主泵相位测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主泵相位测量装置，包括用于安装在主泵上的支架、设置在所述支架上并与主泵的电机轴的轴向相垂直的套筒、位移传感器；所述套筒具有相对的第一端和第二端，所述位移传感器插接在所述套筒的第一端上并与所述电机轴上的凸针或键槽间隙相对。本实用新型专利技术的主泵相位测量装置，用于主泵相位测量，操作简单，实现在日常运行过程中获取主泵的相位信号，减少在大修阶段外接设备测量相位信息的操作，进而减少了大修关键路径的时间。

【技术实现步骤摘要】
主泵相位测量装置
本技术涉及核电设备测量
，尤其涉及一种主泵相位测量装置。
技术介绍
在核电厂中，一回路冷却剂泵通常仅具有转速测量装置，不具备相位测量装置，在设备日常运行过程中无法获取相位信号，而在大修阶段需要实施设备动平衡降低设备振动就需要外接设备测量相位信息，这就直接增加了大修关键路径的时间，对电厂发电不利。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种实现主泵相位测量的主泵相位测量装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种主泵相位测量装置，包括用于安装在主泵上的支架、设置在所述支架上并与主泵的电机轴的轴向相垂直的套筒、位移传感器；所述套筒具有相对的第一端和第二端，所述位移传感器插接在所述套筒的第一端上并与所述电机轴上的凸针或键槽间隙相对。优选地，所述支架包括支筒、用于固定在主泵上的固定板、连接在所述支筒和固定板之间的连接板；所述固定板上设有至少一个用于螺栓穿设的固定孔。优选地，所述套筒穿设在所述支筒内，与所述支筒之间螺纹配合；所述套筒的第一端和第二端分别伸出所述支筒的相对两端。优选地，所述主泵相位测量装置还包括配合在所述套筒的第二端上，将所述套筒和支筒相对固定的锁紧螺母。优选地，所述套筒的内部通道包括位于所述第一端内并与所述位移传感器相适配的定位通道、位于所述第二端内并用于连接所述位移传感器的线缆穿过的过缆通道；所述过缆通道延伸连通所述定位通道；所述位移传感器插接在所述定位通道内，其探头部位于所述定位通道外以与所述电机轴上的凸针或键槽间隙相对。优选地，所述定位通道和所述位移传感器之间螺纹配合。优选地，所述位移传感器上套设有用于将其与所述套筒相对固定的螺母。优选地，所述位移传感器与所述电机轴上的凸针或键槽之间的间隙≤1mm。优选地，所述主泵相位测量装置还包括与所述位移传感器电连接的接头；所述接头连接在所述套筒的第二端上。优选地，所述套筒的第二端外周设有凸出的环形台阶，所述环形台阶上设有至少一个连接孔；所述接头插接在所述套筒的第二端，所述接头外周的限位凸起抵接所述环形台阶，通过螺栓穿设在所述限位凸起和环形台阶中将两者固定连接。本技术的主泵相位测量装置，用于主泵相位测量，操作简单，实现在日常运行过程中获取主泵的相位信号，减少在大修阶段外接设备测量相位信息的操作，进而减少了大修关键路径的时间。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一实施例的主泵相位测量装置的结构示意图(部分剖面示意)；图2是本技术一实施例的主泵相位测量装置中套筒的剖面结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术一实施例的主泵相位测量装置，用于安装在主泵上，实现主泵的相位测量。该测量装置可包括支架10、套筒20以及位移传感器30；支架10用于安装在主泵上，套筒20设置在支架10上并与主泵的电机轴的轴向相垂直。位移传感器30设置在套筒20上并与电机轴上的凸针或键槽间隙相对；通过电机轴转动带动凸针(或键槽)经过位移传感器30时间隙发生变化，进而间隙电压发生变化，通过识别该变化实现相位信号的触发，进而实现相位测量。位移传感器30与凸针或键槽的间隙优选≤1mm，进一步可优选0.85mm-1mm。其中，支架10可包括支筒11、固定板13、连接在支筒11和固定板13之间的连接板12。支筒11为两端开放的筒体，用于套筒20设置其中。固定板13用于固定在主泵上，从而实现支架10以及整个测量装置在主泵上的固定。具体地，在主泵上，支架10主要通过固定板13固定在主泵电机下部的仪表安装支架上。固定板13上设有至少一个固定孔131，用于螺栓穿设将固定板13紧固在仪表安装支架上。连接板12在支筒11和固定板13之间的长度根据电机轴上凸针(或键槽)的位置设置，以使位移传感器30能够与凸针(或键槽)在同一平面上并相对。如图1、2所示，套筒20为两端开放的筒状结构。在套筒20的轴向上，套筒20具有相对的第一端21和第二端22，套筒20的内部通道贯通第一端21和第二端22。套筒20穿设在支筒11内，与支筒11之间螺纹配合；套筒20的第一端21和第二端22分别伸出支筒11的相对两端。位移传感器30插接在套筒20的第一端21，位移传感器30的探头部在第一端21外与与电机轴上的凸针或键槽间隙相对。其中，套筒20与支筒11之间螺纹配合，即套筒20的外周侧面设有外螺纹，支筒11内壁面设有与外螺纹相配合的内螺纹。套筒20与支筒11之间的螺纹配合方式，使得套筒20可以沿着支筒11的轴向移动，从而调整第一端21伸出支筒11外的长度，进而将位移传感器30与电机轴上凸针(或键槽)的距离调整至所需间隙范围内。对应套筒20与支筒11之间的螺纹配合方式，主泵相位测量装置还包括锁紧螺母40，用于配合在套筒20的第二端21上，抵接套筒20，将套筒20和支筒11相对固定。套筒20的筒状结构使得其具有内部通道。套筒20的内部通道包括位于第一端21内的定位通道201、位于第二端22内的过缆通道202。定位通道201与位移传感器30相适配，使得位移传感器30可以插接在该定位通道201中并进行定位，位移传感器30的探头部位于定位通道201外以与电机轴上的凸针或键槽间隙相对。定位通道201和位移传感器30之间螺纹配合，即在位移传感器30外周设外螺纹，定位通道201内设内螺纹。位移传感器30以旋转方式旋进定位通道201中，通过内外螺纹的配合实现位移传感器30在定位通道201上的固定。为提高位移传感器30在套筒20上的稳定性，可在位移传感器30上套设螺母31，通过螺母21抵接在套筒20的第一端端面处，将位移传感器30与套筒20相对固定。在套筒20内，过缆通道202延伸连通定位通道20，用于连接位移传感器30的线缆穿过，线缆可穿过过缆通道202至套筒20外部以连接对应的终端设备，以将位移传感器30的信号传输至终端设备。本实施例中，如图2中所示，过缆通道202的内径大于定位通道201的内径，以提供足够的空间供线缆穿过。进一步地，本技术的主泵相位测量装置还可包括与位移传感器30电连接的接头50。接头50连接在套筒20的第二端22上，用于与传输线缆连接，将测量得到的信号传递至终端设备。对应接头40，套,20的第二端22外周设有凸出的环形台阶23，环形台阶23上设有至少一个连接孔203，用于螺栓穿设。接头50插接在套筒20的第二端22，接头50外周的限位凸起抵接环形台阶23，通过螺栓穿设在限位凸起和环形台阶23的连接孔203中将两者固定连接。作为选择，接头30可采用JUPITER快速接头。本技术的主泵相位测量装置，不仅可以用于主泵的相位测量，还可以用于其他需要相位测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主泵相位测量装置，其特征在于，包括用于安装在主泵上的支架（10）、设置在所述支架（10）上并与主泵的电机轴的轴向相垂直的套筒（20）、位移传感器（30）；/n所述套筒（20）具有相对的第一端（21）和第二端（22），所述位移传感器（30）插接在所述套筒（20）的第一端（21）上并与所述电机轴上的凸针或键槽间隙相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种主泵相位测量装置，其特征在于，包括用于安装在主泵上的支架（10）、设置在所述支架（10）上并与主泵的电机轴的轴向相垂直的套筒（20）、位移传感器（30）；
所述套筒（20）具有相对的第一端（21）和第二端（22），所述位移传感器（30）插接在所述套筒（20）的第一端（21）上并与所述电机轴上的凸针或键槽间隙相对。


2.根据权利要求1所述的主泵相位测量装置，其特征在于，所述支架（10）包括支筒（11）、用于固定在主泵上的固定板（13）、连接在所述支筒（11）和固定板（13）之间的连接板（12）；所述固定板（13）上设有至少一个用于螺栓穿设的固定孔（131）。


3.根据权利要求2所述的主泵相位测量装置，其特征在于，所述套筒（20）穿设在所述支筒（11）内，与所述支筒（11）之间螺纹配合；所述套筒（20）的第一端（21）和第二端（22）分别伸出所述支筒（11）的相对两端。


4.根据权利要求3所述的主泵相位测量装置，其特征在于，所述主泵相位测量装置还包括配合在所述套筒（20）的第二端（22）上，将所述套筒（20）和支筒（11）相对固定的锁紧螺母（40）。


5.根据权利要求1所述的主泵相位测量装置，其特征在于，所述套筒（20）的内部通道包括位于所述第一端（21）内并与所述位移传感器（30）相适配的定位通道（201）、位于所述第二端（22）内并用于连接所述位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百栋，栾振兴，朱建成，杨建东，王琪，李鸿飞，徐洋洋，左双龙，周淋，程彬，
申请(专利权)人：广西防城港核电有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45