本实用新型专利技术涉及一种液体质量流量计测试装置，包括供氮系统、液体罐、集液罐、高精度电子天平，所述供氮系统、液体罐、集液管依次通过管路连通，所述供氮系统与液体罐之间的连接管路上安装有第一阀体，所述液体罐与集液罐之间的连接管路上安装有待测液体质量流量计，所述高精度电子天平设置在所述集液罐的下侧面以对集液罐进行称重，所述高精度电子天平通过RS通讯线连接有上位工控机，本实用新型专利技术提供的测试装置结构简单、检测精度高、测试路径短、检测速率高。速率高。速率高。
【技术实现步骤摘要】
一种液体质量流量计测试装置
[0001]本技术涉及液体流量计检测领域，尤其涉及一种液体质量流量计测试装置。
技术介绍
[0002]液体流量计是根据卡门涡原理制造用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表，由于检测元件密封在检测体内，无被测介质且内部无可动部件，无需进行现场维护，因此深受广大用户的推崇，被广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸、消防工业的计量管理及过程控制。
[0003]现有的液体流量计都具备中文液晶显示屏幕，且功能方面更加齐全，操作起来也比较简单，同时不需要接地环，大大减少了流量计的体积和维护方面带来的麻烦，液体流量计生产种类较多，都采用一端进液一端出液的方式进行连接，但液体流量计也会存在误差，导致检测的效果不准备，就需要在使用前对液体流量计进行检测，从而保证液体流量计的后期使用，申请号为“2019207103806”的中国专利公开了“一种液体流量计检测设备，包括稳压容器(1)、支撑壳(8)、检测箱(23)和控制柜(37)，其特征在于：所述稳压容器(1)的右端连通有进液管(2)，且进液管(2)安装有两组，所述进液管(2)的内部依次安装有检测流量计(3)、第一气动泵(4)、稳压管(5)和第二气动泵(6)，所述稳压管(5)的顶端连通有压力表(38)，所述进液管(2)的末端连通有第一法兰接盘(7)，所述支撑壳(8)的两侧均固定有支撑柱(9)，所述支撑壳(8)的顶端开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)安装有两组，所述滑杆(35)的外部包裹有第一滑板(11)和第二滑板(15)，所述第一滑板(11)的顶端连接有第一固管架(12)，且第一固管架(12)固定有两组，所述第一固管架(12)的内部固定有输液管(13)，所述输液管(13)的两侧均连通有第二法兰接盘(14)，所述第二滑板(15)的顶端连接有第二固管架(16)，且第二固管架(16)安装有两组，所述第二固管架(16)的内部固定有出液管(18)，所述出液管(18)的左端连通有第三法兰接盘(19)，所述支撑壳(8)右侧的支撑柱(9)侧壁固定有电动推杆(20)”，该检测设备属于液体质量流量计夹接式检测，外夹式流量计的精度可能受到管道弯曲和接头引起的流体流动变化的影响，也可能受到因腐蚀和碎屑堆积引起的管道直径变化的影响，因此检测精度不高，并且检测数据的提取过于繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体质量流量计测试装置，具备检测精度高、检测速率快的特点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]一种液体质量流量计测试装置，包括供氮系统、液体罐、集液罐、高精度电子天平，所述供氮系统、液体罐、集液罐依次通过管路连通，所述供氮系统与液体罐之间的连接管路上安装有第一阀体，所述液体罐与集液罐之间的连接管路上安装有待测液体质量流量计，所述高精度电子天平设置在所述集液罐的下侧面以对集液罐进行称重，所述高精度电子天
平通过RS通讯线连接有上位工控机。
[0007]优选的，所述的液体罐与待测液体质量流量计之间的管路上安装有第二阀体。
[0008]优选的，所述的待测液体质量流量计与集液罐之间的管路上安装有第三阀体，待测液体质量流量计的LFC控制系统与第三阀体电性连接，通过设定流经的液体质量数值转化为电信号来控制阀门开合度。
[0009]优选的，所述的第三阀体优选电磁阀，第三阀体的出液端固定连接有注射阀，注射阀的出液端与集液罐连接。
[0010]优选的，所述的液体罐中的液体，优选于异丙醇。
[0011]优选的，上位工控机上安装有电子天平称重软件以读取高精度电子天平称重的重量数值。
[0012]本技术的有益效果如下：本技术提供的装置通过球阀控制氮气进气口的压力稳定，以保证测试液体稳定流经待测液体质量流量计，最后通过高精度电子天平称重并通过485通讯方式传输到上位工控机，检测精度高；测试液体仅从液体罐经过待测液体质量流量计流入集液罐，测试路径短，因此检测速率高。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种液体质量流量计测试装置的结构连接示意图。
[0014]图中标注说明：1、供氮系统；2、液体管；3、集液罐；4、高精度电子天平；5、第一阀体；6、待测液体质量流量计；7、上位工控机；8、第二阀体；9、第三阀体。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例如下：
[0018]如图1所示的一种液体质量流量计测试装置，包括供氮系统1、液体罐2、集液罐3、高精度电子天平4，所述供氮系统1、液体罐2、集液罐3依次通过管路连通，供氮系统1与液体罐2之间的连接管路上安装有第一阀体5，供氮系统1与第一阀体5之间的连接管路上安装有压力检测装置，液体罐2与集液罐3之间的连接管路上安装有待测液体质量流量计6，高精度电子天平4设置在集液罐3的下侧面以对集液罐3进行称重，高精度电子天平4通过RS485通讯线连接有上位工控机7，上位工控机7上安装有电子天平称重软件以读取高精度电子天平4称重的重量数值，液体罐2与待测液体质量流量计6之间固定设有第二阀体8，第二阀体8为隔膜阀，待测液体质量流量计6与集液罐3之间固定设有第三阀体9，待测液体质量流量计6
的LFC控制系统与第三阀体9电性连接设定流经的液体质量数值以控制阀门开合度，第三阀体9为电磁阀，第三阀体9的出液端螺合连接有注射阀，注射阀的出液端与集液罐3连接，以上的固定连接优选于又不限于卡套式连接。
[0019]液体罐2中的液体为异丙醇，将纯度为99％的异丙醇加入到液体罐2后，紧闭液体罐2，通过供氮系统1与第一阀体5之间的连接管路上安装有压力检测装置的显示提示，调节供氮系统1的氮气排气阀，将第一阀体5的进气口的氮气压力调节为0.2Mpa，打开第一阀体5，使氮气充入液体灌2内；打开第二阀体8，使加压至0.2Mpa的异丙醇进入至待测液体质量流量计6的LFC控制系统的1/4VCR进液口，异丙醇流经LFC由1/8VCR出液口进入第三阀体9的进液口，使用LFC控制系统，输入需要流经的异丙醇液体质量，经LFC控制系统计算后，将异丙醇液体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体质量流量计测试装置，其特征在于：包括供氮系统、液体罐、集液罐、高精度电子天平，所述供氮系统、液体罐、集液罐依次通过管路连通，所述供氮系统与液体罐之间的连接管路上安装有第一阀体，所述液体罐与集液罐之间的连接管路上安装有待测液体质量流量计，所述高精度电子天平设置在所述集液罐的下侧面以对集液罐进行称重，所述高精度电子天平通过RS485通讯线连接有上位工控机。2.根据权利要求1所述的一种液体质量流量计测试装置，其特征在于：所述的液体罐与待测液体质量流量计之间的管路上安装有第二阀体。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：何旭，杨强，
申请(专利权)人：无锡木人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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