一种水力碎草机制造技术

本实用新型专利技术是一种水力碎草机，包括球形壳体和支撑架，球形壳体通过支撑架固定在地面上，球形壳体底部设有切割装置，球形壳体内设有提升装置，球形壳体内顶部设有若干圆周均布的喷淋装置。本实用新型专利技术的提升装置可以将球形壳体底部的草质原料向上提升，从而实现草质原料在球形壳体内的自循环，切割装置对循环的草质原料进行切割，从而切割粉碎出均匀的草质原料颗粒，达到所需标准；水通过喷淋装置均匀喷淋到草质原料上，草质原料中含有的胶、蜡等有机物成分能充分溶于水中，减少对后续纸浆质量产生不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水力碎草机
本技术涉及造纸
，尤其涉及一种水力碎草机。
技术介绍
在造纸行业中，水力碎草机常用于对草质原料初步撕裂后的进一步粉碎。传统的水力碎草机的上料是通过皮带输送机把物料送到碎草机顶部的入料口，水力碎草机的切割装置对草质原料进行粉碎。现有的水力碎草机粉碎出来的草质原料颗粒不够均匀，难以达到所需的标准；粉碎的草质原料中含有的胶、蜡等有机物成分不能充分溶于水中，其将对后续纸浆质量产生不良影响。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种水力碎草机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种水力碎草机，包括球形壳体和支撑架，球形壳体通过支撑架固定在地面上，球形壳体底部设有切割装置，用于切割草质原料，球形壳体内设有提升装置，球形壳体内顶部设有若干圆周均布的喷淋装置，球形壳体顶部设有入料口，球形壳体底部设有出液口和排渣口，排渣口位于出液口上方，出液口和排渣口之间设有滤网，滤网的侧壁与球形壳体的内壁固定连接。切割装置包括竖直安装的一号电动机、叶轮刀片、切割底座和竖直的切割旋转轴，叶轮刀片位于滤网上方，切割底座与球形壳体的下端固定连接，切割旋转轴的上端依次穿过切割底座和滤网后伸入到球形壳体内，叶轮刀片位于球形壳体内底部，且与切割旋转轴上端固定连接，切割旋转轴与切割底座转动连接，切割旋转轴的下端位于切割底座外，且切割旋转轴的下端套有一号皮带轮，一号电动机的输出轴上套有与一号皮带轮相匹配的二号皮带轮，二号皮带轮和一号皮带轮之间套有皮带。提升装置包括竖直安装在球形壳体顶面中心处的二号电动机和提升旋转轴，提升旋转轴位于球形壳体内，且与球形壳体同轴，二号电动机的输出轴伸入到球形壳体内，且伸入后与提升旋转轴上端固定连接，提升旋转轴上连有提升叶片。提升叶片为螺旋叶片。喷淋装置包括喷淋球和喷淋管，喷淋球上设有若干喷水孔，喷淋球固定在球形壳体顶部内壁上，喷淋管一端与喷淋球连接，另一端与外部供水管连接。喷淋球的个数为4。支撑架包括环形支撑环，支撑环套在球形壳体上，且支撑环与球形壳体的外侧壁固定连接，支撑环底面连有若干支腿，支腿下端与地面贴合。球形壳体内下部侧壁上连有若干保护壳体，保护壳体内安装有超声波发生器。球形壳体的内壁上连有若干切割叶片。本技术的有益效果是：本技术的提升装置可以将球形壳体底部的草质原料向上提升，从而实现草质原料在球形壳体内的自循环，切割装置对循环的草质原料进行切割，从而切割粉碎出均匀的草质原料颗粒，达到所需标准；水通过喷淋装置均匀喷淋到草质原料上，草质原料中含有的胶、蜡等有机物成分能充分溶于水中，减少对后续纸浆质量产生不良影响。此外，超声波发生器产生的超声波作用于草质原料，使得草质原料在撕碎的同时产生细小缝隙，并结合水力作用，迅速进入细胞内部，使草质原料得到充分的洗涤和脱蜡。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为叶轮刀片的结构示意图图中：1-球形壳体；2-支撑架；21-支撑环；22-支腿；3-切割装置；31-一号电动机；32-叶轮刀片；33-切割底座；34-切割旋转轴；35-一号皮带轮；36-二号皮带轮；4-提升装置；41-二号电动机；42-提升旋转轴；43-提升叶片；5-喷淋装置；51-喷淋球；52-喷淋管；6-入料口；7-出液口；8-排渣口；9-滤网；10-保护壳体；11-超声波发生器；12-切割叶片；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-2所示，一种水力碎草机，包括球形壳体1和支撑架2，球形壳体1通过支撑架2固定在地面上，球形壳体1底部设有切割装置3，用于切割草质原料，球形壳体1内设有提升装置4，球形壳体1内顶部设有若干圆周均布的喷淋装置5，球形壳体1顶部设有入料口6，球形壳体1底部设有出液口7和排渣口8，排渣口8位于出液口7上方，出液口7和排渣口8之间设有滤网9，滤网9可以将水与粉碎后的草质原料进行分离，滤网9的侧壁与球形壳体1的内壁固定连接。切割装置3包括竖直安装的一号电动机31、叶轮刀片32、切割底座33和竖直的切割旋转轴34，叶轮刀片32位于滤网9上方，切割底座33与球形壳体1的下端固定连接，切割旋转轴34的上端依次穿过切割底座33和滤网9后伸入到球形壳体1内，叶轮刀片32位于球形壳体1内底部，且与切割旋转轴34上端固定连接，切割旋转轴34与切割底座33转动连接，切割旋转轴34的下端位于切割底座33外，且切割旋转轴34的下端套有一号皮带轮35，一号电动机31的输出轴上套有与一号皮带轮35相匹配的二号皮带轮36，二号皮带轮36和一号皮带轮35之间套有皮带，一号电动机31通过皮带传输驱动切割旋转轴34旋转，切割旋转轴34旋转带动叶轮刀片32旋转，叶轮刀片32对草质原料进行切割。提升装置4包括竖直安装在球形壳体1顶面中心处的二号电动机41和提升旋转轴42，提升旋转轴42位于球形壳体1内，且与球形壳体1同轴，二号电动机41的输出轴伸入到球形壳体1内，且伸入后与提升旋转轴42上端固定连接，提升旋转轴42上连有提升叶片43，提升叶片43为螺旋叶片。喷淋装置5包括喷淋球51和喷淋管52，喷淋球51上设有若干喷水孔，喷淋球51的个数为4，喷淋球51固定在球形壳体1顶部内壁上，喷淋管52一端与喷淋球51连接，另一端与外部供水管连接，经喷淋球51喷淋出来的水对草质原料具有一定的切割作用。支撑架2包括环形支撑环21，支撑环21套在球形壳体1上，且支撑环21与球形壳体1的外侧壁固定连接，支撑环21底面连有若干支腿22，支腿22下端与地面贴合，环形支撑环21包括内环和外环，内环位于外环内，且内环和外环通过若干圆周均布的加强筋连接在一起。球形壳体1内下部侧壁上连有若干保护壳体10，保护壳体10内安装有超声波发生器11。球形壳体1的内壁上连有若干切割叶片12，切割叶片12用于对草质原料的切割，进而提高了草质原料切割的效率。本技术工作时，一号电动机31带动切割旋转轴34进行旋转，叶轮刀片32对草质原料进行切割，同时，二号电动机41带动提升旋转轴42进行旋转，提升叶片43跟随提升旋转轴42旋转，将位于球形壳体1底部的草质原料向上提升，从而实现草质原料在球形壳体1内的自循环，切割装置3对循环的草质原料进行切割，从而切割粉碎出均匀的草质原料颗粒，达到所需标准；水通过喷淋装置5均匀喷淋到草质原料上，草质原料中含有的胶、蜡等有机物成分能充分溶于水中，减少对后续纸浆质量产生不良影响，经喷淋球51喷淋出来的水对草质原料具有一定的切割作用，进而提高了切割粉碎的工作效率。此外，超声波发生器11产生的超声波作用于草质原料，使得草质原料在撕碎的同时产生细小缝隙，并结合水力作用，迅速进入细胞内部，使草质原料得到充分的洗涤和脱蜡。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力碎草机，包括球形壳体(1)和支撑架(2)，球形壳体(1)通过支撑架(2)固定在地面上，其特征在于，球形壳体(1)底部设有切割装置(3)，用于切割草质原料，球形壳体(1)内设有提升装置(4)，球形壳体(1)内顶部设有若干圆周均布的喷淋装置(5)，球形壳体(1)顶部设有入料口(6)，球形壳体(1)底部设有出液口(7)和排渣口(8)，排渣口(8)位于出液口(7)上方，出液口(7)和排渣口(8)之间设有滤网(9)，滤网(9)的侧壁与球形壳体(1)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水力碎草机，包括球形壳体(1)和支撑架(2)，球形壳体(1)通过支撑架(2)固定在地面上，其特征在于，球形壳体(1)底部设有切割装置(3)，用于切割草质原料，球形壳体(1)内设有提升装置(4)，球形壳体(1)内顶部设有若干圆周均布的喷淋装置(5)，球形壳体(1)顶部设有入料口(6)，球形壳体(1)底部设有出液口(7)和排渣口(8)，排渣口(8)位于出液口(7)上方，出液口(7)和排渣口(8)之间设有滤网(9)，滤网(9)的侧壁与球形壳体(1)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的水力碎草机，其特征在于，切割装置(3)包括竖直安装的一号电动机(31)、叶轮刀片(32)、切割底座(33)和竖直的切割旋转轴(34)，叶轮刀片(32)位于滤网(9)上方，切割底座(33)与球形壳体(1)的下端固定连接，切割旋转轴(34)的上端依次穿过切割底座(33)和滤网(9)后伸入到球形壳体(1)内，叶轮刀片(32)位于球形壳体(1)内底部，且与切割旋转轴(34)上端固定连接，切割旋转轴(34)与切割底座(33)转动连接，切割旋转轴(34)的下端位于切割底座(33)外，且切割旋转轴(34)的下端套有一号皮带轮(35)，一号电动机(31)的输出轴上套有与一号皮带轮(35)相匹配的二号皮带轮(36)，二号皮带轮(36)和一号皮带轮(35)之间套有皮带。


3.根据权利要求1所述的水力碎草机，其特征在于，提升装置(4)包括竖直安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，孙金胜，
申请(专利权)人：天津恒脉机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12