一种大弧度PPR弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大弧度PPR弯头，包括用于替代传统的90°直角的大弧度弯头本体、用于帮助PPR管材与金属管或水阀门或水龙头等相连接的铜嵌件，帮助铜嵌件与PPR弯头紧固密封连接的嵌合机构和为PPR弯头提供抗氧化抗腐蚀与抗紫外线照射老化的功能层，此大弧度PPR弯头，通过大弧度PPR弯头替代传统的90°直角PPR弯头，实现了加快管道出水的功能，铜嵌件通过横向嵌合槽和纵向嵌合槽与横向嵌合槽和纵向嵌合槽的嵌合，实现了铜嵌件与PPR弯头间紧固密封连接，通过抗氧化腐蚀涂层，实现了避免了PPR管材层被氧化腐蚀的功能，通过紫外线保护层隔绝紫外线的长时间照射，实现了减缓PPR管材老化速度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种大弧度PPR弯头
本技术涉及PPR弯头
，具体为一种大弧度PPR弯头。
技术介绍
PPR弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向，在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。现有PPR弯头与铜嵌件之间的连接结构的紧固性和密封程度较低，在水压较大或水温变化较大的情况下容易出现渗透和连接松动的情况，现有PPR弯头管内壁长期与自来水体和溶解在水体内的部分净水剂成分(次氯酸)与氧气接触，容易被氧化腐蚀，PPR弯头管外壁在接受阳光中紫外线长时间照射后，材料会加速老化。为此，我们提出一种大弧度PPR弯头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大弧度PPR弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大弧度PPR弯头，包括用于替代传统的90°直角的大弧度弯头本体、用于帮助PPR管材与金属管或水阀门或水龙头等相连接的铜嵌件，帮助铜嵌件与PPR弯头紧固密封连接的嵌合机构和为PPR弯头提供抗氧化抗腐蚀与抗紫外线照射老化的功能层。优选的，所述大弧度弯头本体包括大弧度弯管、第一进出口、第二进出口和凸块，所述大弧度弯管一端设置有第一进出口，所述大弧度弯管远离第一进出口的一端设置有第二进出口，所述第一进出口和第二进出口外侧均环绕设置有凸块，通过大弧度弯头本体实现了加快管道出水的功能。优选的，所述铜嵌件包括内丝铜嵌件和外螺纹铜嵌件，所述内丝铜嵌件内开有螺纹槽，所述外螺纹铜嵌件远离PPR弯头的一端固定连接有外螺纹管，所述内丝铜嵌件和外螺纹铜嵌件通过嵌合机构分别与第一进出口和第二进出口固定连接，通过铜嵌件实现了连接PPR弯头与金属管或水阀门或水龙头等部件的目的。优选的，所述嵌合机构包括横向嵌合条、纵向嵌合条、横向嵌合槽和纵向嵌合槽，所述内丝铜嵌件和外螺纹铜嵌件靠近PPR弯头的一侧均设有横向嵌合条和纵向嵌合条，所述第一进出口和第二进出口内侧均开有横向嵌合槽和纵向嵌合槽，所述横向嵌合条和纵向嵌合条分别嵌合连接于横向嵌合槽和纵向嵌合槽内，通过嵌合机构实现了铜嵌件与PPR弯头间紧固密封连接的目的。优选的，所述功能层包括紫外线保护层、PPR管材层和抗氧化腐蚀涂层，所述PPR管材层一侧设置有紫外线保护层、所述PPR管材层远离紫外线保护层的一侧设置有抗氧化腐蚀涂层，通过功能层实现了避免了PPR管材层被氧化腐蚀和减缓PPR管材老化速度的功能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过大弧度PPR弯头替代传统的90°直角PPR弯头，管件通径内无直角，水阻小，降低管道水压损失，实现了加快管道出水的功能，铜嵌件通过横向嵌合槽和纵向嵌合槽与横向嵌合槽和纵向嵌合槽的嵌合，限制了铜嵌件在PPR弯管内的转动，封闭了铜嵌件与PPR弯管内壁的空隙，实现了铜嵌件与PPR弯头间紧固密封连接，通过抗氧化腐蚀涂层，隔绝溶解在水体内的部分净水剂成分(次氯酸)以及氧气的接触，实现了避免了PPR管材层被氧化腐蚀的功能，通过紫外线保护层隔绝紫外线的长时间照射，实现了减缓PPR管材老化速度的功能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术铜嵌件结构示意图；图3为本技术功能层结构示意图；图4为本技术嵌合机构结构示意图。图中：1-大弧度弯头本体；2-铜嵌件；3-嵌合机构；4-功能层；5-大弧度弯管；6-第一进出口；7-第二进出口；8-凸块；9-内丝铜嵌件；10-外螺纹铜嵌件；11-螺纹槽；12-外螺纹管；13-横向嵌合条；14-纵向嵌合条；15-横向嵌合槽；16-纵向嵌合槽；17-紫外线保护层；18-PPR管材层；19-抗氧化腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大弧度PPR弯头，包括用于替代传统的90°直角的大弧度弯头本体1、用于帮助PPR管材与金属管或水阀门或水龙头等相连接的铜嵌件2，帮助铜嵌件2与PPR弯头紧固密封连接的嵌合机构3和为PPR弯头提供抗氧化抗腐蚀与抗紫外线照射老化的功能层4，通过各机构之间的组合，实现各机构功能的配合。所述大弧度弯头本体1包括大弧度弯管5、第一进出口6、第二进出口7和凸块8，所述大弧度弯管5一端设置有第一进出口6，所述大弧度弯管5远离第一进出口6的一端设置有第二进出口7，所述第一进出口6和第二进出口7外侧均环绕设置有凸块8，通过大弧度PPR弯头替代传统的90°直角PPR弯头，管件通径内无直角，水阻小，降低管道水压损失，实现了加快管道出水的功能。所述铜嵌件2包括内丝铜嵌件9和外螺纹铜嵌件10，所述内丝铜嵌件9内开有螺纹槽11，所述外螺纹铜嵌件10远离PPR弯头的一端固定连接有外螺纹管12，所述内丝铜嵌件9和外螺纹铜嵌件10通过嵌合机构3分别与第一进出口6和第二进出口7固定连接，PPR弯头通过铜嵌件2与金属管或水阀门或水龙头等相连接。所述嵌合机构3包括横向嵌合条13、纵向嵌合条14、横向嵌合槽15和纵向嵌合槽16，所述内丝铜嵌件9和外螺纹铜嵌件10靠近PPR弯头的一侧均设有横向嵌合条13和纵向嵌合条14，所述第一进出口6和第二进出口7内侧均开有横向嵌合槽15和纵向嵌合槽16，所述横向嵌合条13和纵向嵌合条14分别嵌合连接于横向嵌合槽15和纵向嵌合槽16内，铜嵌件2通过横向嵌合槽15和纵向嵌合槽16与横向嵌合槽15和纵向嵌合槽16的嵌合，限制了铜嵌件2在PPR弯管内的转动，封闭了铜嵌件2与PPR弯管内壁的空隙，实现了铜嵌件2与PPR弯头间紧固密封连接。所述功能层4包括紫外线保护层17、PPR管材层18和抗氧化腐蚀涂层19，所述PPR管材层18一侧设置有紫外线保护层17、所述PPR管材层18远离紫外线保护层17的一侧设置有抗氧化腐蚀涂层19，通过抗氧化腐蚀涂层19，隔绝溶解在水体内的部分净水剂成分(次氯酸)以及氧气的接触，实现了避免了PPR管材层18被氧化腐蚀的功能，通过紫外线保护层17隔绝紫外线的长时间照射，实现了减缓PPR管材老化速度的功能。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大弧度PPR弯头，其特征在于：包括用于替代传统的90°直角的大弧度弯头本体（1）、用于帮助PPR管材与金属管或水阀门或水龙头等相连接的铜嵌件（2），帮助铜嵌件（2）与PPR弯头紧固密封连接的嵌合机构（3）和为PPR弯头提供抗氧化抗腐蚀与抗紫外线照射老化的功能层（4），所述大弧度弯头本体（1）包括大弧度弯管（5）、第一进出口（6）、第二进出口（7）和凸块（8），所述大弧度弯管（5）一端设置有第一进出口（6），所述大弧度弯管（5）远离第一进出口（6）的一端设置有第二进出口（7），所述第一进出口（6）和第二进出口（7）外侧均环绕设置有凸块（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大弧度PPR弯头，其特征在于：包括用于替代传统的90°直角的大弧度弯头本体（1）、用于帮助PPR管材与金属管或水阀门或水龙头等相连接的铜嵌件（2），帮助铜嵌件（2）与PPR弯头紧固密封连接的嵌合机构（3）和为PPR弯头提供抗氧化抗腐蚀与抗紫外线照射老化的功能层（4），所述大弧度弯头本体（1）包括大弧度弯管（5）、第一进出口（6）、第二进出口（7）和凸块（8），所述大弧度弯管（5）一端设置有第一进出口（6），所述大弧度弯管（5）远离第一进出口（6）的一端设置有第二进出口（7），所述第一进出口（6）和第二进出口（7）外侧均环绕设置有凸块（8）。


2.根据权利要求1所述的一种大弧度PPR弯头，其特征在于：所述铜嵌件（2）包括内丝铜嵌件（9）和外螺纹铜嵌件（10），所述内丝铜嵌件（9）内开有螺纹槽（11），所述外螺纹铜嵌件（10）远离PPR弯头的一端固定连接有外螺纹管（12），所述内丝铜嵌件（9）和外螺纹铜嵌件（10）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志国，王坤，温永涛，
申请(专利权)人：上海新世丰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31