一种酵素生产原料的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酵素生产原料的预处理装置，包括机架、驱动电机和过滤筒，在过滤筒上开设有若干过滤孔，在过滤筒内同轴插装有挤压轴，挤压轴的两端转动装配在机架上，驱动电机设置在过滤筒的一侧，驱动电机的输出轴与挤压轴的一端对接固定；挤压轴圆周侧面与过滤筒的内圆周侧面围合形成挤压通道；在过滤筒靠近驱动电机一端的上方设置有入料斗；在过滤筒的下方设置有集液槽，在集液槽上设置有排液管；酵素原料在挤压通道内运动的时，被过滤筒和挤压轴挤压，酵素原料内的汁水被挤出，并通过过滤筒上的过滤孔流入集液槽内；实现对酵素原料挤压榨汁，提高酵素原料的出汁率；有利于酵素原料的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种酵素生产原料的预处理装置
本技术属于酵素生产所用设备
，具体涉及一种酵素生产原料的预处理装置。
技术介绍
有机酵素是以新鲜的蔬菜、水果、糙米、药食同源中药等植物为原料，经过榨汁或萃取一系列工艺后，再添加酵母菌、乳酸菌等发酵菌株进行发酵所产生的含有丰富的糖类、有机酸、矿物质、维生素、酚类、萜类等营养成分以及一些重要的酶类等生物活性物质的混合发酵液。有机酵素的生产过程主要包括榨汁或萃取、发酵、浓缩等工序。发酵前需要将原料榨汁。授权公告号为CN211099387U的中国技术专利公开了“一种酵素原料预处理装置”；该处理装置包括箱体，所述箱体的底部通过螺纹连接有底盖，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端焊接有料斗，所述箱盖的上端固定安装有水泵，所述水泵的下端设置有出水管，所述出水管和水泵为一体式结构，所述出水管的外侧转动连接有转动管，所述转动管的外侧焊接有从动齿轮，所述转动管的下端焊接有过滤筒，所述过滤筒为多孔镂空结构，述过滤筒的下端与箱体的内侧底部接触。工作时，粉碎刀和刮条将原料切碎，通过过滤筒过滤出原料汁。原料切碎后为进行挤压降低，原料的出汁率，造成远离的浪费。
技术实现思路
为了对酵素原料挤压，提高出汁率，本技术提供了一种酵素生产原料的预处理装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：一种酵素生产原料的预处理装置，包括机架、驱动电机和设置在所述机架上的过滤筒，在所述过滤筒上开设有若干过滤孔，在所述过滤筒内同轴插装有挤压轴，所述挤压轴的两端转动装配在所述机架上，所述驱动电机设置在过滤筒的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述挤压轴的一端对接固定；所述挤压轴圆周侧面与过滤筒的内圆周侧面围合形成挤压通道；在所述过滤筒靠近所述驱动电机一端的上方设置有入料斗；在所述过滤筒的下方设置有集液槽，在所述集液槽上设置有排液管。本技术的酵素生产原料的预处理装置的有益效果：储存在入料斗内酵素原料流入挤压轴和过滤筒围合形成的挤压通道内，在挤压轴的旋转驱动作用下，在挤压通道内运动的时，被过滤筒和挤压轴挤压，酵素原料内的汁水被挤出，并通过过滤筒上的过滤孔流入集液槽内；实现对酵素原料挤压榨汁，提高酵素原料的出汁率；有利于酵素原料的充分利用。进一步地，所述过滤筒的轴向水平布置，在所述过滤筒靠近所述驱动电机的一端设置有第一封堵板，在所述过滤筒的另一端设置有第二封堵板；在所述第一封堵板和第二封堵板上分别开设有供挤压轴插穿的通孔；在所述第二封堵板或过滤筒远离所述驱动电机的一端部开设有出渣孔。有益效果：通过设置第一封堵板和第二封堵板，使第一封堵板、第二封堵板和过滤筒围合形成相对密闭空间，有利于酵素原料挤压的同时，有利于汁液从过滤孔内流出。进一步地，所述出渣孔开设在所述过滤筒远离所述驱动电机的一端部的下侧，在所述出渣孔的下方设置有导流板。有益效果：将出渣孔设置下过滤筒的下侧，有利于酵素原料渣的挤出；导流板将酵素原料渣导流到相应位置，有利于酵素原料渣的收集。进一步地，在所述挤压轴的圆周侧面上设置有螺旋凸台。有益效果：通过设置螺旋凸台，在挤压轴转动时，螺旋凸台对酵素原料具有推挤作用，有利于酵素原料向远离所述驱动电机方向运动。进一步地，所述挤压轴为变径轴，所述挤压轴的直径沿远离所述驱动电机方向逐渐增大；在所述挤压轴的两端分别设置有细径段，挤压轴通过所述细径段与所述机架转动装配。有益效果：将挤压轴设置成变径轴，使形成的挤压通道沿远离所述驱动电机方向的宽度逐渐减小，从而实现对酵素原料逐步挤压，有利于酵素原料汁液的全部挤出。进一步地，所述细径段与机架之间的转动装配具体为轴承连接；所述轴承的外圈固定在所述机架上，所述细径段插穿固定在所述轴承的内圈内。有益效果：通过在细径段与机架之间通过轴承连接实现转动连接，具有结构简单，挤压轴转动阻碍小的特点。进一步地，在所述集液槽的上方设置有罩壳，所述罩壳与集液槽围合形成用于收纳所述过滤筒的环形腔室。有益效果：通过设置罩壳，将过滤筒收纳在环形腔室内，防止汁液四处飞溅，有利于汁液的收集。附图说明图1是本技术的酵素生产原料的预处理装置实施例的立体结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是本技术的酵素生产原料的预处理装置实施例局部立体结构示意图之一（未安装罩壳）；图4是本技术的酵素生产原料的预处理装置实施例局部立体结构示意图之二；图5是本技术的酵素生产原料的预处理装置实施例挤压轴立体结构示意图。图中标号：1-机架，2-挤压轴，3-驱动电机，4-集液槽，5-过滤筒，6-过滤孔，7-入料斗，8-排液管，9-第一封堵板，10-第二封堵板，11-出渣孔，12-导流板，13-螺旋凸台，14-细径段，15-轴承，16-挤压通道，17-罩壳。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的酵素生产原料的预处理装置实施例的具体结构如图1-5所示，包括机架1、挤压轴2、驱动电机3、集液槽4和过滤筒5。过滤筒5设置在机架1上，在过滤筒5上开设有若干过滤孔6。挤压轴2同轴插装在过滤筒5内，挤压轴2的两端转动装配在机架1上，驱动电机3设置在过滤筒5的一侧，驱动电机3的输出轴与挤压轴2的一端对接固定；挤压轴2圆周侧面与过滤筒5的内圆周侧面围合形成挤压通道16。在过滤筒5靠近驱动电机3一端的上方设置有入料斗7；在集液槽4设置在过滤筒5的下方，在集液槽4上连接有排液管8。在本实施例中，过滤筒5的轴向水平布置，在过滤筒5靠近驱动电机3的一端设置有第一封堵板9，在过滤筒5的另一端设置有第二封堵板10；在第一封堵板9和第二封堵板10上分别开设有供挤压轴2插穿的通孔；通过设置第一封堵板9和第二封堵板10，使第一封堵板9、第二封堵板10和过滤筒5围合形成相对密闭空间，有利于酵素原料挤压的同时，有利于汁液从过滤孔6内流出。在过滤筒5远离驱动电机3的一端部开设有出渣孔11，出渣孔11开设在过滤筒5远离驱动电机3的一端部的下侧，并在出渣孔11的下方设置有导流板12，通过在导流板12上开设有导流槽；将出渣孔11设置下过滤筒5的下侧，有利于酵素原料渣的挤出；导流板12将酵素原料渣导流到相应位置，有利于酵素原料渣的收集。在挤压轴2的圆周侧面上设置有螺旋凸台13；通过设置螺旋凸台13，在挤压轴2转动时，螺旋凸台13对酵素原料具有推挤作用，有利于酵素原料向远离所述驱动电机3方向运动。在其他实施例中，出渣孔可开设在第二封堵板的下端部，并在出渣孔的下方设置有导流板。在本实施例中，挤压轴2为变径轴，挤压轴2的直径沿远离驱动电机3方向逐渐增大；在挤压轴2的两端分别设置有细径段14，细径段14一端与挤压轴2的一端对接固定；挤压轴2通过细径段14与机架1转动装配；将挤压轴2设置成变径轴，使形成的挤压通道16沿远离所述驱动电机3方向的宽度逐渐减小，从而实现对酵素原料逐步挤压，有利于酵素原料汁液的全部挤出。细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵素生产原料的预处理装置，包括机架、驱动电机和设置在所述机架上的过滤筒，在所述过滤筒上开设有若干过滤孔，其特征在于，在所述过滤筒内同轴插装有挤压轴，所述挤压轴的两端转动装配在所述机架上，所述驱动电机设置在过滤筒的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述挤压轴的一端对接固定；所述挤压轴圆周侧面与过滤筒的内圆周侧面围合形成挤压通道；在所述过滤筒靠近所述驱动电机一端的上方设置有入料斗；在所述过滤筒的下方设置有集液槽，在所述集液槽上设置有排液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵素生产原料的预处理装置，包括机架、驱动电机和设置在所述机架上的过滤筒，在所述过滤筒上开设有若干过滤孔，其特征在于，在所述过滤筒内同轴插装有挤压轴，所述挤压轴的两端转动装配在所述机架上，所述驱动电机设置在过滤筒的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述挤压轴的一端对接固定；所述挤压轴圆周侧面与过滤筒的内圆周侧面围合形成挤压通道；在所述过滤筒靠近所述驱动电机一端的上方设置有入料斗；在所述过滤筒的下方设置有集液槽，在所述集液槽上设置有排液管。


2.根据权利要求1所述的酵素生产原料的预处理装置，其特征在于，所述过滤筒的轴向水平布置，在所述过滤筒靠近所述驱动电机的一端设置有第一封堵板，在所述过滤筒的另一端设置有第二封堵板；在所述第一封堵板和第二封堵板上分别开设有供挤压轴插穿的通孔；在所述第二封堵板或过滤筒远离所述驱动电机的一端部开设有出渣孔。


3.根据权利要求2所述的酵素生产原料的预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春玲，
申请(专利权)人：息县远古生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41