工业生产线中的RFID控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业生产线中的ＲＦＩＤ控制系统，包括监管计算机和与所述监管计算机相连的数据库、仓库管理计算机、总装管理计算机，以及多个电子标签，所述仓库管理计算机都分别连接有阅读器。本实用新型专利技术通过具有耐高温、抗金属、防污等多特性的电子标签，对零部件生命周期的跟踪和追溯，通过手持扫描阅读器写入汽车信息代码及校验装配的正确性，可以减轻劳动强度，提高精确度和速度，提高管理的自动化程度，在企业内外迅速有效传递各种质量信息的信息传输网络，实现资源的共享，对生产过程的指挥全面提升，节约了大量的人力、物力、时间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业生产线中的RFID控制系统。 技术背景汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务三个基 本环节。汽车零件制造技术复杂，涉及范围广且制造流程多，涵盖了 铸造、锻造、冲压、机械加工及热处理等多种工序，零件数量众多； 整车装配过程也包括零件冲压、焊接、喷漆、部件或总成组装，整车 装配等诸多环节；无论是零件生产厂还是整车装配厂，仅由人工管理 数量庞大的零、部件和复杂、众多的制造流程，往往容易出错并无法 从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。突出体现在如下几个方 面生产管理在同一条生产线上，因装配各种不同类型的工程车， 必然要求操作人员手工登记各类型汽车的各个组成零件。这种需要人 工目视进行纸笔记录的工作，错误的几率较大，还需要耗费一定的劳 动力成本。仓库管理各种汽车的零部件多，摆放在效大的仓库里，如要对 零件进行对帐和盘存，耗时耗力，影响生产。产品管理为了便于了解成品车的质量状况方便厂家的跟踪，维 修，为今后业务的开展进行相关的研究，就要对各个零件进行追溯， 查询它的生产厂家、制造时间、使用期限、批次，维修记录等相关信 息如按传统手段是非常困难的。考虑到现阶段汽车产品管理的不规范、使用及维修的不规范、假冒零部件大量存在、维修记录的不完整 等因素，具体到出现问题的车辆，难免会出现各方推卸责任的情况。 而目前一些汽车生产厂家采用了条形码技术，对汽车生产所需的 零部件进行标识和管理，例如在汽车的装配线上，布置着关键工序的 情息采集点每道工序完成后，通过工化上的条码阅读器读入相关零部 件的条码标签、工号甚至故障条码等有关信息.操作人员把每道工序 的生产信息送入对应的数据采集点，再传到整个生产处的通讯主机， 由此计划和管理部门就能及时了解流过各关键工序的汽车装配状况 和整个生产流水线的运行情况，并可以整理出一系列统计文件，因此 在一定程度上解决了上述生产管理中存在的问题，而且配置灵活、系 统成本较低，但由于零件信息都存储在PLC或PMC数据库里，所以，对网络通信的速率，可靠性等要求很高，要求有高性能的PLC、大容 量的数据库和高速度的PMC主机。同时条形码技术识别方式还存在如下缺陷难以克服1. 扫描速度慢， 一次只能扫描一个条码，影响零部件出入口的物流速度。2. 标签形式单一，为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，标签尺寸大小和形状受限制。3. 不可重复记录，条码标签印刷上去，就不能更改，只能记录初 始数据。4. 安全性能低，因为内容全都记录在标签表面，标签制造技术含 量低，易于伪造。5. 数量容量少，不能记录太多产品及生产过程中的信息。6. 对网络环境依赖程度高，大多的生产数据记录在后台数据库，需要较高的网络配置开销。7. 读取性能低，只能在可视距离下读取，必须在近距离而且没有 物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。8. 抗污染能力和耐久性差，传统条形码的载体是纸张，因此容易 受到污染，印刷上去的条码因外部环境因素，其使用寿命很短。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供一种结构简单、安全高效的工业生产线中的RFID控制系统。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种工业生产线中的RFID控制系统，包括监管计算机和与所述监管计算机相连的 数据库、仓库管理计算机、总装管理计算机，以及多个电子标签，所 述仓库管理计算机都分别连接有阅读器。所述仓库管理计算机或/和总装管理计算机可连接有标签打印机。所述与仓库管理计算机连接的阅读器可包括手持扫描阅读器或/ 和门禁扫描阅读器，并通过有线或无线的方式与所述仓库管理计算机 互联。所述监管计算机还可连接有运输管理计算机，所述运输管理计算 机通过Internet网或者局域网与所述监管计算机互联，并通过无线网 络连接有一个作业指令接收器。所述监管计算机还可连接有售后管理计算机，所述售后管理计算 机通过有线或无线方式连接有手持扫描阅读器。所述电子标签可为吊牌式，采用PBC封装，并设置有塑料扎带。所述电子标签可为粘贴式，涂覆有耐高温丙烯酸胶。所述仓库管理计算机和总装管理计算机可通过Internet网或者局 域网与所述监管计算机互联。所述售后管理计算机可通过Internet网与所述监管计算机互联。本技术通过具有耐高温、抗金属、防污等多特性的电子标签， 适应各种恶劣的生产环境，对零部件生命周期的跟踪和追溯，通过手 持扫描阅读器写入汽车信息代码及校验装配的正确性，可以减轻劳动 强度，提高精确度和速度，提高管理的自动化程度，在企业内外迅速 有效传递各种质量信息的信息传输网络，实现资源的共享，对生产过 程的指挥全面提升，节约了大量的人力、物力、时间。对于复杂产品 和客户化产品，可以及时进行数据信息维护，取消人工纸笔工作。产 品或者加工过程完毕，系统自动通知中心数据库，及时进行数据更新， 按照订单实现批次管理。育英总装管理计算机，现场工作人员可以利 用RFID标签系统定义产品参数、制造信息、版本号等，及时完成工 艺反馈校正，縮短工艺纠正周期。利用仓库管理计算机对库存、配件 和半成品的自动跟踪、管理和出入库的自动记帐。所述电子标签可以 重复多次读取，最多可达10万次，可被阅读器稳定读取，错误率低， 使生产全过程和主系统连接成为一体，生产效益大大提高。完成质量 信息采集与质量分析，为质量追溯和产品维护提供基础。附图说明图1为本技术的控制原理图。具体实施方式首先，在对具体实施方式进行详尽描述之前，对本技术涉 及的相关技术加以介绍。RFID基本相i念RFID是英文"Radio Frequency Identification"的缩写，中文称为无线射频身份识别、感应式电子芯片或是近接卡、感 应卡、非接触卡等等，是非接触式自动识别技术的一种。RFID技术 是一种无接触自动识别技术，其基本原理是利用射频信号及其空间耦 合、传输特性，实现对静止的或移动中的待识别物品的自动机器识别。RFID系统构成RFID系统至少包含电子标签和阅读器两部分。(1) 电子标签(RFID标签)电子标签是射频识别系统真正的数据载体。 一般情况下，电子标签由标签天线和标签专用芯片组成。依据电子标签供电方式的不同，电子标签可以分为有源电子标签(Active tag)和无源电子标签(Passivetag)。有源电子标签内装有电池，无源射 频标签没有内装电池。(2) 阅读器典型的阅读器包含有高频模块(发送器和接收器)、控 制单元以及阅读器天线。此外，许多阅读器还有附加的接口(RS232、 RS485、以太网接口等)，以便将所获得的数据传向应用系统或从应用 系统接收命令。RFID工作原理当电子标签进入磁场后，接收阅读器发出的射 频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息 (Passive Tag,无源标签或被动标签)，或者主动发送某一频率的信 号(ActiveTag,有源标签或主动标签)；解读器读取信息并解码后， 送至中央信息系统进行有关数据处理。下面结合具体实施例对本
技术实现思路
加以详细描述，本实用新 型的原理图如图1所示，本技术包括监控计算机和分别与所述监 控计算机相连的数据库、仓库数据单元、总装数据单元、运输数据单 元、售后数据单元及多个电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业生产线中的ＲＦＩＤ控制系统，其特征在于：包括监管计算机和与所述监管计算机相连的数据库、仓库管理计算机、总装管理计算机，以及多个电子标签，所述仓库管理计算机都分别连接有阅读器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华国，
申请(专利权)人：上海盛锐软件技术有限公司，赵华国，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]