一种用于铝模板焊接的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝模板焊接的固定夹具，包括底座，所述底座的上端固定有支柱，且支柱的外侧设置有凸台，所述凸台的外侧设置有支杆，且支杆的上端固定有轨道梁，所述轨道梁的上端设置有转把，且转把的下方设置有压块，所述压块的下端设置有铝模板，且铝模板的下端设置有焊接台，所述焊接台的下侧设置有顶板，且顶板的下端固定有顶杆，所述顶杆的下端连接有气缸，所述凸台的上端固定有连接杆，且连接杆的上端铰接有直角板，所述直角板的上端连接有调节螺杆。该用于铝模板焊接的固定夹具，结构设置合理，操作简单快捷，且方便对铝模板进行定中固定，避免跑偏，并采用横向夹持和纵向压紧的组合固定方式，使得固定效果更佳稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模板焊接的固定夹具
本技术涉及智能交通公路相关
，具体为一种用于铝模板焊接的固定夹具。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，而铝模板在加工过程中需要对铝膜板进行加强筋焊接，以加强铝模板的强度，而在焊接过程中就需要用到固定夹具。现有技术中的铝模板焊接固定夹具，固定工装结构过于复杂，操作起来比较费时费力，影响生产效率，且在焊接过程中，材料容易跑偏，需要不断校正，严重影响工时和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝模板焊接的固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的铝模板焊接固定夹具，固定工装结构过于复杂，操作起来比较费时费力，影响生产效率，且在焊接过程中，材料容易跑偏，需要不断校正，严重影响工时和产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝模板焊接的固定夹具，包括底座，所述底座的上端固定有支柱，且支柱的外侧设置有凸台，所述凸台的外侧设置有支杆，且支杆的上端固定有轨道梁，所述轨道梁的上端设置有转把，且转把的下方设置有压块，所述压块的下端设置有铝模板，且铝模板的下端设置有焊接台，所述焊接台的下侧设置有顶板，且顶板的下端固定有顶杆，所述顶杆的下端连接有气缸，所述凸台的上端固定有连接杆，且连接杆的上端铰接有直角板，所述直角板的上端连接有调节螺杆，且调节螺杆的内侧连接有夹块，所述直角板的内侧段连接有固定杆，且固定杆的下端固定有铰接块。优选的，所述转把的下端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有滑块，并且在滑块的内部开设有螺纹孔，且螺纹杆穿过螺纹孔与下端的圆柱体压块固定连接。优选的，所述轨道梁的内部开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配，并且在滑槽的两端设置有挡块，且在滑槽的内部安装有滚珠，且螺纹杆在轨道梁上做水平移动。优选的，所述连接杆的上端开设有凹槽，且在凹槽的前后两侧开设有通孔，并且在通孔的内部设置有销轴，且直角板通过销轴与通孔铰接。优选的，所述凸台设置关于气缸左右对称，且直角板的直角开口相对，并且固定杆通过铰接块与顶板转动连接固定。优选的，所述支柱设置在直角板的后侧，且焊接台向前延伸，并且在铝模板的上端放置有等距排列的方管，且压块置于方管的上方。优选的，所述直角板的上端设置有开孔，且在开孔的外侧焊接有螺母，并且调节螺杆通过开孔与螺母与直角板螺接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铝模板焊接的固定夹具，结构设置合理，操作简单快捷，且方便对铝模板进行定中固定，避免跑偏，并采用横向夹持和纵向压紧的组合固定方式，使得固定效果更佳稳定；1、设有顶板、铰接块和固定杆，通过铰接块将顶板与固定杆连接，且通过固定杆传动，使得直角板在水平方向转动，并且通过顶板对直角板同时施加力的作用，使得铝膜版更佳稳定的被夹紧固定；2、设有滑块、滑槽、螺纹孔和螺纹杆，压块通过滑块在滑槽内部滑动得以水平移动，以适应方管在铝模板表面的不同焊接间距，并且通过螺纹杆在螺纹孔内转动，使得压块紧紧压住方管；3、设有调节螺杆和夹块，通过旋转调节螺杆可调节夹块对铝模板的夹紧力度，避免夹紧过度，造成材料的损伤报废。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术滑块与滑槽结构示意图；图3为本技术水平夹紧结构示意图。图中：1、底座；2、支柱；3、气缸；4、顶杆；5、顶板；6、焊接台；7、铝模板；8、转把；9、轨道梁；10、支杆；11、凸台；12、螺纹杆；13、螺纹孔；14、压块；15、滑槽；16、滑块；17、连接杆；18、直角板；19、调节螺杆；20、夹块；21、通孔；22、固定杆；23、铰接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝模板焊接的固定夹具，包括底座1、支柱2、气缸3、顶杆4、顶板5、焊接台6、铝模板7、转把8、轨道梁9、支杆10、凸台11、螺纹杆12、螺纹孔13、压块14、滑槽15、滑块16、连接杆17、直角板18、调节螺杆19、夹块20、通孔21、固定杆22和铰接块23，底座1的上端固定有支柱2，且支柱2的外侧设置有凸台11，凸台11的外侧设置有支杆10，且支杆10的上端固定有轨道梁9，轨道梁9的上端设置有转把8，且转把8的下方设置有压块14，压块14的下端设置有铝模板7，且铝模板7的下端设置有焊接台6，焊接台6的下侧设置有顶板5，且顶板5的下端固定有顶杆4，顶杆4的下端连接有气缸3，凸台11的上端固定有连接杆17，且连接杆17的上端铰接有直角板18，直角板18的上端连接有调节螺杆19，且调节螺杆19的内侧连接有夹块20，直角板18的内侧段连接有固定杆22，且固定杆22的下端固定有铰接块23。如图2中，转把8的下端连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的外侧设置有滑块16，并且在滑块16的内部开设有螺纹孔13，且螺纹杆12穿过螺纹孔13与下端的圆柱体压块14固定连接，轨道梁9的内部开设有滑槽15，且滑槽15与滑块16相匹配，使得滑块16在滑槽15内稳定滑动，并且在滑槽15的两端设置有挡块，防止滑块16脱轨，且在滑槽15的内部安装有滚珠，减小滑动摩擦阻力，且螺纹杆12在轨道梁9上做水平移动。如图1中，凸台11设置关于气缸3左右对称，且直角板18的直角开口相对，并且固定杆22通过铰接块23与顶板5转动连接固定，方便直角板18的转动，支柱2设置在直角板18的后侧，且焊接台6向前延伸，保证焊接空间，并且在铝模板7的上端放置有等距排列的方管，且压块14置于方管的上方。如图3中，直角板18的上端设置有开孔，且在开孔的外侧焊接有螺母，并且调节螺杆19通过开孔与螺母与直角板18螺接，利用调节螺杆19可调节夹块20的夹紧的力度，连接杆17的上端开设有凹槽，且在凹槽的前后两侧开设有通孔21，并且在通孔21的内部设置有销轴，且直角板18通过销轴与通孔21铰接，方便直角板18的转动。工作原理：在使用该用于铝模板焊接的固定夹具时，首先结合图1、图2和图3所示，首先将铝模板7放置在焊接台6的上端，并将方管等距排列在铝模板7的表面，启动气缸3，气缸3通过向下收缩顶杆4带动顶板5向下运动，顶板5则通过与铰接块23铰接，带动固定杆22向下运动，固定杆22则带动直角板18向内侧转动，进而带动调节螺杆19向中间移动，调节螺杆19则推动夹块20向中间移动，由于两个夹块20左右对称，所以可同时对铝模板7施加推力，进而使得铝模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝模板焊接的固定夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定有支柱（2），且支柱（2）的外侧设置有凸台（11），所述凸台（11）的外侧设置有支杆（10），且支杆（10）的上端固定有轨道梁（9），所述轨道梁（9）的上端设置有转把（8），且转把（8）的下方设置有压块（14），所述压块（14）的下端设置有铝模板（7），且铝模板（7）的下端设置有焊接台（6），所述焊接台（6）的下侧设置有顶板（5），且顶板（5）的下端固定有顶杆（4），所述顶杆（4）的下端连接有气缸（3），所述凸台（11）的上端固定有连接杆（17），且连接杆（17）的上端铰接有直角板（18），所述直角板（18）的上端连接有调节螺杆（19），且调节螺杆（19）的内侧连接有夹块（20），所述直角板（18）的内侧段连接有固定杆（22），且固定杆（22）的下端固定有铰接块（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模板焊接的固定夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定有支柱（2），且支柱（2）的外侧设置有凸台（11），所述凸台（11）的外侧设置有支杆（10），且支杆（10）的上端固定有轨道梁（9），所述轨道梁（9）的上端设置有转把（8），且转把（8）的下方设置有压块（14），所述压块（14）的下端设置有铝模板（7），且铝模板（7）的下端设置有焊接台（6），所述焊接台（6）的下侧设置有顶板（5），且顶板（5）的下端固定有顶杆（4），所述顶杆（4）的下端连接有气缸（3），所述凸台（11）的上端固定有连接杆（17），且连接杆（17）的上端铰接有直角板（18），所述直角板（18）的上端连接有调节螺杆（19），且调节螺杆（19）的内侧连接有夹块（20），所述直角板（18）的内侧段连接有固定杆（22），且固定杆（22）的下端固定有铰接块（23）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝模板焊接的固定夹具，其特征在于：所述转把（8）的下端连接有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）的外侧设置有滑块（16），并且在滑块（16）的内部开设有螺纹孔（13），且螺纹杆（12）穿过螺纹孔（13）与下端的圆柱体压块（14）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝模板焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，章成，
申请(专利权)人：安徽省亿丰铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34