一种塑胶母粒运输管道转角弯头制造技术

本申请涉及塑胶生产的技术领域，尤其是涉及一种塑胶母粒运输管道转角弯头，其包括弯头本体，所述弯头内壁设置有耐磨层，所述耐磨层为玻璃层。本申请具有降低生成成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶母粒运输管道转角弯头
本申请涉及塑胶生产的
，尤其是涉及一种塑胶母粒运输管道转角弯头。
技术介绍
塑胶是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶母料是把塑胶助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑胶制品时，不必再加入该种塑胶助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑胶母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。目前，在生产塑胶时添加塑胶母粒一般是通过管道运输的方式将塑胶母粒添加到塑胶原料当中，但是由于管道运输有时为了适应于场地的需求，需要进行弯曲，这时就会应用到弯头使运输管道转弯，到时由于管道内的塑胶母粒在输送到弯头处时，塑胶母粒的输送方向发生了转向，从而对于弯头的冲击作用变大，使得弯头的寿命降低，需要频繁的更换弯头，提高了生产成本。
技术实现思路
为了降低生成成本，本申请提供一种塑胶母粒运输管道转角弯头。本申请提供的一种塑胶母粒运输管道转角弯头采用如下的技术方案：一种塑胶母粒运输管道转角弯头，包括弯头本体，所述弯头内壁设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，在使用管道运输塑胶母粒时，在塑胶母粒输送到弯头处时，塑胶母粒对弯头的冲击作用大，造成弯头的磨损，从而降低弯头寿命，通过在弯头内设置耐磨层，耐磨层能在塑胶母粒的冲击下不易被磨损，从而提高弯头的使用寿命，降低生产成本。优选的，所述耐磨层为玻璃层。通过采用上述技术方案，玻璃具有较高的硬度，从而在应用到管道运输时，具有良好的耐磨性，并且玻璃成本低廉易得，从而节约成本。优选的，所述耐磨层的厚度范围为3mm-10mm。通过采用上述技术方案，3mm-10mm的厚度能使耐磨层具有很好的强度和耐久性，提高耐磨层的寿命。优选的，所述弯头上设置有用于固定耐磨层的的固定组件，所述固定组件包括设置于所述弯头外壁上的多个安装架，螺纹连接于所述安装架上的螺杆、以及转动设置于所述螺杆一端上的夹持块，所述弯头的外壁设置有多个贯通的滑槽，多个所述夹持块与多个所述滑槽插接配合，所述夹持块抵接于所述耐磨层的外侧壁。通过采用上述技术方案，当操作人员将耐磨层安装到弯头内后，如果耐磨层与弯头之间不够牢固，操作人做东螺杆，驱动夹持块抵接于耐磨层上，从而将耐磨层固定住，增加耐磨层的稳定性。优选的，所述夹持块朝向于所述耐磨层的表面设置有弹性胶垫。通过采用上述技术方案，弹性胶垫能在夹持块与耐磨层之间起到缓冲作用，并且增加夹持块与耐磨层之间的摩擦力。优选的，所述弯头的外壁设置有注胶口。通过采用上述技术方案，操作人员在将耐磨层安装于弯头内后，往注胶口内注入胶水，胶水干燥后，将耐磨层与弯头之间的缝隙填充满，从而增强弯头与耐磨层的连接稳定性。优选的，所述弯头上转动设置有密封盖，所述密封盖转动盖合于所述注胶口。通过采用上述技术方案，操作人员在往注胶口注入胶水后，将密封盖转动盖合于注胶口上，即可使得胶水不易从注胶口上漏出。优选的，所述弯头的两端均设置有用于与相邻管道连接的连接件，所述连接件包括设置于所述弯头端部的法兰盘。通过采用上述技术方案，操作人员将弯头放置于两根管道之间，使弯头两端的法兰盘与相邻两根管道上的法兰盘相对齐，然后使用螺栓将弯头与相邻两根管道固定在一起，即可方便的完成弯头的安装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在使用管道运输塑胶母粒时，在塑胶母粒输送到弯头处时，塑胶母粒对弯头的冲击作用大，造成弯头的磨损，从而降低弯头寿命，通过在弯头内设置耐磨层，耐磨层能在塑胶母粒的冲击下不易内磨损，从而提高弯头的使用寿命，降低生产成本。2.当操作人员将耐磨层安装到弯头内后，如果耐磨层与弯头之间不够牢固，操作人做东螺杆，驱动夹持块抵接于耐磨层上，从而将耐磨层固定住，增加耐磨层的稳定性。3.操作人员在将耐磨层安装于弯头内后，往注胶口内注入胶水，胶水干燥后，将耐磨层与弯头之间的缝隙填充满，从而增强弯头与耐磨层的连接稳定性。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例中弯头与耐磨层的剖面示意图。图中：1、弯头；11、安装架；111、螺杆；112、手轮；12、夹持块；13、注胶口；14、密封盖；141、连接条；15、法兰盘；151、通孔；2、耐磨层。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种塑胶母粒运输管道转角弯头1。参照图1，包括弯头1本体，弯头1呈圆弧状设置，弯头1的两端均设置有用于与相邻管道连接的连接件，具体的，连接件包括焊接于弯头1端部的圆环状法兰盘15，法兰盘15的侧壁周向间隔开设有供螺栓穿过的通孔151；操作人员将弯头1放置于两根管道之间，使弯头1两端的法兰盘15与相邻两根管道上的法兰盘15相对齐，然后使用螺栓将弯头1与相邻两根管道固定在一起，即可方便的完成弯头1的安装。另外，弯头1的内壁设置有耐磨层2，耐磨层2为玻璃层，在本实施例中，操作人员可将加热软化后的玻璃通过人工吹气的方式将玻璃吹进弯头1内，使玻璃在弯头1内壁形成一层耐磨层2；玻璃层的厚度范围为3mm-10mm，在本实施例中，玻璃层的厚度为5mm。参照图1和图2，弯头1上设置有用于固定耐磨层2的的固定组件，具体的，固定组件包括焊接于弯头1外壁上的多个安装架11、螺纹连接于安装架11上的螺杆111、以及设置于螺杆111一端上的夹持块12，在本实施例中，安装架11的数量优选为四个，安装架11呈匚字形设置，螺杆111沿垂直于弯头1外壁的方向设置，螺杆111靠近于弯头1的一端转动承载于夹持块12的侧壁上，弯头1的外壁开设有四个滑槽，滑槽贯通弯头1的内外两侧壁，四个夹持块12与四个滑槽的位置分别一一对应，夹持块12与滑槽插接配合，夹持块12背离螺杆111的表面呈圆弧形设置，且与弯头1的内壁相持平，夹持块12背离螺杆111的表面抵接于玻璃层的外侧壁。另外，螺杆111远离夹持块12的一端焊接有手轮112，夹持块12朝向于玻璃层的表面粘结固定有弹性胶垫。当操作人员将耐磨层2安装到弯头1内后，如果耐磨层2与弯头1之间不够牢固，操作人转动螺杆111，驱动夹持块12抵接于耐磨层2上，从而将耐磨层2固定住，增加耐磨层2的稳定性。参照图1和图2，弯头1的外壁开设有贯通的注胶口13，弯头1的外壁设置有密封盖14，密封盖14的一侧侧边一体成型有转动条，转动条可以为塑胶条制成，转动条远离密封盖14的一端焊接于弯头1的外壁，密封盖14与注胶口13插接配合，密封盖14转动盖合于注胶口13。操作人员在将耐磨层2安装于弯头1内后，往注胶口13内注入胶水，将密封盖14转动盖合于注胶口13上，胶水干燥后，胶水将耐磨层2与弯头1之间的缝隙填充满，从而增强弯头1与耐磨层2的连接稳定性。本申请实施例的实施原理为：在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶母粒运输管道转角弯头，包括弯头(1)本体，其特征在于：所述弯头(1)内壁设置有耐磨层(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶母粒运输管道转角弯头，包括弯头(1)本体，其特征在于：所述弯头(1)内壁设置有耐磨层(2)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒运输管道转角弯头，其特征在于：所述耐磨层(2)为玻璃层。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒运输管道转角弯头，其特征在于：所述耐磨层(2)的厚度范围为3mm-10mm。


4.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒运输管道转角弯头，其特征在于：所述弯头(1)上设置有用于固定耐磨层(2)的固定组件，所述固定组件包括设置于所述弯头(1)外壁上的多个安装架(11)，螺纹连接于所述安装架(11)上的螺杆(111)、以及转动设置于所述螺杆(111)一端上的夹持块(12)，所述弯头(1)的外壁设置有多个贯通的滑槽，多个所述夹持块(12)与多...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙新，朱小林，
申请(专利权)人：东莞市德发塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44