一种质量流量计气体接入转接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种质量流量计气体接入转接装置，包括第一转接块和螺栓固定于第一转接块底部的第二转接块；所述第一转接块包括第一块体、竖直开设在第一块体中部的第一气道和第二气道、贯通设置在第一块体两端的竖直的第一固定孔和设置在第一块体上表面两端的第一螺纹孔；所述第二转接块包括第二块体、设置在第二块体内部的第三气道、第四气道和设置在第二块体上表面两端的第二螺纹孔，所述第一块体通过贯通第一固定孔的螺栓螺纹连接在第二块体上部；本实用新型专利技术能够将具有非标准接口且底部供气的质量流量计接入到具有标准接口的流量计维修校准系统中，便于该款流量计接入流量计维修校准系统进行维修、校准。

【技术实现步骤摘要】
一种质量流量计气体接入转接装置
本技术属于转接装置
，具体涉及一种质量流量计气体接入转接装置。
技术介绍
部分玻璃生产工厂采购了德国进口的镀膜设备，该设备使用了大量的BronkhorstEL-Flow流量计，金属密封气体质量流量测量仪表和控制器以其独特的、全金属密封结构为特征，全金属密封结构确保长效的密封性能，特别适合于半导体产业以及高纯度气体运用场合。该流量计采用了底部供气方案，但使用了非标准的卡套或者VCR接口，在对该款流量计进行维修校准时，无法直接将其接入到标准检测系统中。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种质量流量计气体接入转接装置，使用该转接装置后能够将BronkhorstEL-Flow流量计接入标准检测系统中。本技术的技术方案如下：一种质量流量计气体接入转接装置，包括第一转接块和螺栓固定于第一转接块底部的第二转接块；所述第一转接块包括第一块体、竖直开设在第一块体中部的第一气道和第二气道、贯通设置在第一块体两端的竖直的第一固定孔和设置在第一块体上表面两端的第一螺纹孔；所述第二转接块包括第二块体、设置在第二块体内部的第三气道、第四气道和设置在第二块体上表面两端的第二螺纹孔，所述第三气道和第四气道呈L型，所述第三气道的两端开口分别开设在第二块体的上表面和左端面，所述第四气道的两端开口分别开设在第二块体的上表面和右端面，所述第三气道的上端开口与所述第一气道的下端对应设置，所述第四气道的上端开口与所述第二气道的下端对应设置；所述第一块体通过贯通第一固定孔的螺栓螺纹连接在第二块体上部。进一步的，所述第一气道和第二气道的上端开口外周设置有沉槽，所述沉槽内设置有密封圈。进一步的，所述第三气道和第四气道的上端开口外周设置有沉槽，所述沉槽内设置有密封圈。进一步的，所述第三气道的左端开口和第四气道的右端开口处螺纹连接有外丝接头。进一步的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均为M4螺纹盲孔。进一步的，所述第三气道的左端开口和第四气道的右端开口内设置有M13螺纹。本技术可适用于型号为FS-201CV-200-ABD-00-V的质量流量计，FS-201CV-200-ABD-00-V质量流量计包括流量计底座、设置在流量计底座上的流量探头和流量计控制阀，流量计底座的底端面上分别设置有与流量探头和流量计控制阀连通的气路，气体从流量计底座底面上的气路开口依次流经流量计探头和流量计控制阀，在流量计底座的两端还设置有第二固定孔，第一螺纹孔对应第二固定孔设置，从而能够将流量计底座通过贯通第二固定孔的螺栓固定在第一转接块上实现质量流量计的固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够将具有非标准接口且底部供气的质量流量计接入到具有标准接口的流量计维修校准系统中，便于该款流量计接入流量计维修校准系统进行维修、校准；第一螺纹孔与流量计底座上的第二固定孔对应设置，保证质量流量计在安装过程中流量计底座底部的气口与第一转接块上的第一气道和第二气道对齐，保证了检定、校准的精度。附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图。图2为本技术实施例的右视结构示意图。图3为本技术实施例的第一转接块的俯视结构示意图。图4为本技术实施例的第二转接块的俯视结构示意图。图中，第一转接块(1)、第一气道(11)、第二气道(12)、第一固定孔(13)、第一螺纹孔(14)、第二转接块(2)、第四气道(21)、第三气道(22)、沉槽(23)、第二螺纹孔(24)、外丝接头(25)、流量计底座(3)、第二固定孔(31)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种质量流量计气体接入转接装置，包括第一转接块1和螺栓固定于第一转接块1底部的第二转接块2；第一转接块1包括第一块体、竖直开设在第一块体中部的第一气道11和第二气道12、贯通设置在第一块体两端的竖直的第一固定孔13和设置在第一块体上表面两端的第一螺纹孔14；第二转接块2包括第二块体、设置在第二块体内部的第三气道22、第四气道21和设置在第二块体上表面两端的第二螺纹孔24，第三气道22和第四气道21呈L型，第三气道22的两端开口分别开设在第二块体的上表面和左端面，第四气道21的两端开口分别开设在第二块体的上表面和右端面，第三气道22的上端开口与第一气道11的下端对应设置，第四气道21的上端开口与第二气道12的下端对应设置；第一块体通过贯通第一固定孔13的螺栓螺纹连接在第二块体上部；第一螺纹孔14对应第二固定孔31设置，用于将质量流量计固定在第一转接块1上，第一固定孔13对应第二螺纹孔24设置，用于将第一转接块1固定在第二转接块2上。如图1所示，在使用时，首先通过螺栓将第一转接块1固定在第二转接块2上，再将质量流量计固定在第一转接块1上；检测时，气体从第三气道22的左端进入，经第一气道11、流量计探头、流量计控制阀、第二气道12最终经第四气道21流出；本实施例作为非标接口质量流量计专用转接装置，实现了将非标接口的流量计接入了具有标准接口的流量计检测系统中，无需改造流量计检测系统的接口，方便快捷。优选的，如图1、图3至图4所示，第一固定孔13和第二固定孔31的上端设置有宽径部，用于螺栓头部的容置，使得螺栓固定后上表面不超过第一主体或第二主体的上表面，便于第一转接块1和第二转接块2贴合紧密；优选的，第一气道11和第二气道12的上端开口外周设置有沉槽23，沉槽23内设置有密封圈；第三气道22和第四气道21的上端开口外周设置有沉槽23，沉槽23内设置有密封圈，密封圈采用橡胶密封圈即可，防止不同气道的接口处漏气，影响检定结果。进一步的，如图1所示，第三气道22的左端开口和第四气道21的右端开口处螺纹连接有外丝接头25，通过外丝接头25便于连接流量计检测系统中的管路，通过更换不同的外丝接头25能够适配多种直径的管路。具体的，如图1至图4所示，第一固定孔13、第二固定孔31、第一螺纹孔14和第二螺纹孔24的数量均为四个，第一螺纹孔14和第二螺纹孔24均为M4-4P螺纹盲孔，第三气道22的左端开口和第四气道21的右端开口内设置有M13-2P螺纹；第一转接块1和流量计底座3的长宽尺寸基本一致，使得安装质量流量计后的气体接入转接装置在整体上视觉较为美观。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种质量流量计气体接入转接装置，其特征在于：包括第一转接块和螺栓固定于第一转接块底部的第二转接块；/n所述第一转接块包括第一块体、竖直开设在第一块体中部的第一气道和第二气道、贯通设置在第一块体两端的竖直的第一固定孔和设置在第一块体上表面两端的第一螺纹孔；/n所述第二转接块包括第二块体、设置在第二块体内部的第三气道、第四气道和设置在第二块体上表面两端的第二螺纹孔，所述第三气道和第四气道呈L型，所述第三气道的两端开口分别开设在第二块体的上表面和左端面，所述第四气道的两端开口分别开设在第二块体的上表面和右端面，所述第三气道的上端开口与所述第一气道的下端对应设置，所述第四气道的上端开口与所述第二气道的下端对应设置；所述第一块体通过贯通第一固定孔的螺栓螺纹连接在第二块体上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种质量流量计气体接入转接装置，其特征在于：包括第一转接块和螺栓固定于第一转接块底部的第二转接块；
所述第一转接块包括第一块体、竖直开设在第一块体中部的第一气道和第二气道、贯通设置在第一块体两端的竖直的第一固定孔和设置在第一块体上表面两端的第一螺纹孔；
所述第二转接块包括第二块体、设置在第二块体内部的第三气道、第四气道和设置在第二块体上表面两端的第二螺纹孔，所述第三气道和第四气道呈L型，所述第三气道的两端开口分别开设在第二块体的上表面和左端面，所述第四气道的两端开口分别开设在第二块体的上表面和右端面，所述第三气道的上端开口与所述第一气道的下端对应设置，所述第四气道的上端开口与所述第二气道的下端对应设置；所述第一块体通过贯通第一固定孔的螺栓螺纹连接在第二块体上部。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭，杨强，
申请(专利权)人：无锡木人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32