一种快速双向自封由壬接头制造技术

本实用新型专利技术属于管道接头技术领域，具体的讲涉及一种快速双向自封由壬接头。其包括由壬公头、由壬母头和由壬盘，由壬公头和由壬母头的内部对称设置密封阀芯，密封阀芯包括圆台状的触发端，触发端的底面设有贯穿阀口的导向柱，套装在导向柱上的预压弹簧置于阀口与触发端的底面之间，用于将触发端压紧密封在由壬公头或由壬母头端部的阀座上。该新型双向自封由壬接头在对接后实现管道连通，接头断开后实现双向自封，且具有结构简单紧凑、密封牢固严密、安装拆卸十分快捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速双向自封由壬接头
本技术属于管道接头
，具体的讲涉及一种快速双向自封由壬接头。
技术介绍
管道接头具有多种形式，比如法兰、焊接、卡套等等，接头材质也具有多种选择，比如橡胶、塑料、金属、钢塑等等。但是，普遍存在结构单一，安装拆卸复杂，密封不严谨等问题，尤其是，当接头断开后，接头的两端不能有效自封，影响正常使用。专利号为CN201162900Y的技术公开了一种自锁双向自封接头，该接头的公头、母头之间通过离合机构连接，可以实现公头和母头均能单向打开，在分离和相互插接的状态下都能自动密封。但是，该双向自锁接头，结构复杂、体积大，接头组成部件多、制造成本高；并且，组装拆卸麻烦，使用和维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种接头对接后实现管道连通，接头断开后实现双向自封，且结构简单紧凑、密封牢固严密、安装拆卸十分快捷的快速双向自封由壬接头。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种快速双向自封由壬接头，包括由壬公头、由壬母头和由壬盘，其特征在于：所述由壬公头和由壬母头的内部对称设置密封阀芯，所述密封阀芯包括圆台状的触发端，所述触发端的底面设有贯穿阀口的导向柱，套装在所述导向柱上的预压弹簧置于所述阀口与触发端的底面之间，用于将所述触发端压紧密封在所述由壬公头或由壬母头端部的阀座上。构成上述一种快速双向自封由壬接头的附加技术特征还包括：——所述阀口包括设置在所述由壬公头和由壬母头内部的定位板，所述定位板上具有供所述导向柱贯穿的通孔和供介质流动的透孔；——所述触发端的圆台侧面呈向内凹陷的弧状，所述阀座为设置在所述由壬公头和由壬母头对接端部的缩颈段，所述触发端与所述阀座为面密封；——所述触发端的圆台侧面设有用于固定密封圈的环形卡槽，所述密封圈呈带垫状；——所述由壬盘的一端与由壬母头螺纹连接，其另一端设置若干个向内扣压的卡爪，所述卡爪与设置在所述由壬公头端部凹槽或环形凸起配合；——所述由壬公头和由壬母头被所述由壬盘锁定后，二者密封阀芯的触发端顶面相互挤压将各自的阀座开启，且在对接处设置直径不小于管径的对流环型腔。本技术所提供的一种快速双向自封由壬接头同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该新型由壬接头的由壬公头和由壬母头的内部对称设置密封阀芯，密封阀芯的导向杆在阀口运动，阀芯的触发端与阀口之间设置的预压弹簧将触发端与由壬公头或由壬母头的阀座压紧密封，实现了双向自锁，当由壬公头和由壬母头通过由壬盘对接后，二者密封阀芯的触发端顶面相互推挤，进而压缩预压弹簧，使密封阀芯打开各自的阀座，实现了接头连通；其二，该新型结构的双向自封由壬接头，结构简单紧凑，体积小巧，组成部件少，制造成本低，并且，密封阀芯在阀口和阀座之间规则运动，触发端的圆台侧面设有用于固定密封圈的环形卡槽，密封圈呈带垫状，其与由壬端头的阀座密封接触面积大，压实力度强，密封牢固严谨，因此故障率低，使用寿命长，经济效益突出。附图说明图1为本技术一种快速双向自封由壬接头的结构示意图；图2为该快速双向自封由壬接头的密封阀芯的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种快速双向自封由壬接头的结构和工作原理作进一步的详细说明。参见图1，为本技术所提供的一种快速双向自封由壬接头的结构示意图。构成该新型快速双向自封由壬接头包括由壬公头1、由壬母头2和由壬盘3，由壬公头1和由壬母头2的内部对称设置密封阀芯4，密封阀芯4包括圆台状的触发端41，触发端41的底面411设有贯穿阀口51的导向柱42，套装在导向柱42上的预压弹簧43置于阀口51与触发端41的底面411之间，用于将触发端41压紧密封在由壬公头1或由壬母头2端部的阀座52上。其工作原理为：该双向自封接头的由壬公头1、由壬母头2内设置密封阀芯4，该密封阀芯4的导向柱42（即阀杆）置于阀口51内运动，导向柱42上套装的预压弹簧43置于阀口51和触发端41底面411之间，即将触发端41压紧在阀座52上，实现接头断开后，双向自动密封；当由壬公头1、由壬母头2通过由壬盘3对接后，密封阀芯4的触发端41顶面410相互挤压，即预压弹簧43进一步压缩，密封阀芯4各自后移将阀座52再次打开，实现了接头对接后，管道连通。需要说明的是，导向柱42在阀口51内运动，阀口51不仅仅起到导向孔的作用，也可以供管道介质流动，为了提高管道输送效率，阀口51上除了设置导向孔，最好再增加供介质流动的透孔。在构成上述快速双向自封由壬接头的结构中，——可选的，上述阀口51包括设置在由壬公头1和由壬母头2内部的定位板6，定位板6上具有供导向柱42贯穿的通孔61和供介质流动的透孔62，定位板6的数量可以为单层，也可以为多层，其与由壬公头1和由壬母头2的内壁固定或者为一体结构，其中，通孔61最好位于轴心正中的位置，便于对导向柱42进行约束，使其沿轴向规则运动，确保密封阀芯4的触发端41能够完全将阀座52关闭，同时，密封阀芯4在接头内永不脱落，使用无后顾之忧；透孔62可以起到加快介质流动的作用，提高接头输送效率，其位置最好以通孔61为中心呈圆周分布，介质在流动时，平稳无扰动；——如图2所示，优选地，上述触发端41的圆台侧面412呈向内凹陷的弧状71，阀座52为设置在由壬公头1和由壬母头2对接端部的缩颈段72，触发端41的弧状侧面结构更加容易插入阀座52内，也能较多的伸出，便于对接时开启阀座52，使接头连通和断开动作更加灵敏，同时触发端41的侧面412与阀座52缩径段72的内壁更易形成为面密封70，增加了接触面积，提高了密封效果；——进一步的，上述触发端41的圆台侧面设有用于固定密封圈81的环形卡槽82，密封圈82呈带垫状，相比传统截面呈圆形的环状密封圈，本专利带垫状密封圈，其截面宽幅大，与由壬公头1和由壬母头2缩径段72的内表面接触面大，压紧后力度强，更耐磨损，使用寿命长，密封效果持久；——为了提高接头连接强度，上述由壬盘3的一端与由壬母头2螺纹连接91，其另一端设置若干个向内扣压的卡爪92，卡爪92与设置在由壬公头1端部凹槽或环形凸起93配合，由壬公头1和由壬母头2与管道优选采用NPT螺纹连接90，使用时，将由壬盘3的卡爪套装在由壬公头1端部凹槽或环形凸起93上，另一端与由壬母头2螺纹连接91，即通过旋转，逐渐将由壬公头1和由壬母头2对接连通，操作简单，使用快捷；——进一步的，上述由壬公头1和由壬母头2被由壬盘3锁定后，二者密封阀芯4的触发端41顶面410相互挤压将各自的阀座52开启，且在对接处设置直径不小于管径的对流环型腔10，为了提高了接头连通后的传输效率，对接处的对流环型腔10能快速引导两端液体流动，实现全通径输送效果，流体无阻滞，输送时无流量损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速双向自封由壬接头，包括由壬公头、由壬母头和由壬盘，其特征在于：所述由壬公头和由壬母头的内部对称设置密封阀芯，所述密封阀芯包括圆台状的触发端，所述触发端的底面设有贯穿阀口的导向柱，套装在所述导向柱上的预压弹簧置于所述阀口与触发端的底面之间，用于将所述触发端压紧密封在所述由壬公头或由壬母头端部的阀座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速双向自封由壬接头，包括由壬公头、由壬母头和由壬盘，其特征在于：所述由壬公头和由壬母头的内部对称设置密封阀芯，所述密封阀芯包括圆台状的触发端，所述触发端的底面设有贯穿阀口的导向柱，套装在所述导向柱上的预压弹簧置于所述阀口与触发端的底面之间，用于将所述触发端压紧密封在所述由壬公头或由壬母头端部的阀座上。


2.根据权利要求1所述的一种快速双向自封由壬接头，其特征在于：所述阀口包括设置在所述由壬公头和由壬母头内部的定位板，所述定位板上具有供所述导向柱贯穿的通孔和供介质流动的透孔。


3.根据权利要求1所述的一种快速双向自封由壬接头，其特征在于：所述触发端的圆台侧面呈向内凹陷的弧状，所述阀座为设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡磊，王书义，多志刚，马金洪，魏永刚，王磊，刘鑫，
申请(专利权)人：刘锡磊，
类型：新型
国别省市：河北;13