一种置换蒸煮系统喷放锅技术方案

本实用新型专利技术是一种置换蒸煮系统喷放锅，包括喷放锅箱体，喷放锅箱体内从上至下依次设有气液分离装置、过滤装置和搅拌装置，过滤装置和搅拌装置之间的喷放锅箱体侧壁上设有进料口，喷放锅箱体底部为倒圆锥形，且喷放锅箱体底部一侧设有出料口，喷放锅箱体顶部设有出气管，过滤装置的上方设有一号清理装置，过滤装置的下方设有二号清理装置。本实用新型专利技术一号清理装置和二号清理装置配合工作，可以将过滤装置上的堵塞清理掉，方便气体的排出；刮壁杆和刮壁刀可以将粘黏在喷放锅锥形壁上的浆料刮下来，提高浆料的排出率。此外，搅拌装置的设置可以使浆料混合的更加均匀，从而输出浓度稳定的浆料。的浆料。的浆料。

【技术实现步骤摘要】
一种置换蒸煮系统喷放锅


[0001]本技术涉及造纸
，尤其涉及一种置换蒸煮系统喷放锅。

技术介绍

[0002]在造纸行业，喷放锅作为一种蒸煮工艺的重要设备被广泛使用着。普通的喷放锅，主要由锅体、锥底构成；在锥底的内部，设有浆料搅拌器；喷放锅用于对浆料的储存，在储存的同时实现气液分离。现有的喷放锅为了避免气体携带浆料，通常在喷放锅内设有过滤装置，然而过滤装置容易堵塞，堵塞后不利于气体的排出；此外，浆料容易粘黏在喷放锅锥形壁上，浆料出料时不能完全排出。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种置换蒸煮系统喷放锅。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种置换蒸煮系统喷放锅，包括喷放锅箱体，喷放锅箱体内从上至下依次设有气液分离装置、过滤装置和搅拌装置，过滤装置和搅拌装置之间的喷放锅箱体侧壁上设有进料口，喷放锅箱体底部为倒圆锥形，且喷放锅箱体底部一侧设有出料口，喷放锅箱体顶部设有出气管，过滤装置的上方设有一号清理装置，过滤装置的下方设有二号清理装置。
[0005]气液分离装置包括从上至下依次连接的进气筒、分离筒和导液管，进气筒上端与喷放锅箱体顶壁固定连接，导液管下端穿过过滤装置，进气筒的侧壁上设有进气口，出气管位于进气筒的轴线处，出气管上端从进气筒顶壁伸出，且与外部连通，出气管与进气筒顶壁固定连接。
[0006]过滤装置包括上下层叠的一号滤网和二号滤网，一号滤网和二号滤网的外侧壁均与喷放锅箱体内壁固定连接，一号滤网和二号滤网之间留有间隙，且间隙内填充有丝网，导液管下端依次穿过一号滤网、丝网和二号滤网。
[0007]搅拌装置包括竖直的电动机、竖直的旋转轴和若干搅拌叶片，搅拌叶片固定在旋转轴上，电动机固定在喷放锅箱体底部中心处，旋转轴位于喷放锅箱体轴线处，电动机的输出轴穿过喷放锅箱体底壁后与旋转轴下端固定连接，旋转轴上端设有凹槽，且凹槽的侧壁上设有若干均匀分布的出液孔，导液管下端位于凹槽内，喷放锅箱体下端内壁上贴合有倾斜的刮壁杆，刮壁杆下端连有水平的连接杆，连接杆的另一端与旋转轴固定连接。
[0008]刮壁杆靠近喷放锅箱体内壁的一侧连有弧形刮壁刀，刮壁刀的外侧与喷放锅箱体内壁相切。
[0009]一号清理装置包括内部中空的出气环盘，出气环盘套在进气筒上，出气环盘底面设有若干均匀分布的出气孔，且相邻出气孔之间设有竖直的刺针，刺针上端与出气环盘底面固定连接，喷放锅箱体顶面设有若干竖直的电动缸，电动缸固定在喷放锅箱体上，且电动缸的活塞杆伸入到喷放锅箱体内与出气环盘顶面固定连接，喷放锅箱体顶面设有风机，风机的出气口连有水平的通气管，且通气管另一端下部连有竖直的波纹管，波纹管下端穿过
喷放锅箱体顶壁后与出气环盘内腔连通。
[0010]二号清理装置包括若干清理杆，清理杆的一端与旋转轴固定连接，且清理杆的顶面与二号滤网底面贴合。
[0011]喷放锅箱体外套有固定环，固定环底面安装有若干支腿，喷放锅箱体通过支腿固定在底面上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术一号清理装置和二号清理装置配合工作，可以将过滤装置上的堵塞清理掉，方便气体的排出；刮壁杆和刮壁刀可以将粘黏在喷放锅锥形壁上的浆料刮下来，提高浆料的排出率。此外，搅拌装置的设置可以使浆料混合的更加均匀，从而输出浓度稳定的浆料。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大示意图；
[0015]图3为图1中B处的放大示意图；
[0016]图4为刮壁杆与刮壁刀的连接关系示意图；
[0017]图中：1
‑
喷放锅箱体；2
‑
气液分离装置；21
‑
进气筒；22
‑
分离筒；23
‑
导液管；24
‑
进气口；3
‑
过滤装置；31
‑
一号滤网；32
‑
二号滤网；33
‑
丝网；4
‑
搅拌装置；41
‑
电动机；42
‑
旋转轴；43
‑
搅拌叶片；44
‑
凹槽；45
‑
出液孔；46
‑
刮壁杆；47
‑
连接杆；48
‑
刮壁刀；5
‑
进料口；6
‑
出料口；7
‑
出气管；8
‑
一号清理装置；81
‑
出气环盘；82
‑
刺针；83
‑
电动缸；84
‑
风机；85
‑
通气管；86
‑
波纹管；9
‑
二号清理装置；
[0018]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1至图4所示，一种置换蒸煮系统喷放锅，包括喷放锅箱体1，喷放锅箱体1内从上至下依次设有气液分离装置2、过滤装置3和搅拌装置4，过滤装置3和搅拌装置4之间的喷放锅箱体1侧壁上设有进料口5，喷放锅箱体1底部为倒圆锥形，且喷放锅箱体1底部一侧设有出料口6，喷放锅箱体1顶部设有出气管7，过滤装置3的上方设有一号清理装置8，过滤装置3的下方设有二号清理装置9。
[0021]气液分离装置2包括从上至下依次连接的进气筒21、分离筒22和导液管23，进气筒21上端与喷放锅箱体1顶壁固定连接，导液管23下端穿过过滤装置3，进气筒21的侧壁上设有进气口24，出气管7位于进气筒21的轴线处，出气管7上端从进气筒21顶壁伸出，且与外部连通，出气管7与进气筒21顶壁固定连接。
[0022]过滤装置3包括上下层叠的一号滤网31和二号滤网32，一号滤网31和二号滤网32的外侧壁均与喷放锅箱体1内壁固定连接，一号滤网31和二号滤网32之间留有间隙，且间隙内填充有丝网33，导液管23下端依次穿过一号滤网31、丝网33和二号滤网32。
[0023]搅拌装置4包括竖直的电动机41、竖直的旋转轴42和若干搅拌叶片43，搅拌叶片43固定在旋转轴42上，电动机41固定在喷放锅箱体1底部中心处，旋转轴42位于喷放锅箱体1轴线处，电动机41的输出轴穿过喷放锅箱体1底壁后与旋转轴42下端固定连接，旋转轴42上
端设有凹槽44，且凹槽44的侧壁上设有若干均匀分布的出液孔45，导液管23下端位于凹槽44内，喷放锅箱体1下端内壁上贴合有倾斜的刮壁杆46，刮壁杆46下端连有水平的连接杆47，连接杆47的另一端与旋转轴42固定连接。
[0024]刮壁杆46靠近喷放锅箱体1内壁的一侧连有弧形刮壁刀48，刮壁刀48的外侧与喷放锅箱体1内壁相切，刮壁刀48的设置方便将喷放锅箱体1下部内壁上的浆料刮除掉，提高了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种置换蒸煮系统喷放锅，包括喷放锅箱体（1），其特征在于，喷放锅箱体（1）内从上至下依次设有气液分离装置（2）、过滤装置（3）和搅拌装置（4），过滤装置（3）和搅拌装置（4）之间的喷放锅箱体（1）侧壁上设有进料口（5），喷放锅箱体（1）底部为倒圆锥形，且喷放锅箱体（1）底部一侧设有出料口（6），喷放锅箱体（1）顶部设有出气管（7），过滤装置（3）的上方设有一号清理装置（8），过滤装置（3）的下方设有二号清理装置（9）。2.根据权利要求1所述的置换蒸煮系统喷放锅，其特征在于，气液分离装置（2）包括从上至下依次连接的进气筒（21）、分离筒（22）和导液管（23），进气筒（21）上端与喷放锅箱体（1）顶壁固定连接，导液管（23）下端穿过过滤装置（3），进气筒（21）的侧壁上设有进气口（24），出气管（7）位于进气筒（21）的轴线处，出气管（7）上端从进气筒（21）顶壁伸出，且与外部连通，出气管（7）与进气筒（21）顶壁固定连接。3.根据权利要求2所述的置换蒸煮系统喷放锅，其特征在于，过滤装置（3）包括上下层叠的一号滤网（31）和二号滤网（32），一号滤网（31）和二号滤网（32）的外侧壁均与喷放锅箱体（1）内壁固定连接，一号滤网（31）和二号滤网（32）之间留有间隙，且间隙内填充有丝网（33），导液管（23）下端依次穿过一号滤网（31）、丝网（33）和二号滤网（32）。4.根据权利要求3所述的置换蒸煮系统喷放锅，其特征在于，搅拌装置（4）包括竖直的电动机（41）、竖直的旋转轴（42）和若干搅拌叶片（43），搅拌叶片（43）固定在旋转轴（42）上，电动机（41）固定在喷放锅箱体（1）底部中心处，旋转轴（42）位于喷放锅箱体（1）轴线处，电动机（41）的输出轴穿过喷放...

【专利技术属性】
技术研发人员：云泽国，李东，
申请(专利权)人：天津恒脉机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：