一种低色度漆蜡精制工艺制造技术

技术编号:29386095 阅读:47 留言:0更新日期:2021-07-23 22:18
为了解决现有技术制备的漆蜡色度高于5.0,从而影响其在化妆品中应用,尤其是影响其在彩妆类产品中应用的问题,本发明专利技术提供一种低色度漆蜡精制工艺,利用该工艺制备的漆蜡,色度值可达到2.0以下。该低色度漆蜡精制工艺包括以下步骤:1】脱臭、2】脱色、3】脱水。利用本发明专利技术所提供的低色度漆蜡精制工艺所制备的漆蜡色度低于2.0;该低色度漆蜡精制工艺步骤简单,成本相对较低,生产效率高,适用于规模化生产;经该低色度漆蜡精制工艺处理后,漆蜡酸值低于现有脱色工艺制得成品2~10个点,使漆蜡酸值从22mg KOH/g左右降至18mg KOH/g以内,且漆蜡融点升高1~2℃,更符合彩妆的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种低色度漆蜡精制工艺
本专利技术涉及一种漆蜡精制工艺,具体涉及一种低色度漆蜡精制工艺。
技术介绍
漆树的果实又称漆籽,呈扁斜球状,大小与黄豆相似,每年秋季9~10月份收集。果皮分3层,外果皮膜质、灰黄色或黄绿色,中果肉为蜡质层,可提取漆蜡。内核为种子,可榨取漆油。因漆树品种不同,漆籽的含蜡量、化学组成和物理特性有所差异,野漆树(RhusSuccedaneaL)的漆籽含蜡量约15%-30%。漆蜡作为一种纯天然植物蜡,广泛应用于食品、皮革、家具、油漆、油墨、医药等行业,同时也可用于唇膏、眉笔、睫毛膏、眼线笔等化妆品中,可作为日本蜡的替代品。但,目前采用的漆蜡脱色工艺所制备的漆蜡,其色度(加德纳色度)大于5.0,且带有漆蜡固有的气味,作为化妆品添加剂时,极大地增加了化妆品的调色难度和调色成本,同时影响了化妆品的感官气味。CN201010246334.9公开了一种题为“一种紫外光脱色快速制备高品质无色漆蜡的方法”,该方法主要步骤如下:第一步,果肉与种核分离:漆籽使用前烘干至含水率低于8%,用刀片式破碎机或碾磨机粉碎漆籽,过10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低色度漆蜡精制工艺,其特殊之处在于,包括以下步骤:/n1】脱臭/n将色度值高于5.0的原漆蜡,在真空环境中,于210℃~240℃之间搅拌1~3h,搅拌速度为25r/min~35r/min,将原漆蜡的异味及水分脱除,得到无异味粗制漆蜡,进入步骤2处理;/n2】脱色/n将粗制漆蜡温度降至110℃~130℃,在真空环境中,加入脱色剂并于80℃~120℃之间搅拌0.6~1.2h,搅拌速度为40r/min~60r/min,至粗制漆蜡度降至2.0以下时,得到无臭低色度漆蜡,过滤脱色剂后,进入步骤3处理;/n3】脱水/n将无臭低色度漆蜡升温至110℃~120℃之间,在真空环境中,于90℃~120℃之...

【技术特征摘要】
1.一种低色度漆蜡精制工艺,其特殊之处在于,包括以下步骤:
1】脱臭
将色度值高于5.0的原漆蜡,在真空环境中,于210℃~240℃之间搅拌1~3h,搅拌速度为25r/min~35r/min,将原漆蜡的异味及水分脱除,得到无异味粗制漆蜡,进入步骤2处理;
2】脱色
将粗制漆蜡温度降至110℃~130℃,在真空环境中,加入脱色剂并于80℃~120℃之间搅拌0.6~1.2h,搅拌速度为40r/min~60r/min,至粗制漆蜡度降至2.0以下时,得到无臭低色度漆蜡,过滤脱色剂后,进入步骤3处理;
3】脱水
将无臭低色度漆蜡升温至110℃~120℃之间,在真空环境中,于90℃~120℃之间搅拌1.5~2.5h,搅拌速度为25r/min~35r/min,待水分脱至含水量低于0.5%后,既得成品漆蜡。

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【专利技术属性】
技术研发人员:任战洲毛振涛徐兰芳江长茂余玲
申请(专利权)人:陕西秦乔农林生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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