一种酵素液蒸馏浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酵素液蒸馏浓缩装置，包括浓缩罐体、冷凝器、支撑架和用于为所述浓缩罐体加热的加热装置，所述支撑架设置在浓缩罐体的下端，在所述浓缩罐体上端部设置有加料管，在所述浓缩罐体的下端部设置有排渣管，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括真空泵和收集罩，所述收集罩设置在所述浓缩罐体的上端部并与所述浓缩罐体内密封连通；在所述收集罩和冷凝器之间设置有第一连通管，在所述冷凝器与所述真空泵之间设置有第二连通管；在所述第二连通管上设置有出药管；在负压的条件下，浓缩罐体内的液体沸腾的温度降低，从而解决蒸馏浓缩过程由于蒸馏温度过高使酵素活性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酵素液蒸馏浓缩装置
本技术属于酵素液浓缩设备
，具体涉及一种酵素液蒸馏浓缩装置。
技术介绍
酵素是以新鲜的蔬菜、水果、糙米、药食同源中药等植物为原料，经过榨汁或萃取一系列工艺后，再添加酵母菌、乳酸菌等发酵菌株进行发酵所产生的含有丰富的糖类、有机酸、矿物质、维生素、酚类、萜类等营养成分以及一些重要的酶类等生物活性物质的混合发酵液。酵素的生产过程主要包括榨汁或萃取、发酵、浓缩等工序。浓缩是酵素生产过程中的重要工序，浓缩常采用蒸馏浓缩。授权公告号为CN207412777U的中国技术专利公开了“一种药品蒸馏浓缩装置”，该装置包括蒸馏室、加热装置、进料管、出料管、第一出气管、第二出气管和第三出气管，所述蒸馏室安装在所述加热装置的上端面上，所述蒸馏室内部设有竖直放置的高液位感应器和低液位感应器，所述高液位感应器和所述低液位感应器远离所述蒸馏室的一端均与报警器电连接，所述第一出气管、第二出气管、第三出气管依次相连通，所述第二出气管螺旋缠绕设置在所述蒸馏室的侧壁中；通过低液位感应器从而防止干烧等问题的发生；将该蒸馏浓缩装置用于酵素液浓缩时，极易由于蒸馏温度过高使酵素活性降低。
技术实现思路
为了解决蒸馏浓缩过程由于蒸馏温度过高使酵素活性降低的问题，本技术提供了一种酵素液蒸馏浓缩装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：一种酵素液蒸馏浓缩装置，包括浓缩罐体、冷凝器、支撑架和用于为所述浓缩罐体加热的加热装置，所述支撑架设置在浓缩罐体的下端，在所述浓缩罐体上端部设置有加料管，在所述浓缩罐体的下端部设置有排渣管，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括真空泵和收集罩，所述收集罩设置在所述浓缩罐体的上端部并与所述浓缩罐体内密封连通；在所述收集罩和冷凝器之间设置有第一连通管，在所述冷凝器与所述真空泵之间设置有第二连通管；在所述第二连通管上设置有出药管。本技术的酵素液蒸馏浓缩装置的有益效果：通过设置真空泵，真空泵通过第一通道、冷凝器、第二通道和收集罩使浓缩罐体的压强维持在负压状态；加热装置对浓缩罐体加热，实现负压蒸馏；在负压的条件下，浓缩罐体内的液体沸腾的温度降低，从而解决蒸馏浓缩过程由于蒸馏温度过高使酵素活性降低的问题。进一步地，在所述第二连通管上设置有缓冲罐，分别用于与所述冷凝器或真空泵连接的第二连通管分别设置在所述缓冲罐的上端部；所述出药管设置在所述缓冲罐的下端部。有益效果：通过设置缓冲罐，使冷凝器内流出的物料在缓冲罐实现气液分离，液体聚集在缓冲罐的底部，气体通过缓冲罐体的上端部流出；防止液体堵塞第二连通管，影响真空泵对浓缩罐体抽真空。进一步地，在所述缓冲罐内设置有第一液位感应器，在所述出药管上设置有电磁阀；所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括第一处理器，所述第一液位感应器和电磁阀分别与第一处理器电信号连接。有益效果：当缓冲罐内的液面淹没第一液位感应器时，第一液位感应器产生电信号并传递给第一处理器，通过第一处理器分析处理后向电磁阀发出指令，电磁阀打开，液体从出药管排出，缓冲罐内液面过高，倒灌至第二连通管内。进一步地，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括第二液位感应器、第二处理器和报警器；所述第二液位感应器设在所述浓缩罐体的圆周内侧面上，用于检测所述浓缩罐体内极限液位；所述报警器设置在所述浓缩罐体的圆周侧面上；所述报警器和第二液位感应器分别与第二处理器电信号连接。有益效果：当浓缩罐体内的液体蒸馏过程中，液面不断下降，当液面下降至极限液位时，第二液位感应器产生信号并传递给第二处理器，第二处理器分析处理后，向报警器发出指令，报警器报警；提醒操作人员浓缩罐体内的液面已经到极限液位，需要补充原料或停止蒸馏，从而防止浓缩罐体蒸干。进一步地，所述加热装置包括加热板和温度传感器，所述加热板设置在所述浓缩罐体的底部，所述温度传感器设置在位于第二液位感应器下侧的浓缩罐体内侧面上；所述加热板和温度传感器分别与第二处理器电信号连接。有益效果：温度传感器设置在第二液位感应器下侧，检测浓缩罐体内液体的温度，并产生电信号传递给第二处理器，第二处理器分析处理后，当温度过低，增大加热板的功率，当温度过高时，降低加热板的功率，从而使液体维持在一定温度范围内；防止温度过高，影响酵素的活性；温度过低降低浓缩效率。进一步地，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置所述浓缩罐体的上端部内用于检测所述浓缩罐体内的真空度；所述压力传感器和真空泵分别与第二处理器电信号连接。有益效果：压力传感器检测浓缩罐体内的真空度，并产生信号传递给第二处理器，真空泵通过信号调节功率，从而使浓缩罐体内维持在一定的真空度，有利于酵素蒸馏浓缩。进一步地，在所述浓缩罐体的上端部设置有真空检测表。有益效果：通过设置真空检测表，便于操作人员直接观察浓缩罐内的真空度。附图说明图1是本技术的酵素液蒸馏浓缩装置的实施例的立体结构示意图；图2是图1的正视图；图3是图1的俯视图；图4是图3中A-A处剖视图；图5是本技术的酵素液蒸馏浓缩装置的实施例的原理图之一；图6是本技术的酵素液蒸馏浓缩装置的实施例原理图之二。图中标号：1-浓缩罐体，2-冷凝器，3-支撑架，4-真空泵，5-收集罩，6-加热装置，61-加热板，62-温度传感器，7-加料管，8-排渣管，9-第一连通管，10-第二连通管，11-真空检测表，12-缓冲罐，13-出药管，14-电磁阀，15-第一液位感应器，16-第一处理器，17-第二液位感应器，18-第二处理器，19-报警器，20-压力传感器。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的酵素液蒸馏浓缩装置的实施例具体结构如图1-4所示，包括浓缩罐体1、冷凝器2、支撑架3、真空泵4、收集罩5和用于浓缩罐体1加热的加热装置6。支撑架3设置在浓缩罐体1的下端，在浓缩罐体1上端部设置有加料管7，在浓缩罐体1的下端部设置有排渣管8，收集罩5设置在浓缩罐体1的上端部并与浓缩罐体1内密封连通；在收集罩5和冷凝器2之间设置有第一连通管9，在冷凝器2与真空泵4之间设置有第二连通管10；在第二连通管10上设置有出药管13。其中冷凝器2竖直设置，第一连通管9与冷凝器2的上端部连通，第二连通管10与冷凝器2的下端部连通。并在浓缩罐体1的上端部设置有真空检测表11，真空检测表11为普通用于真空度的检测表，通过设置真空检测表11，便于操作人员直接观察浓缩罐内的真空度。在本实施例中，在第二连通管10上设置有缓冲罐12，分别用于与冷凝器2或真空泵4连接的第二连通管10分别设置在缓冲罐12的上端部；出药管13设置在缓冲罐12的下端部；通过设置缓冲罐12，使冷凝器2内流出的物料在缓冲罐12实现气液分离，液体聚集在缓冲罐12的底部，气体通过缓冲罐12体的上端部流出；防止液体堵塞第二连通管10，影响真空泵4对浓缩罐体1抽真空。如图5所示，并在缓冲罐12内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵素液蒸馏浓缩装置，包括浓缩罐体、冷凝器、支撑架和用于为所述浓缩罐体加热的加热装置，所述支撑架设置在浓缩罐体的下端，在所述浓缩罐体上端部设置有加料管，在所述浓缩罐体的下端部设置有排渣管，其特征在于，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括真空泵和收集罩，所述收集罩设置在所述浓缩罐体的上端部并与所述浓缩罐体内密封连通；在所述收集罩和冷凝器之间设置有第一连通管，在所述冷凝器与所述真空泵之间设置有第二连通管；在所述第二连通管上设置有出药管。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵素液蒸馏浓缩装置，包括浓缩罐体、冷凝器、支撑架和用于为所述浓缩罐体加热的加热装置，所述支撑架设置在浓缩罐体的下端，在所述浓缩罐体上端部设置有加料管，在所述浓缩罐体的下端部设置有排渣管，其特征在于，所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括真空泵和收集罩，所述收集罩设置在所述浓缩罐体的上端部并与所述浓缩罐体内密封连通；在所述收集罩和冷凝器之间设置有第一连通管，在所述冷凝器与所述真空泵之间设置有第二连通管；在所述第二连通管上设置有出药管。


2.根据权利要求1所述的酵素液蒸馏浓缩装置，其特征在于，在所述第二连通管上设置有缓冲罐，分别用于与所述冷凝器或真空泵连接的第二连通管分别设置在所述缓冲罐的上端部；所述出药管设置在所述缓冲罐的下端部。


3.根据权利要求2所述的酵素液蒸馏浓缩装置，其特征在于，在所述缓冲罐内设置有第一液位感应器，在所述出药管上设置有电磁阀；所述酵素液蒸馏浓缩装置还包括第一处理器，所述第一液位感应器和电磁阀分别与第一处理器电信号连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王春玲，
申请(专利权)人：息县远古生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41