固定结构及模板框架制造技术

一种固定结构，包括：连接件，包括相互固定的延伸部和卡持部；所述延伸部包括第一板和设于所述第一板同一侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一板开设有滑槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁开设有相对应的安装孔；卡持件，可滑动连接于所述滑槽内；推动件，可移动地插设于所述第一侧壁和所述第二侧壁的所述安装孔内，并可推动所述卡持件在所述滑槽内向靠近所述卡持部的方向移动。还涉及一种模板框架，包括第一模板、第二模板和如上述所述的固定结构，所述第一模板包括第一连接板，所述第二模板包括第二连接板，所述卡持部抵持于所述第一连接板，所述卡持件抵持于所述第二连接板。

【技术实现步骤摘要】
固定结构及模板框架
本申请涉及建筑施工
，尤其涉及一种固定结构及模板框架。
技术介绍
随着铝模板在国内的迅速推广，越来越多的建筑选择使用铝模板进行施工。在模板框架的构建中，需要将多个模板相互拼接以形成特定的模板系统。而现有连接两模板的方式通常都是采用销钉、销片来连接，当两模板上开设的孔位出现偏差而导致无法使用销钉销片连接时，需要在其中一块模板上开设与另外一块模板相对应的孔位，其增加了施工难度，降低了施工效率。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种无需在模板上开孔即可连接两模板的固定结构及模板框架。本申请的实施例提供一种固定结构，包括：连接件，包括相互固定的延伸部和卡持部；所述延伸部包括第一板和设于所述第一板同一侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一板开设有滑槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁开设有相对应的安装孔；卡持件，可滑动连接于所述滑槽内；推动件，可移动地插设于所述第一侧壁和所述第二侧壁的所述安装孔内，并可推动所述卡持件在所述滑槽内向靠近所述卡持部的方向移动。通过移动推动件而改变推动件插设于第一侧壁和第二侧壁上安装孔内的位置，以推动卡持件在滑槽内向靠近卡持部的方向移动，直至卡持件配合卡持部将多个工件夹紧。上述结构简单、仅需移动推动件即可完成多个工件的夹紧，减少了工艺流程，增加了夹紧效率。在本申请的至少一个实施例中，所述推动件具有斜面和竖直面，所述斜面抵持于所述卡持件，沿所述推动件的插设方向，所述斜面到所述竖直面的垂直距离依次减小。通过在推动件上设置斜面，以在竖直移动推动件时，竖直面保持水平位置不变，斜面在水平位置越来越靠近卡持部，从而推动卡持件在滑槽上向靠近卡持部方向移动。在本申请的至少一个实施例中，所述斜面到所述竖直面的最大垂直距离为第一距离，所述第一距离的长度大于所述安装孔的长度。通过使第一距离的长度大于安装孔的长度，以防止在卡持件和卡持部固定工件时，推动件从安装孔处掉落的问题。在本申请的至少一个实施例中，所述卡持部与所述卡持件之间形成用于卡持工件的卡持空间。通过在卡持部和卡持件之间形成卡持空间，以使工件固定于卡持空间内。在本申请的至少一个实施例中，所述卡持部包括第二板、第三侧壁第四侧壁和两个第一卡持块，所述第三侧壁和所述第四侧壁设于所述第二板上靠近所述延伸部的侧面，两个所述第一卡持块分别设于所述第三侧壁和所述第四侧壁上。通过在第二板上设置第三侧壁和第四侧壁，并在第三侧壁和第四侧壁上设置第二卡持块，以使卡持部通过两个第一卡持块固定于工件上的两个孔位内，进一步增加了工件固定的稳固性。在本申请的至少一个实施例中，沿垂直所述第一板的方向，所述卡持部的厚度等于所述延伸部的厚度。通过将卡持部的厚度减小至与延伸部的厚度一致，以减少材料的使用，降低了生产成本。在本申请的至少一个实施例中，所述卡持部与所述延伸部之间形成用于卡持工件的卡持槽。通过在卡持部与延伸部之间形成卡持槽，以在固定第一模板和第二模板时，先将第一模板和第二模板放置于卡持槽内，以防止第一模板和第二模板在固定时晃动的问题。一种模板框架，包括第一模板、第二模板和上述所述的固定结构；所述卡持部卡持于所述第一模板上，所述卡持件卡持于所述第二模板上。通过将上述固定结构引用至模板框架中，以实现两模板之间的固定。在本申请的至少一个实施例中，所述第一模板开设有多个第一连接孔，所述第二模板开设有多个第二连接孔，所述卡持部部分伸入所述第一连接孔内，所述卡持件部分伸入所述第二连接孔内。通过将卡持部部分伸入第一连接孔内，并将卡持件部分伸入第二连接孔内，以固定第一模板和第二模板。以在第一模板上的第一连接孔和第二模板上的第二连接孔错位时，卡持部部分伸入并抵持于多个第一连接孔内，卡持件部分伸入并抵持于多个第二连接孔内，以避免需要在第一模板或第二模板上开设与第一连接孔或第二连接孔相对应的孔位才能固定第一模板和第二模板的繁琐操作，简化了固定步骤，提高了固定效率。在本申请的至少一个实施例中，多个所述第一连接孔之间的孔间距为第二距离，多个所述第二连接孔之间的孔间距为第三距离，所述第二距离大于所述第三距离。通过将上述固定结构应用至开设有不用孔间距的第一模板及第二模板上，以在第一模板和第二模板固定时，防止由于因多个第一连接孔之间的孔间距与多个第二连接孔之间的孔间距不同而导致第一模板、第二模板错孔而无法固定的问题。附图说明图1为一实施例中固定结构的立体结构示意图。图2为另一实施例中固定结构的立体结构示意图。图3为第三实施例中模板框架的立体结构示意图。主要元件符号说明固定结构100连接件10延伸部11第一板111滑槽1111第一侧壁112第二侧壁113安装孔112a、113a卡持部12第二板121第三侧壁122第四侧壁123第一卡持块124卡持件20卡持空间20a卡持槽20b第二卡持块21推动件30斜面31竖直面32第一距离A模板框架200第一模板40第一连接板41第一连接孔411第二模板50第二连接板51第二连接孔511第二距离B第三距离C具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。本申请的实施例提供一种固定结构，包括连接件，包括相互固定的延伸部和卡持部；所述延伸部包括第一板和设于所述第一板同一侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一板开设有滑槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁开设有相对应的安装孔；卡持件，可滑动连接于所述滑槽内；推动件，可移动地插设于所述第一侧壁和所述第二侧壁的所述安装孔内，并可推动所述卡持件在所述滑槽内向靠近所述卡持部的方向移动。上述提供的固定结构通过移动推动件而改变推动件插设于第一侧壁和第二侧壁上安装孔内的位置，以推动卡持件在滑槽内向靠近卡持部的方向移动，直至卡持件配合卡持部将多个工件夹紧。上述结构简单、仅需移动推动件即可完成多个工件的夹紧，减少了工艺流程，增加了夹紧效率。本申请的另一实施例还提供一种模板框架，包括第一模板、第二模板和上述所述的固定结构。所述第一模板包括第一连接板，所述第二模板包括第二连接板，所述卡持部抵持于所述第一连接板，所述卡持件抵持于所述第二连接板。上述提供的模板框架通过将上述固定结构引用至模板框架中，以实现两模板之间的固定。下面结合附图，对本申请的一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定结构，其特征在于，包括：/n连接件，包括延伸部和卡持部，所述卡持部设置在所述延伸部上，所述延伸部包括第一板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧设于所述第一板上，所述第一板开设有滑槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁开设有相对应的安装孔；/n卡持件，可滑动连接于所述滑槽内；/n推动件，可移动地插设于所述第一侧壁和所述第二侧壁的所述安装孔内，并可推动所述卡持件在所述滑槽内向靠近所述卡持部的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定结构，其特征在于，包括：
连接件，包括延伸部和卡持部，所述卡持部设置在所述延伸部上，所述延伸部包括第一板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧设于所述第一板上，所述第一板开设有滑槽，所述第一侧壁和所述第二侧壁开设有相对应的安装孔；
卡持件，可滑动连接于所述滑槽内；
推动件，可移动地插设于所述第一侧壁和所述第二侧壁的所述安装孔内，并可推动所述卡持件在所述滑槽内向靠近所述卡持部的方向移动。


2.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述推动件具有斜面和竖直面，所述斜面抵持于所述卡持件；
沿所述推动件的插设方向，所述斜面到所述竖直面的垂直距离依次减小。


3.根据权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述斜面到所述竖直面的最大垂直距离为第一距离，所述第一距离的长度大于所述安装孔的长度。


4.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述卡持部与所述卡持件之间形成用于收容工件的卡持空间。


5.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述卡持部包括第二板、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德文，唐栋，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43