一种建筑用铝模板锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:29397735 阅读:52 留言:0更新日期:2021-07-23 22:34
本实用新型专利技术公开了一种建筑用铝模板锁紧装置,包括底座、下铝模板和上铝模板,所述底座的上端面设置有底板,且底板的上端面左右两端均垂直固定有多组支撑杆,所述底板上端面左端的支撑杆的上端支撑在左顶板的底面,且底板上端面右端的支撑杆的上端支撑在右顶板的底面,所述底板的上端面中部安装有多组减震机构,且减震机构的上端支撑在下铝模板的底面,并且下铝模板的正上方设置有上铝模板。该建筑用铝模板锁紧装置,结构设置合理,下铝模板和上铝模板的左右两端的左连接板和右连接板分别套置在两边的导杆上,有助于上下移动,以便将上铝模板锁紧在下铝模板的上端面,避免歪斜,加工整齐,并且方便缓冲冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝模板锁紧装置
本技术涉及铝模板连接相关
,具体为一种建筑用铝模板锁紧装置。
技术介绍
在我国建筑工程中使用最多的周转材料,现时以建筑模板具多,随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了铝模板,铝模板是指按模数制作设计和挤压成型的型材通过铝模板加工设备的加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,但是,现有的铝模板的连接普遍采用圆柱形的销钉和楔子锁紧的连接方式,其锁紧过程费时费力,导致铝模板锁紧效率低,影响整体加工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用铝模板锁紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的铝模板的连接普遍采用圆柱形的销钉和楔子锁紧的连接方式,其锁紧过程费时费力,导致铝模板锁紧效率低,影响整体加工进度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑用铝模板锁紧装置,包括底座、下铝模板和上铝模板,所述底座的上端面设置有底板,且底板的上端面左右两端均垂直固定有多组支撑杆,所述底板上端面左端的支撑杆的上端支撑在左顶板的底面,且底板上端面右端的支撑杆的上端支撑在右顶板的底面,所述底板的上端面中部安装有多组减震机构,且减震机构的上端支撑在下铝模板的底面,并且下铝模板的正上方设置有上铝模板。优选的,所述减震机构的上端设置有安装板,且减震机构的下部设置有防护罩,并且安装板的底面垂直固定有五组定位杆,且每组定位杆的上部固定有限位板,并且定位杆的下部杆体上套置有减震弹簧,且减震弹簧的上端顶在限位板的底面。优选的,所述上铝模板的左侧面设置有左连接板,且上铝模板的右侧面设置有右连接板,并且下铝模板的左右两侧面分别设置有左连接板和右连接板,且上下对齐的两组左连接板和两组右连接板分别套置在两边的导杆上,并且导杆的底端固定在底板的上端面上。优选的,所述上铝模板的上端面通过紧固螺栓安装有上压板,且上压板的左右两端均设置有侧压板,并且左右两边的侧压板的下端面分别固定有左压杆和右压杆,且左压杆的下端固定在左连接板上,并且右压杆的下端固定在右连接板上。优选的,所述上压板左右两端的侧压板上均固定有侧固定板,且两边的侧固定板的上端固定在上固定板的底面两边,并且上固定板和上压板之间安装有四组第二伸缩气缸。优选的,所述左顶板的底面右部安装有两组第一伸缩气缸,且右顶板的底面左部安装有两组第一伸缩气缸,并且四组第一伸缩气缸的底端分别固定在上固定板上端面的四个拐角处,且上固定板在垂直方向上可升降活动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑用铝模板锁紧装置,结构设置合理,下铝模板和上铝模板的左右两端的左连接板和右连接板分别套置在两边的导杆上,有助于上下移动,以便将上铝模板锁紧在下铝模板的上端面,避免歪斜,加工整齐,并且方便缓冲冲击力;1、下铝模板和上铝模板上下平行设置,下铝模板和上铝模板的左右两端的左连接板和右连接板分别套置在两边的导杆上,有助于上下移动,以便将上铝模板锁紧在下铝模板的上端面,避免歪斜,加工整齐;2、第一伸缩气缸往下伸长,使得上固定板往下移动,带动上压板一起下移上铝模板,将上铝模板压制在下铝模板的上端面,结构设置方便操作,上下铝模板锁紧快速便利;3、在安装板和防护罩之间设置的限位板、减震弹簧和定位杆构成定向弹性减震结构,方便在垂直方向上进行减震,有助于缓冲上铝模板压制在下铝模板上的冲击力。附图说明图1为本技术结构的正视示意图;图2为本技术结构的正视展开示意图;图3为本技术结构的俯视示意图;图4为本技术结构的减震机构内部结构示意图。图中:1、支撑杆;2、底座;3、底板;4、导杆;5、减震机构;6、下铝模板;7、上铝模板;8、上压板;9、右连接板;10、右压杆;11、右顶板;12、紧固螺栓;13、上固定板;14、第一伸缩气缸;15、左顶板;16、第二伸缩气缸;17、侧固定板;18、侧压板;19、左压杆;20、左连接板;21、安装板;22、限位板;23、防护罩;24、减震弹簧;25、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种建筑用铝模板锁紧装置,包括支撑杆1、底座2、底板3、导杆4、减震机构5、下铝模板6、上铝模板7、上压板8、右连接板9、右压杆10、右顶板11、紧固螺栓12、上固定板13、第一伸缩气缸14、左顶板15、第二伸缩气缸16、侧固定板17、侧压板18、左压杆19、左连接板20、安装板21、限位板22、防护罩23、减震弹簧24和定位杆25,底座2的上端面设置有底板3,且底板3的上端面左右两端均垂直固定有多组支撑杆1,底板3上端面左端的支撑杆1的上端支撑在左顶板15的底面,且底板3上端面右端的支撑杆1的上端支撑在右顶板11的底面,左顶板15的底面右部安装有两组第一伸缩气缸14,且右顶板11的底面左部安装有两组第一伸缩气缸14,并且四组第一伸缩气缸14的底端分别固定在上固定板13上端面的四个拐角处,且上固定板13在垂直方向上可升降活动,底板3的上端面中部安装有多组减震机构5,且减震机构5的上端支撑在下铝模板6的底面,减震机构5的上端设置有安装板21,且减震机构5的下部设置有防护罩23,并且安装板21的底面垂直固定有五组定位杆25,且每组定位杆25的上部固定有限位板22,并且定位杆25的下部杆体上套置有减震弹簧24,且减震弹簧24的上端顶在限位板22的底面,并且下铝模板6的正上方设置有上铝模板7,上铝模板7的左侧面设置有左连接板20,且上铝模板7的右侧面设置有右连接板9,并且下铝模板6的左右两侧面分别设置有左连接板20和右连接板9,且上下对齐的两组左连接板20和两组右连接板9分别套置在两边的导杆4上,并且导杆4的底端固定在底板3的上端面上,上铝模板7的上端面通过紧固螺栓12安装有上压板8,且上压板8的左右两端均设置有侧压板18,并且左右两边的侧压板18的下端面分别固定有左压杆19和右压杆10,且左压杆19的下端固定在左连接板20上,并且右压杆10的下端固定在右连接板9上,上压板8左右两端的侧压板18上均固定有侧固定板17,且两边的侧固定板17的上端固定在上固定板13的底面两边,并且上固定板13和上压板8之间安装有四组第二伸缩气缸16。如图1,主要展示本设备的整体结构设置,下铝模板6和上铝模板7上下平行设置,下铝模板6和上铝模板7的左右两端的左连接板20和右连接板9分别套置在两边的导杆4上,有助于上下移动,以便将上铝模板7锁紧在下铝模板6的上端面,避免歪斜,加工整齐;如图2,展示出第一伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用铝模板锁紧装置,包括底座(2)、下铝模板(6)和上铝模板(7),其特征在于:所述底座(2)的上端面设置有底板(3),且底板(3)的上端面左右两端均垂直固定有多组支撑杆(1),所述底板(3)上端面左端的支撑杆(1)的上端支撑在左顶板(15)的底面,且底板(3)上端面右端的支撑杆(1)的上端支撑在右顶板(11)的底面,所述底板(3)的上端面中部安装有多组减震机构(5),且减震机构(5)的上端支撑在下铝模板(6)的底面,并且下铝模板(6)的正上方设置有上铝模板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝模板锁紧装置,包括底座(2)、下铝模板(6)和上铝模板(7),其特征在于:所述底座(2)的上端面设置有底板(3),且底板(3)的上端面左右两端均垂直固定有多组支撑杆(1),所述底板(3)上端面左端的支撑杆(1)的上端支撑在左顶板(15)的底面,且底板(3)上端面右端的支撑杆(1)的上端支撑在右顶板(11)的底面,所述底板(3)的上端面中部安装有多组减震机构(5),且减震机构(5)的上端支撑在下铝模板(6)的底面,并且下铝模板(6)的正上方设置有上铝模板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板锁紧装置,其特征在于:所述减震机构(5)的上端设置有安装板(21),且减震机构(5)的下部设置有防护罩(23),并且安装板(21)的底面垂直固定有五组定位杆(25),且每组定位杆(25)的上部固定有限位板(22),并且定位杆(25)的下部杆体上套置有减震弹簧(24),且减震弹簧(24)的上端顶在限位板(22)的底面。


3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板锁紧装置,其特征在于:所述上铝模板(7)的左侧面设置有左连接板(20),且上铝模板(7)的右侧面设置有右连接板(9),并且下铝模板(6)的左右两侧面分别设置有左连接板(20)和右连接板(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔚德荣章成
申请(专利权)人:安徽省亿丰铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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