电机，通过永磁悬浮效果代替轴承转动效果，消除转子高速转动过程中轴承的摩擦生热的问题，以提高转子的转速，同时增加了风机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中实施例1的结构示意图；图2为本技术中实施例2的结构示意图；图3为本技术中实施例3的结构示意图。附图标记：1、壳体；2、定子；3、转子；4、前半轴；5、后半轴；6、第一磁环；7、第二磁环；8、第三磁环；9、第四磁环；10、第五磁环；11、第六磁环；12、第七磁环；13、第八磁环；14、第一倾斜磁环；15、第二倾斜磁环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-3对本技术进行说明：实施例1：如图1所示，永磁悬浮高速电机，包括壳体1，壳体1固定设置定子2，定子2内圈配合有转子3，转子3固定连接转轴，转轴包括前半轴4和后半轴5。前半轴4上固定设置第一磁环6，壳体1固定设置与第一磁环6外圈相配合的第二磁环7，前半轴4上固定设置第三磁环8，壳体1固定设置与第三磁环8侧面相配合的第四磁环9。前半轴4延伸至壳体1的外部。为了平衡前半轴4的受力，使得转子3处在稳定的悬浮状态，后半轴5上固定设置第五磁环10，壳体1固定设置与第五磁环10外圈相配合的第六磁环11，后半轴5的端部固定设置第七磁环12，壳体1固定设置与第七磁环12侧面相配合的第八磁环13。其中第一磁环6、第二磁环7、第三磁环8、第四磁环9、第五磁环10、第六磁环11、第七磁环12和第八磁环13均设置为永磁体。为了保证转子3及转轴的稳定性，第一磁环6和第二磁环7的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，第三磁环8和第四磁环9的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合；第五磁环10和第六磁环11的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，第七磁环12和第八磁环13的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合。第一磁环6和第二磁环7两者的沿径向方向的作用力与第五磁环10和第六磁环11两者的沿径向方向的作用力相等；第三磁环8和第四磁环9两者的沿轴向方向的作用力与第七磁环12和第八磁环13两者的沿轴向方向的作用力相等。实施例2：在如图1的基础上进行磁环的位置配合变化后，如图2所示，永磁悬浮高速电机，包括壳体1，壳体1固定设置定子2，定子2内圈配合有转子3，转子3固定连接转轴，转轴包括前半轴4和后半轴5。前半轴4上固定设置第一磁环6，壳体1固定设置与第一磁环6外圈相配合的第二磁环7，第一磁环6和第三磁环8设置为一体且倾斜设置为第一倾斜磁环14，第一倾斜磁环14设置在前半轴4上；前半轴4上固定设置第三磁环8，壳体1固定设置与第三磁环8侧面相配合的第四磁环9，第二磁环7和第四磁环9设置为一体且倾斜设置为第二倾斜磁环15，第二倾斜磁环15设置在壳体1内。前半轴4延伸至所述壳体1的外部。为了平衡前半轴4的受力，使得转子3处在稳定的悬浮状态，后半轴5上固定设置第五磁环10，壳体1固定设置与第五磁环10外圈相配合的第六磁环11，后半轴5的端部固定设置第七磁环12，壳体1固定设置与第七磁环12侧面相配合的第八磁环13。其中第一倾斜磁环14、第二倾斜磁环15、第五磁环10、第六磁环11、第七磁环12和第八磁环13均设置为永磁体。为了保证转子3及转轴的稳定性，第一倾斜磁环14和第二倾斜磁环15的磁极沿倾斜方向且两者磁场相斥配合；第五磁环10和第六磁环11的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，第七磁环12和第八磁环13的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合。第一倾斜磁环14和第二倾斜磁环15两者的沿倾斜方向的垂直分力与第五磁环10和第六磁环11两者的沿径向方向的作用力相等；第一倾斜磁环14和第二倾斜磁环15两者的沿倾斜方向的水平分力与第七磁环12和第八磁环13两者的沿轴向方向的作用力相等。实施例3：在如图1的基础上进行磁环的位置配合变化后，如图3所示，永磁悬浮高速电机，包括壳体1，壳体1固定设置定子2，定子2内圈配合有转子3，转子3固定连接转轴，转轴包括前半轴4和后半轴5。前半轴4上固定设置第一磁环6，壳体1固定设置与第一磁环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.永磁悬浮高速电机，包括壳体(1)，所述壳体(1)固定设置定子(2)，所述定子(2)内圈配合有转子(3)，其特征在于：所述转子(3)固定连接转轴，所述转轴包括前半轴(4)和后半轴(5)，所述前半轴(4)上固定设置第一磁环(6)，所述壳体(1)固定设置与所述第一磁环(6)外圈相配合的第二磁环(7)，所述前半轴(4)上固定设置第三磁环(8)，所述壳体(1)固定设置与所述第三磁环(8)侧面相配合的第四磁环(9)，所述后半轴(5)上固定设置第五磁环(10)，所述壳体(1)固定设置与所述第五磁环(10)外圈相配合的第六磁环(11)，所述后半轴(5)的端部固定设置第七磁环(12)，所述壳体(1)固定设置与所述第七磁环(12)侧面相配合的第八磁环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.永磁悬浮高速电机，包括壳体(1)，所述壳体(1)固定设置定子(2)，所述定子(2)内圈配合有转子(3)，其特征在于：所述转子(3)固定连接转轴，所述转轴包括前半轴(4)和后半轴(5)，所述前半轴(4)上固定设置第一磁环(6)，所述壳体(1)固定设置与所述第一磁环(6)外圈相配合的第二磁环(7)，所述前半轴(4)上固定设置第三磁环(8)，所述壳体(1)固定设置与所述第三磁环(8)侧面相配合的第四磁环(9)，所述后半轴(5)上固定设置第五磁环(10)，所述壳体(1)固定设置与所述第五磁环(10)外圈相配合的第六磁环(11)，所述后半轴(5)的端部固定设置第七磁环(12)，所述壳体(1)固定设置与所述第七磁环(12)侧面相配合的第八磁环(13)。


2.根据权利要求1所述的永磁悬浮高速电机，其特征在于：所述第一磁环(6)和所述第二磁环(7)的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，所述第三磁环(8)和所述第四磁环(9)的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合，所述第五磁环(10)和所述第六磁环(11)的磁极沿径向方向且两者磁场相斥配合，所述第七磁环(12)和所述第八磁环(13)的磁极沿轴向方向且两者磁场相斥配合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘行，
申请(专利权)人：上海微慧电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31