一种耐磨损的防电火花插接件制造技术

一种耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：该结构包括能相互插接的插座和插头，所述的插座内设置有供插头上的插针插入的插孔，所述的插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，所述的导电塑料电阻位于插孔或者插针的中部，且导电塑料电阻的前端设置有金属圈。通过在插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，可以满足不同电路电压的防电火花的出现，二者插接瞬间电流会通过中间设置的导电塑料电阻，从而减少了电极之间相接触时产生的瞬间大电流；更为重要的是将导电塑料电阻设置于插孔或者插针的中部位置，前端设置金属圈，有金属圈的保护即使插针与插孔多次插拔、也能避免插接一开始就让导电塑料电阻被磨损，从而有效的保护了导电塑料电阻。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的防电火花插接件
本申请涉及电路插接件装置
，具体的涉及一种耐磨损的防电火花插接件。
技术介绍
电插接件(插座和插头，或者说公插和母插)是使用非常多的电连接部件，但是在插座和插头插接的过程中总会不可避免的有电火花的产生，特别是在有电容的线路中，这种产生电火花的现象就显得尤其明显和频繁；一旦电火花多次频繁的产生，必然会对插接头造成损伤，严重的话甚至会导致插接头的变形损毁，影响整个电路的电连接和正常的使用。为了保证电路的正常使用，往往需要更换损毁的电插接件，但是由于使用的场景不同，电插接件有时候需要寄到原厂进行更换，导致更换并不方便，兼容性也不是很好，严重的影响使用效果、耽误使用时间。现有技术有采用通过设置定值电阻的方式在插接件中来降低电火花产生的概率，虽然一定程度上可以缓解，但是定值电阻适应范围比较窄，如果电路电压很大的情况下还是不可避免的产生火花。
技术实现思路
本申请针对现有技术的上述不足，提供一种可以随着插接深度变化而阻值发生变化，适应范围更广泛的，有效的避免插接过程电火花的产生，而且还能够保障更换方便，电连接稳定的耐磨损的防电火花插接件。为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种耐磨损的防电火花插接件，该结构包括能相互插接的插座和插头，所述的插座内设置有供插头上的插针插入的插孔，所述的插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，所述的导电塑料电阻位于插孔或者插针的中部，且导电塑料电阻的前端设置有金属圈。采用上述结构，通过在插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，这样在插接过程随着二者接触面积的变化、导电塑料电阻也在随时发生变化，因此可以满足不同电路电压的防电火花的出现，二者插接瞬间电流会通过中间设置的导电塑料电阻，从而减少了电极之间相接触时产生的瞬间大电流，有效的预防了电火花的产生，保护了整个插接件不受到大电流的损害，提高了整个插接的使用寿命；此外更为重要的是将本申请的导电塑料电阻设置于插孔内或者插针的中部位置，前端设置了金属圈，这样在导电塑料电阻的前端有金属圈的保护，即使插针与插孔多次插拔、也能避免插接一开始就让导电塑料电阻被磨损，从而有效的保护了导电塑料电阻。优选的，所述的导电塑料电阻位于插孔的中部，导电塑料电阻的前端设置有金属圈，所述的金属圈与导电塑料电阻同心设置。采用该结构，可以通过金属圈先与插针接触，从而有效保护中间的导电塑料电阻，而随着插针与插孔不断的深入插接，导电塑料电阻的阻值也在发生变化因此可以有效防止电火花出现。进一步优选的，所述的金属圈的外侧壁上设置有环形凹槽，所述的导电塑料电阻设置于金属圈的外侧并与金属圈注塑成型成一体；采用该结构，增加了导电塑料电阻与金属圈之间的接触面积，可以有效的实现金属圈与导电塑料电阻之间的连接牢固度，提高整个插接件的使用稳定性，防止二者之间发生脱离现象。进一步优选的，所述的金属圈的上端面与导电塑料电阻的上端面齐平；采用该结构可以实现金属圈与导电塑料电阻更加大的接触面积，提高二者的连接牢固度。进一步优选的，所述的导电塑料电阻与金属圈结合的另一端与插孔内的金属电极结合，且导电塑料电阻套合于金属电极外侧壁上；采用该结构，在插孔内就形成金属圈、导电塑料电阻和金属电极这样的顺次排列顺序，以使得插针先与金属圈接触，然后再与导电塑料电阻接触，最后与金属电极接触实现电路的电连接，同时还可以有效的消除电火花。进一步优选的，所述的插孔外设置有塑料壳体，所述的塑料壳体突出于金属圈的上端面，采用该结构提高了整个插接件的安全性能，防止漏电。优选的，所述的插针沿轴线设置有多条开口槽，多条开口槽沿着插针周向均匀分布；采用该结构可以保证插针始终有一个外张力，从而与插座的插孔插接的时候贴合更加紧密，防止二者接触不良。进一步优选的，所述的插针设置有两组，包括大插针组和小插针组，所述的大插针组由两根插针构成，该两根插针分设于插头宽度方向的两侧；所述的小插针组由四根插针构成，该四根插针分设于大插针组中间；采用上述结构，可以更好的实现插头与插座之间的电连接效果。优选的，所述的插针中部设置有导电塑料电阻、前端设置有金属圈，所述的金属圈、导电塑料电阻和插针的金属针注塑成型成一体；采用该结构可以有效避免导电塑料电阻先与插孔插接而造成磨损严重的现象发生。附图说明图1本申请的耐磨损的防电火花插接件的结构示意图。图2本申请插座内的电极的结构示意图。图3本申请插座内的电极的一种角度的装配图结构示意图。图4本申请插座内的电极的另一种角度的装配图的结构示意图。图5本申请插头的结构示意图。图6本申请插头内的插针的结构示意图。图7本申请插头具有金属圈的结构示意图。图8本申请具有金属圈的插头装配图结构示意图。如附图所示：1.插座，1.1.插孔，2.插头，2.1.插针，3导电塑料电阻，4.金属圈，4.1.环形凹槽。具体实施方式下面将结合实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均认为落入本申请保护的范围内。此外，需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件过渡固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请的保护范围。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如附图1-4所示，本申请的一种耐磨损的防电火花插接件，该结构包括能相互插接的插座1和插头2，所述的插座1内设置有供插头2上的插针2.1插入的插孔1.1，所述的插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻3，所述的导电塑料电阻3位于插孔或者插针的中部，且导电塑料电阻的前端设置有金属圈4。采用上述结构，通过在插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，这样在插接过程随着二者接触面积的变化、导电塑料电阻也在随时发生变化，因此可以满足不同电路电压的防电火花的出现，二者插接瞬间电流会通过中间设置的导电塑料电阻，从而减少了电极之间相接触时产生的瞬间大电流，有效的预防了电火花的产生，保护了整个插接件不受到大电流的损害，提高了整个插接的使用寿命；此外更为重要的是将本申请的导电塑料电阻设置于插孔内或者插针的中部位置，前端设置了金属圈，这样在导电塑料电阻的前端有金属圈的保护，即使插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：该结构包括能相互插接的插座和插头，所述的插座内设置有供插头上的插针插入的插孔，所述的插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，所述的导电塑料电阻位于插孔或者插针的中部，且导电塑料电阻的前端设置有金属圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：该结构包括能相互插接的插座和插头，所述的插座内设置有供插头上的插针插入的插孔，所述的插孔内或者插针上设置有导电塑料电阻，所述的导电塑料电阻位于插孔或者插针的中部，且导电塑料电阻的前端设置有金属圈。


2.根据权利要求1所述的耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：所述的导电塑料电阻位于插孔的中部，导电塑料电阻的前端设置有金属圈，所述的金属圈与导电塑料电阻同心设置。


3.根据权利要求1所述的耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：所述的金属圈的外侧壁上设置有环形凹槽，所述的导电塑料电阻设置于金属圈的外侧并与金属圈注塑成型成一体。


4.根据权利要求1所述的耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：所述的金属圈的上端面与导电塑料电阻的上端面齐平。


5.根据权利要求1所述的耐磨损的防电火花插接件，其特征在于：所述的导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：宁波芯合为一电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33