一种小型制氢设备的热管理系统技术方案

技术编号:29411902 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 22:53
本实用新型专利技术属于化学制氢技术领域,具体公开了一种小型制氢设备的热管理系统,包括反应室、配热室以及用于将配热室的风引回反应室的回风管路;所述反应室和配热室之间安装有风扇,所述反应室与风扇相对的一个壁上开设有进风窗;所述回风管路包括回风通道和回风口;所述配热室具有出风端,所述热管理系统具有出风口;回风口和出风口并行设置在所述的出风端;所述的出风端具有第一侧和第二侧;出风口靠近第一侧设置,回风口靠近第二侧设置;所述的出风端还设置有能够于第一侧和第二侧之间来回移动的活动门。本实用新型专利技术可以在常温制氢时进行散热,也可以在低温环境下将制氢过程产生的热量回用供热,有效提高小型制氢设备的环境适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型制氢设备的热管理系统
本技术属于化学制氢
,具体涉及一种小型制氢设备的热管理系统。
技术介绍
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器,它不受卡诺循环限制,因而能量转化效率高,且无噪音,无污染,具有很好的发展前景。作为能量转换输出源,燃料电池需要供氢系统为其发电提供稳定、可靠的氢气供给,目前应对野外用氢困难,有若干解决方案,如电解水制氢、甲醇重整制氢、化学制氢,其中化学制氢以功耗小、结构简单、成本适中,为较为合适方案,目前常用的化学制氢方法有硼氢化物制氢、金属水制氢、硅铁粉制氢等。小型化学制氢设备通常包括燃料罐和分水过滤部件,燃料罐制氢产生的氢气携带着水蒸气通过管道进入分水过滤部件,分水过滤后就直接输出至制氢设备外,常温下制氢时,若是燃料罐不散热,则内部的反应会蒸发大量反应水,导致效率低下。现有技术通过在设备中安装冷却部件(如冷却管路、风扇等),可以有效解决常温制氢过程的散热问题,但是现有的小型化学制氢设备但是很难应用于低温环境,低温下制氢反应产生的氢气携带着大量的水蒸气进入后道,接触后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型制氢设备的热管理系统,其特征在于:包括反应室(2)和配热室(3);所述反应室(2)内设置有燃料罐(22)以及通过管路与所述燃料罐(22)相连的分水过滤部件(23);所述反应室(2)和配热室(3)之间安装有风扇(41),所述反应室(2)与所述风扇(41)相对的一个壁上开设有进风窗(21);/n还包括用于将配热室(3)的风引回反应室(2)进风端的回风管路(5);所述回风管路(5)包括回风通道(51)和回风口(52);/n所述的配热室(3)具有出风端(31),所述的热管理系统具有出风口(311);/n所述的回风口(52)和出风口(311)并行设置在所述的出风端(31);/n所述的出风端(...

【技术特征摘要】
1.一种小型制氢设备的热管理系统,其特征在于:包括反应室(2)和配热室(3);所述反应室(2)内设置有燃料罐(22)以及通过管路与所述燃料罐(22)相连的分水过滤部件(23);所述反应室(2)和配热室(3)之间安装有风扇(41),所述反应室(2)与所述风扇(41)相对的一个壁上开设有进风窗(21);
还包括用于将配热室(3)的风引回反应室(2)进风端的回风管路(5);所述回风管路(5)包括回风通道(51)和回风口(52);
所述的配热室(3)具有出风端(31),所述的热管理系统具有出风口(311);
所述的回风口(52)和出风口(311)并行设置在所述的出风端(31);
所述的出风端(31)具有第一侧和第二侧;
所述的出风口(311)靠近第一侧设置,所述的回风口(52)靠近第二侧设置;
所述的出风端(31)还设置有能够于第一侧和第二侧之间来回移动的活动门(312);
当所述的活动门(312)停靠在第一侧时,所述的出风口(311)全封闭,所述的回风口(52)全开启;
当所述的活动门(312)停靠在第二侧时,所述的回风口(52)全封闭,所述的出风口(311)全开启;
当所述的活动门(312)停靠在第一侧和第二侧之间时,所述的回风口(52)不完全封闭,所述的出风口(311)不完全开启。


2.根据权利要求1所述的小型制氢设备的热管理系...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶龙刘艺培侯向理姚宇希
申请(专利权)人:浙江高成绿能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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