一种植物纤维素预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种植物纤维素预处理装置，包括碎料处理箱、脆化反应箱、粉碎箱，碎料处理箱的顶边部连接可旋转进料斜板，其内部设置有上下两个旋转式碎料装置，位于旋转式碎料装置下方设置集料板，集料板一端贴附设置可伸缩推料装置，另一端上方对应出料口连接出料金属斜板，出料口上方设置出料限制装置，出料金属斜板延伸连接入脆化反应箱内部，脆化反应箱内顶部设置若干稀酸溶液喷淋装置，脆化反应箱内底面上固定设置履带传输结构，脆化反应箱出料口输出连接粉碎箱。植物纤维原料经过本装置预处理后，原料脆化及细碎化程度高，结构疏松，不会含有杂质物，在储存过程中不会霉变，作为下一步植物纤维素应用的质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维素预处理装置
本技术申请涉及木质纤维素制备
，尤其涉及一种植物纤维素预处理装置。
技术介绍
植物纤维素类生物质主要包括农作物秸秆如玉米秸秆、高粱杆、稻草、麦秸、棉杆、豆秸秆等，我国每年可供利用的农作物秸秆达6～7亿吨，相当于2.3亿多吨标准煤。目前这些生物质资源中，有16～38％是作为垃圾处理，其余部分的利用率也是极低。如秸秆焚烧，热效率仅为10％，不仅能量利用效率低，而且燃烧产生的二氧化碳，加剧了温室效应。植物纤维素的制备提取是解决上述问题的一条很好的途径。现有技术对植物纤维素原料的预处理有多种，包括机械粉碎，浸泡式化学发酵，专用蒸汽爆碎等，但专用蒸汽爆碎处理过程需专用设备和过程中所产生的一些对微生物有抑制作用的物质将影响其应用范围；浸泡式化学发酵预处理，能耗较多且对化学液体存储设备的防腐要求较高；单一机械粉碎方式，能耗低，简单易操作，但现有机械粉碎对植物纤维素的预处理处理工序过于粗糙，针对物料中的杂质物无法有效滤除，而且处理后的植物纤维素物料的细碎化程度不足，作为下一步植物纤维素应用的质量不达标。
技术实现思路
本技术申请的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种植物纤维素预处理装置，基于自动化生产工序理念，有效结合机械粉碎和稀酸式化学发酵预处理并做适应性精滤结构改进，使植物纤维原料经过本装置预处理后，原料脆化及细碎化程度高，结构疏松，不会含有杂质物，在储存过程中不会霉变，作为下一步植物纤维素应用的质量较高。为了实现上述目的，本技术申请采用了如下技术方案：一种植物纤维素预处理装置，包括按工序顺次连接的矩型的碎料处理箱、脆化反应箱、粉碎箱，碎料处理箱顶面开口，且其箱顶边部通过旋转轴连接有可旋转进料斜板，可旋转进料斜板板面阵列设置有若干漏孔A；位于碎料处理箱内部水平横向设置有上下两个旋转式碎料装置，旋转式碎料装置两端分别固定连接于碎料处理箱左、右侧面；位于旋转式碎料装置下方设置有倾斜的集料板，集料板两端分别固定于碎料处理箱两侧面上，集料板板面阵列设置有若干漏孔B；集料板一端上方贴附板面设置可伸缩推料装置，另一端上方对应碎料处理箱侧面开有出料口；出料口连接出料金属斜板，位于出料口上方设置出料限制装置，出料限制装置固定贴附于碎料处理箱外侧面；出料金属斜板向下倾斜延伸连接入脆化反应箱内部，脆化反应箱内顶部设置若干稀酸溶液喷淋装置，脆化反应箱内左、右两侧面上固定设置电热风扇，脆化反应箱内底面上固定设置履带传输结构，履带传输结构底部通过固定支腿固定于脆化反应箱内底面；沿履带传输结构传输运动方向，出料金属斜板连接至履带传输结构的传输起始端履带上，履带传输结构的传输末端设置于脆化反应箱出料口；脆化反应箱出料口输出连接粉碎箱。作为上述技术方案的进一步描述：旋转式碎料装置包括旋转电机、旋转轴杆、碎料辊、旋转轴环，旋转电机设置于碎料处理箱外侧，输出连接旋转轴杆，旋转轴杆贯穿碎料处理箱侧面并延伸贯穿对向的另一侧面，位于碎料处理箱内的旋转轴杆上套连有多个碎料辊，位于碎料处理箱外部的旋转轴杆末端套连有旋转轴环，且旋转轴环固定贴附于碎料处理箱外侧面。作为上述技术方案的进一步描述：可伸缩推料装置包括推杆电机、伸缩轴杆、推料块，推杆电机固定设置于碎料处理箱外侧，输出连接伸缩轴杆，伸缩轴杆贯穿碎料处理箱其末端连接推料块，推料块无缝贴附集料板板面设置。作为上述技术方案的进一步描述：出料限制装置包括滑动竖杆、吸引横磁块、固定金属横板，固定金属横板一端固定贴附于碎料处理箱外侧面，固定金属横板中心开有与滑动竖杆套连匹配的滑孔，位于固定金属横板下方的滑动竖杆外圈上一体化设置有吸引横磁块，吸引横磁块与固定金属横板磁性吸引匹配；滑动竖杆末端设斜面，斜面倾斜角度与出料金属斜板倾斜角度相同，滑动竖杆末端的斜面上贴附固定有吸引斜磁片，吸引斜磁片与出料金属斜板磁性吸引匹配。作为上述技术方案的进一步描述：稀酸溶液喷淋装置包括液体泵、出液管、喷嘴，液体泵固定于脆化反应箱顶面，液体泵内部自带稀酸液体存储装置，液体泵向下输出连通出液管，出液管末端连通喷嘴。作为上述技术方案的进一步描述：位于旋转轴下方、旋转式碎料装置上方之间的碎料处理箱内侧面上固定设置有三角型的导料斜块。促进秸秆类植物纤维向下输入。作为上述技术方案的进一步描述：旋转轴环的内环圆周上设置有旋转轴承。作为上述技术方案的进一步描述：可旋转进料斜板左、右两侧设置有侧板。设置侧板防止进料向两边倾泄。作为上述技术方案的进一步描述：碎料处理箱底部可拆卸式贯穿连接弧型的废水收集箱，废水收集箱底面中心处设置有阀门。废水收集箱用于收集秸秆类植物纤维碎料加工过程中产生的废水废液。作为上述技术方案的进一步描述：集料板向下倾斜，倾斜角度范围为0-60°。本技术申请具有如下有益效果：(1)本技术申请提出的一种植物纤维素预处理装置，基于自动化生产工序理念，有效结合机械粉碎和稀酸式化学发酵预处理两种方式，使植物纤维原料经过本装置预处理后，原料脆化及细碎化程度高，结构疏松，作为下一步植物纤维素应用的质量较高。(2)本技术申请通过设置带漏孔A的可旋转进料斜板，带漏孔B的集料板，使得经机械粉碎工序后进入下一工序的植物纤维碎料不会含有杂质物，在储存过程以及化学发酵过程中不会导致霉变。(3)本技术申请通过设置上下两个配合的旋转式碎料装置，增强秸秆原料的粉碎效果。旋转轴环结构的设计提高旋转稳定性。(4)可伸缩推料装置配合已经倾斜设置的集料板，促进物料输出，防止堆积。(5)出料限制装置增强出料可操作性，在不需要出料且要保持碎料处理箱存储不泄漏时，出料限制装置向下滑动与出料金属斜板磁性吸引贴合，以闭合出料口。需要出料时，出料限制装置向上滑动，与固定金属横板磁性吸引固定，露出出料口。(6)稀酸溶液喷淋装置通过采用喷淋稀酸溶液的方式，对植物纤维碎料喷洒均匀，不但促进植物纤维碎料脆化反应的均匀度和质量，而且节约能源，能耗低，环保高效。附图说明图1为本技术申请装置的结构示意图；图2为图1中可旋转进料斜板4的俯视结构示意图；图3为图1中旋转轴环10的右视结构示意图；图4为图1中A处的结构放大示意图；图5为图1中B处的结构放大示意图；图6为图1中C处的结构放大示意图。图例说明：1-碎料处理箱，101-出料口；2-脆化反应箱；3-粉碎箱；4-可旋转进料斜板，401-漏孔A，402-侧板；5-旋转轴；6-导料斜块；7-旋转电机；8-碎料辊；9-旋转轴杆；10-旋转轴环，1001-旋转轴承；11-废水收集箱，1101-阀门；12-集料板；1201-漏孔B；13-推杆电机，1301-伸缩轴杆；14-推料块；15-出料限制装置，1501-把手，1502-滑动竖杆，1503-吸引横磁块；16-固定金属横板；17-吸引斜磁片；18-出料金属斜板；19-液体泵；20-出液管；21-喷嘴；22-电热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物纤维素预处理装置，包括按工序顺次连接的矩型的碎料处理箱(1)、脆化反应箱(2)、粉碎箱(3)，其特征在于：碎料处理箱(1)顶面开口，且其箱顶边部通过旋转轴(5)连接有可旋转进料斜板(4)，可旋转进料斜板(4)板面阵列设置有若干漏孔A(401)；位于碎料处理箱(1)内部水平横向设置有上下两个旋转式碎料装置，旋转式碎料装置两端分别固定连接于碎料处理箱(1)左、右侧面；位于旋转式碎料装置下方设置有倾斜的集料板(12)，集料板(12)两端分别固定于碎料处理箱(1)两侧面上，集料板(12)板面阵列设置有若干漏孔B(1201)；/n集料板(12)一端上方贴附板面设置可伸缩推料装置，另一端上方对应碎料处理箱(1)侧面开有出料口(101)；出料口(101)连接出料金属斜板(18)，位于出料口(101)上方设置出料限制装置(15)，出料限制装置(15)固定贴附于碎料处理箱(1)外侧面；/n出料金属斜板(18)向下倾斜延伸连接入脆化反应箱(2)内部，脆化反应箱(2)内顶部设置若干稀酸溶液喷淋装置，脆化反应箱(2)内左、右两侧面上固定设置电热风扇(22)，脆化反应箱(2)内底面上固定设置履带传输结构(23)，履带传输结构(23)底部通过固定支腿(24)固定于脆化反应箱(2)内底面；沿履带传输结构(23)传输运动方向，出料金属斜板(18)连接至履带传输结构(23)的传输起始端履带上，履带传输结构(23)的传输末端设置于脆化反应箱(2)出料口；/n脆化反应箱(2)出料口输出连接粉碎箱(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维素预处理装置，包括按工序顺次连接的矩型的碎料处理箱(1)、脆化反应箱(2)、粉碎箱(3)，其特征在于：碎料处理箱(1)顶面开口，且其箱顶边部通过旋转轴(5)连接有可旋转进料斜板(4)，可旋转进料斜板(4)板面阵列设置有若干漏孔A(401)；位于碎料处理箱(1)内部水平横向设置有上下两个旋转式碎料装置，旋转式碎料装置两端分别固定连接于碎料处理箱(1)左、右侧面；位于旋转式碎料装置下方设置有倾斜的集料板(12)，集料板(12)两端分别固定于碎料处理箱(1)两侧面上，集料板(12)板面阵列设置有若干漏孔B(1201)；
集料板(12)一端上方贴附板面设置可伸缩推料装置，另一端上方对应碎料处理箱(1)侧面开有出料口(101)；出料口(101)连接出料金属斜板(18)，位于出料口(101)上方设置出料限制装置(15)，出料限制装置(15)固定贴附于碎料处理箱(1)外侧面；
出料金属斜板(18)向下倾斜延伸连接入脆化反应箱(2)内部，脆化反应箱(2)内顶部设置若干稀酸溶液喷淋装置，脆化反应箱(2)内左、右两侧面上固定设置电热风扇(22)，脆化反应箱(2)内底面上固定设置履带传输结构(23)，履带传输结构(23)底部通过固定支腿(24)固定于脆化反应箱(2)内底面；沿履带传输结构(23)传输运动方向，出料金属斜板(18)连接至履带传输结构(23)的传输起始端履带上，履带传输结构(23)的传输末端设置于脆化反应箱(2)出料口；
脆化反应箱(2)出料口输出连接粉碎箱(3)。


2.根据权利要求1所述的一种植物纤维素预处理装置，其特征在于：旋转式碎料装置包括旋转电机(7)、旋转轴杆(9)、碎料辊(8)、旋转轴环(10)，旋转电机(7)设置于碎料处理箱(1)外侧，输出连接旋转轴杆(9)，旋转轴杆(9)贯穿碎料处理箱(1)侧面并延伸贯穿对向的另一侧面，位于碎料处理箱(1)内的旋转轴杆(9)上套连有多个碎料辊(8)，位于碎料处理箱(1)外部的旋转轴杆(9)末端套连有旋转轴环(10)，且旋转轴环(10)固定贴附于碎料处理箱(1)外侧面。


3.根据权利要求1或2所述的一种植物纤维素预处理装置，其特征在于：可伸缩推料装置包括推杆电机(13)、伸缩轴杆(1301)、推料块(14)，推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，刘丰恺，
申请(专利权)人：黑龙江省秸乐农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23