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一种无纺布加工用热压机制造技术

技术编号:29388644 阅读:47 留言:0更新日期:2021-07-23 22:22
本发明专利技术提供一种无纺布加工用热压机,其结构包括支撑架、辅助转杆架、框体、第一滚辊、无纺布、收卷器、加热控制器、第二滚辊,支撑架上方与辅助转杆架下端相焊接,第一滚辊两端嵌入安装于框体之间,热气在从导热条柱上导向吸热环上对其进行加热,通过吸热环将热能导向到导热环上,对导热环进行预热,预热结束后,再启动收卷器进行转动,致使收卷器带动无纺布在第一滚辊与第二滚辊之间进行移动,通过第一滚辊与第二滚辊对其进行热压,从而能够有效的将其褶皱部分碾压直,热气将会由吸热环与导气管架结构之间的凹槽处排向出气孔上,然后再由出气孔排到热气排出孔上,通过热气排出孔对无纺布表面的粉尘进行吹动,将其表面的粉尘去除掉。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用热压机
本专利技术涉及无纺布
,具体为一种无纺布加工用热压机。
技术介绍
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布,但是现有技术具有以下缺陷:无纺布在加工结束后,通常都会变得非常的褶皱,致使在对其进行收卷时,褶皱部分将会折叠在一起,从而将会非常的影响美观,且无纺布表面由于静电的原因,将会吸附着一些粉尘。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种无纺布加工用热压机,解决了无纺布在加工结束后,通常都会变得非常的褶皱,致使在对其进行收卷时,褶皱部分将会折叠在一起,从而将会非常的影响美观,且无纺布表面由于静电的原因,将会吸附着一些粉尘的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种无纺布加工用热压机,其结构包括支撑架、辅助转杆架、框体、第一滚辊、无纺布、收卷器、加热控制器、第二滚辊,所述支撑架上方与辅助转杆架下端相焊接,所述第一滚辊两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工用热压机,其结构包括支撑架(1)、辅助转杆架(2)、框体(3)、第一滚辊(4)、无纺布(5)、收卷器(6)、加热控制器(7)、第二滚辊(8),所述支撑架(1)上方与辅助转杆架(2)下端相焊接,所述第一滚辊(4)两端嵌入安装于框体(3)之间,所述第二滚辊(8)嵌入安装于框体(3)之间,所述第一滚辊(4)与第二滚辊(8)为对称结构,且结构完全相同,所述加热控制器(7)焊接于框体(3)之间,所述无纺布(5)与收卷器(6)相连接,所述支撑架(1)上端与收卷器(6)下端相焊接,所述第一滚辊(4)与第二滚辊(8)均处于加热控制器(7)上方,所述无纺布(5)处于第一滚辊(4)与第二滚辊(8...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用热压机,其结构包括支撑架(1)、辅助转杆架(2)、框体(3)、第一滚辊(4)、无纺布(5)、收卷器(6)、加热控制器(7)、第二滚辊(8),所述支撑架(1)上方与辅助转杆架(2)下端相焊接,所述第一滚辊(4)两端嵌入安装于框体(3)之间,所述第二滚辊(8)嵌入安装于框体(3)之间,所述第一滚辊(4)与第二滚辊(8)为对称结构,且结构完全相同,所述加热控制器(7)焊接于框体(3)之间,所述无纺布(5)与收卷器(6)相连接,所述支撑架(1)上端与收卷器(6)下端相焊接,所述第一滚辊(4)与第二滚辊(8)均处于加热控制器(7)上方,所述无纺布(5)处于第一滚辊(4)与第二滚辊(8)之间,其特征在于:
所述第一滚辊(4)包括加热旋转轴柱(41)、内轴柱结构(42),所述内轴柱结构(42)贯穿于加热旋转轴柱(41)中且通过电焊相连接。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用热压机,其特征在于:所述加热旋转轴柱(41)包括热气排出孔(411)、导热环(412)、内轴柱结构(413),所述热气排出孔(411)与导热环(412)为一体化结构,所述导热环(412)内环与内轴柱结构(413)外环相焊接。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用热压机,其特征在于:所述热气排出孔(411)包括排气管(C1)、第一遮挡环板(C2)、第二遮挡环板(C3),所述排气管(C1)内右壁焊接有第一遮挡环板(C2),所述排气管(C1)内左壁焊接有第二遮挡环板(C3)。


4.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用热压机,其特征在于:所述内轴柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄顺
申请(专利权)人:黄顺
类型:发明
国别省市:江苏;32

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