一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具制造技术

技术编号:29407358 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-23 22:46
本实用新型专利技术涉及一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,包括夹具底座、法兰套圈固定座和导线固定座,夹具底座下端设置凸起与测试仪器下夹头上端开设的滑槽卡接,夹具底座上端开设梯形槽与法兰套圈固定座下端的梯形槽台相卡合,法兰套圈固定座上端开口,且开口处两侧向内延伸呈台阶状并与法兰套圈外部下端两侧凸台相配合,导线固定座下端开口夹紧导线,导线固定座上端通过连接线股连接测试仪器上夹头;通过导线固定座内部的导线固定夹块自夹紧导线,法兰套圈固定座与法兰套圈有间隙的台阶配合,避免法兰套圈损坏,另外可旋转滑动的夹具底座与可滑动的套圈法兰固定座能够自调整位置,保证导线方向和测试仪器的拉力方向重合,使测量过程稳定结果可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具
本技术涉及一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,属于植入式医疗设备

技术介绍
典型的馈通连接器由导线、法兰套圈、绝缘体三个部分组成,绝缘体主要起到支撑、绝缘的作用,并通过高温真空钎焊与外围法兰套圈及传导信号的探针结合,为了尽可能的节约空间馈通连接器正在逐渐趋向微型化发展,也就是馈通连接器的最大尺寸小于10mm,导线间的间距小于1mm,其导线线径为0.2~1.0mm;其中对于绝缘体的材质,由于陶瓷绝缘体具有力学性能好、耐热冲击性或腐蚀性强以及密封等级高等优势,是一种更为理想的绝缘体,因此陶瓷馈通连接器有着更为广阔的应用前景。通常评价馈通连接器的性能优劣,其中一个很重要的因素便是馈通连接器中信号传输导线与绝缘陶瓷之间的结合强度,因此在产品验证过程中需要对产品进行导线的拉拔力测试。目前通用的馈通连接器导线拉拔力测试方法通常设计特定的夹具来进行,适用于尺寸较大、导线较粗且导线数量较少的馈通连接器;但是在用其进行微型的馈通连接器的电气学性能测试时,由于馈通连接器的尺寸很小、导线间的间距很小和导线很细的特性,常常会产生以下问题:1.由于微型馈通连接器的尺寸小,通用馈通连接器的拉拔力测试夹具尺寸要远远大于馈通连接器,且夹紧力很大,装夹过程中极易导致馈通连接器薄壳结构的变形;2.由于微型馈通连接器的导线线径小,通用馈通连接器的拉拔力测试夹具很难对其进行有效装夹,常常出现导线在拉拔测试中在夹具中滑动的现象,导致测试结果和曲线不准确;3.由于微型馈通连接器的导线质地柔软,在夹持过程中极易造成导线的弯折或损伤,弯折或损伤处会成为导线的薄弱环节,如果导线在测试的过程中断开,那么就不能得到产品拉拔力的测试结果;4.由于微型馈通连接器的导线较多,且通常不处于法兰套圈的几何中心,因此在使用通用馈通连接器拉拔力测试夹具进行测试时,极易造成导线的弯折,或沿非垂直方向的拉拔,使得测试结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括夹具底座、法兰套圈固定座和导线固定座,所述夹具底座下端设置凸起与测试仪器下夹头上端开设的滑槽卡接,所述夹具底座上端开设梯形槽与所述法兰套圈固定座下端的梯形槽台相卡合,所述法兰套圈固定座上端开口,且开口处两侧向内延伸呈台阶状并与法兰套圈外部下端两侧凸台相配合,所述导线固定座下端开口夹紧导线,所述导线固定座上端通过连接线股连接测试仪器上夹头。进一步的,所述导线固定座为圆柱体结构,其内部两侧对称设为倒锥形并与导线固定夹块滑动卡接,所述导线固定夹块两侧对称分离设置夹紧导线;导线固定装置呈圆柱体结构,且其直径很小,内部设有两侧对称分离式的自动夹紧导线的导线固定夹块,使用时在重力的作用下沿导线固定座内侧面的倒锥形斜面下滑,起自夹紧导线的作用,从而避免了测试时对导线的损伤。进一步的,所述夹具底座下端凸起与所述测试仪器下夹头上端滑槽可旋转活动;通过夹具底座与测试仪器下夹头滑槽可旋转的活动,在测试时可供法兰套圈固定座根据实时情况自动调整位置,使受力方向与拉拔力测试仪器的拉伸方向重合,不会产生多余的力矩,使得测量过程稳定并且结果有效可靠。进一步的,所述法兰套圈固定座上端开口处的台阶与所述法兰套圈下端两侧的凸台之间留有间隙;法兰套圈固定座与法兰套圈台阶配合处之间留有0.1mm~0.5mm的间隙,使法兰套圈在受到拉拔力作用时,能够在拉力的作用下自动微调位置,自动纠正受力方向偏离的问题。进一步的,所述连接线股为柔性金属材质;整个结构通过柔性的金属连接线股与测试仪器的上夹头连接到一起,可以在受到拉力作用时使导线自动调整到竖直位置。进一步的,所述法兰套圈固定座与所述夹具底座为不锈钢材质;不锈钢不仅强度高,它的耐磨性以及耐腐蚀性能也尤其突出,能够有效延长使用寿命。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单可操作性强,测量过程安全且稳定可靠,在导线的装夹过程中先将导线从导线固定座下端开口处伸入使其内部固定夹块夹住导线,然后随着检测仪器的启动拉伸,导线固定夹块沿导线固定座内部倒锥形的倾斜面向下滑完成导线的自夹紧操作,从而不会造成导线的损伤;法兰套圈固定座上端开口,其开口处两侧向内延伸呈台阶状并与法兰套圈外部下端两侧凸台相配合,并没有将抓紧力直接作用到法兰套圈上,从而避免了法兰套圈的损坏;与测试仪器上夹头柔性连接的导线固定座、可旋转滑动的夹具底座以及可滑动的套圈法兰固定座可以在进行拉拔力测试的过程中自动调整产品的位置,保证导线方向和拉拔力测试仪器的拉力方向重合,不会产生多余的力矩,测量过程稳定结果可靠。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中标记为:1、测试仪器上夹头;2、测试仪器下夹头;3、连接线股;4、导线固定座;5、法兰套圈固定座;6、夹具底座;7、法兰套圈;8、导线;9、绝缘体;10、导线固定夹块。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。实施例1本实施例提供的一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,如图1所示:包括夹具底座6、法兰套圈固定座5和导线固定座4,夹具底座6下端设置凸起与测试仪器下夹头2上端开设的滑槽卡接,夹具底座6上端开设梯形槽与法兰套圈固定座5下端的梯形槽台相卡合,法兰套圈固定座5上端开口,且开口处两侧向内延伸呈台阶状并与法兰套圈7外部下端两侧凸台相配合,导线固定座4下端开口夹紧导线8,导线固定座4上端通过连接线股3连接测试仪器上夹头1。本实施例还包括,导线固定座4为圆柱体结构,其内部两侧对称设为倒锥形并与导线固定夹块10滑动卡接,导线固定夹块10两侧对称分离设置夹紧导线8,夹具底座6下端凸起与测试仪器下夹头2上端滑槽可旋转活动,法兰套圈固定座5上端开口处的台阶与法兰套圈7下端两侧的凸台之间留有间隙;导线固定装置内部设置的导线固定夹块,能够在使用时通过重力的作用下沿导线固定座内侧面的倒锥形斜面下滑,起自动夹紧导线的作用,从而避免了测试时对导线的损伤,通过夹具底座与测试仪器下夹头滑槽可旋转的活动,在测试时可供法兰套圈固定座根据实时情况自动调整位置,使受力方向与拉拔力测试仪器的拉伸方向重合,不会产生多余的力矩,使得测量过程稳定并且结果有效可靠,法兰套圈固定座与法兰套圈台阶配合处之间留有一定的间隙,使法兰套圈在受到拉拔力作用时,能够在拉力的作用下自动微调位置,自动纠正受力方向偏离的问题。本实施例还包括,连接线股3为柔性金属材质,法兰套圈固定座5与夹具底座6为不锈钢材质;整个结构通过柔性的金属连接线股与测试仪器的上夹头连接到一起,可以在受到拉力作用时使导线自动调整到竖直位置,不锈钢不仅强度强,它的耐磨性以及耐腐蚀性能也尤其突出,能够有效延长装置的使用寿命。本技术的使用方法:首先将夹具底座6下端通过滑槽与测试仪器下夹头2可旋转组合,而夹具底座6上端的梯本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,包括夹具底座(6)、法兰套圈固定座(5)和导线固定座(4),其特征在于:所述夹具底座(6)下端设置凸起与测试仪器下夹头(2)上端开设的滑槽卡接,所述夹具底座(6)上端开设梯形槽与所述法兰套圈固定座(5)下端的梯形槽台相卡合,所述法兰套圈固定座(5)上端开口,且开口处两侧向内延伸呈台阶状并与法兰套圈(7)外部下端两侧凸台相配合,所述导线固定座(4)下端开口夹紧导线(8),所述导线固定座(4)上端通过连接线股(3)连接测试仪器上夹头(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,包括夹具底座(6)、法兰套圈固定座(5)和导线固定座(4),其特征在于:所述夹具底座(6)下端设置凸起与测试仪器下夹头(2)上端开设的滑槽卡接,所述夹具底座(6)上端开设梯形槽与所述法兰套圈固定座(5)下端的梯形槽台相卡合,所述法兰套圈固定座(5)上端开口,且开口处两侧向内延伸呈台阶状并与法兰套圈(7)外部下端两侧凸台相配合,所述导线固定座(4)下端开口夹紧导线(8),所述导线固定座(4)上端通过连接线股(3)连接测试仪器上夹头(1)。


2.根据权利要求1所述的一种微型馈通连接器的拉拔力测试夹具,其特征在于:所述导线固定座(4)为圆柱体结构,其内部两侧对称设为倒锥形并与导线固定夹块(10)滑动卡接,所述导线固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立双于凯凯
申请(专利权)人:摩科斯新材料科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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