一种便于更换滤芯的熔体过滤器制造技术

本申请涉及一种便于更换滤芯的熔体过滤器，其包括箱体和滤芯，箱体上固定连接有固定组件，固定组件包括转动齿轮、驱动齿轮和若干个驱动块，驱动块的长度方向为转动齿轮径向，箱体上固定设置有限位架，限位架与驱动块的两侧抵接，转动齿轮和驱动齿轮相互啮合，转动齿轮的中心位置开设有圆孔，转动齿轮与滤芯的长度方向垂直，且与固定组件所在的箱体一侧平行，转动齿轮远离箱体的一侧开设有涡旋状的驱动槽，驱动块上固定连接有驱动条,驱动条与驱动槽相适配，滤芯的入料口同轴固定连接有固定管，固定管穿设在圆孔中。本申请具有使滤芯的更换更加方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤芯的熔体过滤器
本申请涉及熔体过滤的领域，尤其是涉及一种便于更换滤芯的熔体过滤器。
技术介绍
熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，熔体过滤器能够将熔体中的杂质和未熔的粒子除去，从而提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。对于高速纺丝和纺制细旦丝，熔体过滤器是不可缺少的设备，同时，熔体过滤器对延长纺丝组件寿命、提高设备利用率和提高产量方面，都起着明显的作用。现有的可参考公告号为CN209714456U的中国技术专利，其公开了一种熔体过滤器，其包括罐体、过滤组件和集液管，过滤组件包括多个滤芯，滤芯上设置有支撑环；罐体内设置有分隔板，分隔板上设置有安装口。过滤组件进行安装时，滤芯与集液管分开安装，滤芯预先穿过分隔板的安装口，利用滤芯上的支撑环将滤芯与分隔板固定，此后再将集液管与罐体连接以及与滤芯的连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为滤芯在更换时需要人为一个个的将滤芯插入到分隔板的安装口内，再将集液管分别与滤芯和罐体固定，最后还需要将箱体进行密封，更换过程十分不便。
技术实现思路
为了使滤芯的更换过程更加方便，本申请提供一种便于更换滤芯的熔体过滤器。本申请提供的一种便于更换滤芯的熔体过滤器采用如下的技术方案：一种便于更换滤芯的熔体过滤器，包括箱体上固定连接有固定组件，固定组件包括转动齿轮、驱动齿轮和若干个驱动块，驱动块的长度方向为转动齿轮径向，箱体上固定设置有限位架，限位架与驱动块的两侧抵接，转动齿轮和驱动齿轮相互啮合，转动齿轮的中心位置开设有圆孔，转动齿轮与滤芯的长度方向垂直，且与固定组件所在的箱体一侧平行，转动齿轮远离箱体的一侧开设有涡旋状的驱动槽，驱动块上固定连接有驱动条,驱动条与驱动槽相适配，滤芯的入料口同轴固定连接有固定管，固定管穿设在圆孔中。通过采用上述技术方案，安装滤芯时，将滤芯放入箱体中，固定管穿设在圆孔中，转动驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮相互啮合，从而带动转动齿轮转动，转动齿轮驱动若干个驱动块朝着相互靠近的方向移动，最终与固定管抵接，从而对滤芯起到固定的作用，同时也使滤芯的更换过程更加方便。优选的，所述固定管上固定连接有阻挡盘，阻挡盘位于固定组件与滤芯之间，固定管穿设在阻挡盘上，并与阻挡盘垂直，阻挡盘的直径与圆孔的直径相同。通过采用上述技术方案，过滤熔体时，熔体可能会发生飞溅，设置阻挡盘可以将飞溅的熔体拦截在箱体内，减小熔体流到固定组件上进而影响固定组件使用的可能性。优选的，所述驱动齿轮上同轴固定连接有转动轴，转动轴远离驱动齿轮的一端固定连接有转动杆。通过采用上述技术方案，通过设置转动轴和转动杆，用转动杆来带动转动轴，进而带动驱动齿轮转动，减小了直接转动驱动齿轮的难度，使得滤芯的固定过程更加简单。优选的，所述固定组件上盖设有防尘罩。通过采用上述技术方案，在固定组件上设置防尘罩，防尘罩将空气中的粉尘和布料纤维等与固定组件隔开，避免空气中的粉尘和布料纤维等落在固定组件上，从而影响固定组件的使用。优选的，所述箱体内水平固定连接有支撑杆，支撑杆的长度方向与滤芯的长度方向相同，支撑杆位于滤芯的底部，并与滤芯抵接。通过采用上述技术方案，在箱体内设置有支撑杆，支撑杆与滤芯抵接，支撑杆对滤芯起到支撑的作用，使得滤芯的安装更加稳固。优选的，所述箱体内设置有加热板。通过采用上述技术方案，加热板对箱体内的熔体起到加热的作用，从而使熔体的温度得到保证，使得熔体不会因为温度过低时凝固从而堵住滤芯。优选的，所述箱体上开设有进料口，进料口上固定连接有进料管，进料管设置为软管，固定管上开设有连接口，进料管远离进料口的一端插设在连接口内。通过采用上述技术方案，固定管与进料管连接，使得进料管中的熔体通过进料管和固定管流入滤芯的入料口，从而完成过滤。当滤芯进行更换时，旋转转动杆，带动驱动齿轮转动，从而使驱动块朝着相互远离的方向移动，拉动固定管，固定管带动滤芯和进料管从箱体中拉出，当滤芯清洗完毕后，将进料管与固定管连接，再将固定管推入箱体中，使得滤芯和进料管复位，再旋转转动杆，使得驱动块将固定管固定，从而实现滤芯的更换。优选的，所述箱体底部开设有出料口，箱体底部固定设置有导流板，导流板顶端朝着远离出料口的方向倾斜。通过采用上述技术方案，经滤芯过滤后的熔体从滤芯流出后落到导流板上，导流板将熔体导流至出料口，从而加快熔体离开箱体的速度，减小熔体凝固的可能性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置固定组件和固定管，将固定管与滤芯固定连接，再将固定组件与箱体固定连接，通过对固定管进行固定从而实现对滤芯的固定；2.通过设置加热板，加热板对熔体进行加热，从而减小由于熔体温度低而凝固使得滤芯堵塞等现象的可能性；3.通过将进料管与固定管连通，使得进料管中的熔体直接流入滤芯中，从而简化熔体的过滤过程，同时使滤芯更换过程中，进料管与滤芯的连接变得简单。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是旨在显示滤芯的箱体剖视图；图3是旨在显示驱动块的爆炸示意图；图4是旨在显示固定组件的放大示意图。附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、支撑杆；14、导流板；15、加热板：2、固定组件；21、转动齿轮；211、驱动槽；212、圆孔；22、驱动齿轮；221、转动轴；222、转动杆；23、驱动块；231、驱动条；24、限位架；241、限位槽；25、防尘罩；251、插口；3、固定管；31、连接口；32、阻挡盘；4、滤芯；5、进料管。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种便于更换滤芯的熔体过滤器。参照图1和图2，一种便于更换滤芯的熔体过滤器包括箱体1，箱体1内设置有两个滤芯4，滤芯4与箱体1之间设置有固定组件2，滤芯4水平设置，滤芯4的入料口固定连接有固定管3，固定管3与固定组件2可拆卸连接，固定组件2与箱体1固定连接。安装滤芯4时，将滤芯4放入箱体内，用固定组件2与固定管3固定，使得滤芯4固定在箱体1内。参照图2和图3，箱体1整体呈长方体，箱体1的长度方向与滤芯4的长度方向垂直，箱体1的上部开设有圆形的进料口11，进料口11位于箱体1的宽度方向上的一侧，进料口11上固定连接有进料管5，进料管5设置为软管且设置在箱体1内，固定管3上开设有连接口31，进料管5通过连接口31插设在固定管3内，固定管3上同轴固定连接有阻挡盘32，阻挡盘32穿过固定管3，阻挡盘32位于连接口31与圆孔212之间，阻挡盘32的尺寸与圆孔212的尺寸相同。箱体1底部开设有圆形的出料口12，出料口12位于箱体1远离进料口11的一侧，箱体1底部固定连接有导流板14，导流板14呈长方形，导流板14的顶端朝着远离出料口12的方向倾斜，箱体1的内壁远离固定组件2的一侧固定连接有两个支撑杆13，支撑杆13呈圆柱状，两个支撑杆13均水平设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换滤芯的熔体过滤器，包括箱体(1)和滤芯(4)，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有固定组件(2)，固定组件(2)包括转动齿轮(21)、驱动齿轮(22)和若干个驱动块(23)，驱动块(23)的长度方向为转动齿轮(21)径向，箱体(1)上固定设置有限位架(24)，限位架(24)与驱动块(23)的两侧抵接，转动齿轮(21)和驱动齿轮(22)相互啮合，转动齿轮(21)的中心位置开设有圆孔(212)，转动齿轮(21)与滤芯(4)的长度方向垂直，且与固定组件(2)所在的箱体(1)一侧平行，转动齿轮(21)远离箱体(1)的一侧开设有涡旋状的驱动槽(211)，驱动块(23)上固定连接有驱动条(231),驱动条(231)与驱动槽(211)相适配，滤芯(4)的入料口同轴固定连接有固定管(3)，固定管(3)穿设在圆孔(212)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤芯的熔体过滤器，包括箱体(1)和滤芯(4)，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有固定组件(2)，固定组件(2)包括转动齿轮(21)、驱动齿轮(22)和若干个驱动块(23)，驱动块(23)的长度方向为转动齿轮(21)径向，箱体(1)上固定设置有限位架(24)，限位架(24)与驱动块(23)的两侧抵接，转动齿轮(21)和驱动齿轮(22)相互啮合，转动齿轮(21)的中心位置开设有圆孔(212)，转动齿轮(21)与滤芯(4)的长度方向垂直，且与固定组件(2)所在的箱体(1)一侧平行，转动齿轮(21)远离箱体(1)的一侧开设有涡旋状的驱动槽(211)，驱动块(23)上固定连接有驱动条(231),驱动条(231)与驱动槽(211)相适配，滤芯(4)的入料口同轴固定连接有固定管(3)，固定管(3)穿设在圆孔(212)中。


2.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的熔体过滤器，其特征在于：所述固定管(3)上固定连接有阻挡盘(32)，阻挡盘(32)位于固定组件(2)与滤芯(4)之间，固定管(3)穿设在阻挡盘(32)上，并与阻挡盘(32)垂直，阻挡盘(32)的直径与圆孔(212)的直径相同。


3.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的熔体过滤器，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，张文田，
申请(专利权)人：北京量子金舟无纺技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11