一种螺旋压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋压榨机，涉及螺旋压榨机技术领域。一种螺旋压榨机，包括存液箱，所述存液箱一侧外壁固定连接有输料管，所述输料管一端贯穿存液箱一侧内壁固定连接有漏筒，所述漏筒另一端与存液箱另一侧内壁固定连接，所述存液箱底部固定连接有放液管，所述存液箱另一侧外壁与输料管底部外壁设置有固定支架，所述固定支架一侧内壁固定连接有轴承，所述输料管另一端内壁转动连接有绞龙，所述绞龙另一端与轴承中部内壁固定连接。本实用新型专利技术通过添加的漏筒，实现了快速将漏筒拆下进行冲洗，通过控制插杆将插杆拨出导杆，然后再将第一固定板打开，用水进行清洗，解决了传统过滤装置因为固定连接而无拆卸进行冲洗的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压榨机
本技术涉及螺旋压榨机
，具体为一种螺旋压榨机。
技术介绍
螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压和脱水，从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积，螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区和出料区组成，栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。现阶段的螺旋压榨机在压榨完物体后，通常都是直接将水从进料斗倒入，进行清洗，这样清洗难免会遗留下一些未被冲走的残渣，而且现有过滤装置与机器多为固定连接，无法拆卸下来进行清洗，因此需要推出一种螺旋压榨机，方便对螺旋压榨机和过滤装置进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋压榨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋压榨机，包括存液箱，所述存液箱一侧外壁固定连接有输料管，所述输料管一端贯穿存液箱一侧内壁固定连接有漏筒，所述漏筒另一端与存液箱另一侧内壁固定连接，所述存液箱底部固定连接有放液管，所述存液箱另一侧外壁与输料管底部外壁设置有固定支架，所述固定支架一侧内壁固定连接有轴承，所述输料管另一端内壁转动连接有绞龙，所述绞龙另一端与轴承中部内壁固定连接，所述绞龙分别贯穿漏筒与存液箱，所述输料管顶部固定连接有进料斗。优选的，所述输料管另一端外壁和漏筒两端外壁均固定连接有固定块，所述输料管另一端外壁与漏筒一端外壁的固定块通过螺栓固定连接，所述漏筒另一端外壁的固定块通过螺栓与存液箱另一侧内壁固定连接。优选的，所述漏筒包括第一半过滤桶和第二半过滤桶，所述第一半过滤桶和第二半过滤桶其横截面半圆环形状，所述第一半过滤桶底部正面与背面外壁和第二半过滤桶顶部正面与背面外壁均固定连接有第一固定板和第二固定板，背面所述第一固定板与第二固定板相铰接，正面所述第一固定板与第二固定板内壁均设置有腔体。优选的，正面所述第一固定板腔体内设置有第一挡板，所述第一挡板与第一固定板腔体顶部内壁固定连接，正面所述第二固定板内设置有第二挡板，所述第二挡板与第二固定板腔体内壁相接触，所述第一挡板与第二挡板之间固定连接有弹簧，所述第一固定板外壁设置有导杆，所述导杆有多根，所述导杆依次贯穿第一固定板顶部内壁、腔体、第一挡板、弹簧、第二挡板和第二固定板底部外壁，且导杆与第一挡板固定套接，所述导杆底部套接有插杆。优选的，所述存液箱另一侧外壁固定连接有滑渣板。优选的，所述输料管另一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有电机，所述电机输出贯穿输料管另一侧内壁与绞龙一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺旋压榨机，通过添加的漏筒，实现了快速将漏筒拆下进行冲洗，通过控制插杆将插杆拨出导杆，然后再将第一固定板打开，用水进行清洗，解决了传统过滤装置因为固定连接而无拆卸进行冲洗的缺点。附图说明图1为本技术的一种螺旋压榨机主视图；图2为图1的部分剖视图；图3为图2中漏筒的正视图；图4为图3的部分剖视图；图5为图4中A部分的放大图；图6为图3的后视图；图7为图1中漏筒的侧视图。图中：1、固定支架；2、输料管；3、电机；4、进料斗；5、存液箱；6、绞龙；7、轴承；8、放液管；9、滑渣板；10、固定块；11、漏筒；12、第一半过滤桶；13、第一固定板；14、第二固定板；15、第二半过滤桶；16、导杆；17、第一挡板；18、弹簧；19、第二挡板；20、插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。如图1-7示，本技术提供一种技术方案：一种螺旋压榨机，包括存液箱5，存液箱5一侧外壁固定连接有输料管2，输料管2一端贯穿存液箱5一侧内壁固定连接有漏筒11，漏筒11另一端与存液箱5另一侧内壁固定连接，存液箱5底部固定连接有放液管8，该放液管8上设置有阀门，存液箱5另一侧外壁与输料管2底部外壁设置有固定支架1，固定支架1一侧内壁固定连接有轴承7，输料管2另一端内壁转动连接有绞龙6，该绞龙6越向后之间越大，绞龙6另一端与轴承7中部内壁固定连接，绞龙6分别贯穿漏筒11与存液箱5，输料管2顶部固定连接有进料斗4。如图2所示，输料管2另一端外壁和漏筒11两端外壁均固定连接有固定块10，输料管2另一端外壁与漏筒11一端外壁的固定块10通过螺栓固定连接，漏筒11另一端外壁的固定块10通过螺栓与存液箱5另一侧内壁固定连接。如图1、2、6和7所示，漏筒11包括第一半过滤桶12和第二半过滤桶15，第一半过滤桶12和第二半过滤桶15其横截面半圆环形状，且该第一半过滤桶12和第二半过滤桶15为多层过滤网组成，可将物体残渣进行拦截将液体漏出，第一半过滤桶12底部正面与背面外壁和第二半过滤桶15顶部正面与背面外壁均固定连接有第一固定板13和第二固定板14，背面第一固定板13与第二固定板14相铰接，正面第一固定板13与第二固定板14内壁均设置有腔体，该漏桶11两端外壁固定块10之间的第一半过滤桶12和第二半过滤桶15两端外壁分别与固定块10外壁相接触。如图3-4所示，正面第一固定板13腔体内设置有第一挡板17，第一挡板17与第一固定板13腔体顶部内壁固定连接，正面第二固定板14内设置有第二挡板19，第二挡板19与第二固定板14腔体内壁相接触，第一挡板17与第二挡板19之间固定连接有弹簧18，第一固定板13外壁设置有导杆16，导杆16有多根，导杆16依次贯穿第一固定板13顶部内壁、腔体、第一挡板17、弹簧18、第二挡板19和第二固定板14底部外壁，且导杆16与第一挡板17固定套接，导杆16底部套接有插杆20，插杆20顶部外壁与第二固定板14底部外壁相接触。...

【技术保护点】
1.一种螺旋压榨机，包括存液箱（5），其特征在于：所述存液箱（5）一侧外壁固定连接有输料管（2），所述输料管（2）一端贯穿存液箱（5）一侧内壁固定连接有漏筒（11），所述漏筒（11）另一端与存液箱（5）另一侧内壁固定连接，所述存液箱（5）底部固定连接有放液管（8），所述存液箱（5）另一侧外壁与输料管（2）底部外壁设置有固定支架（1），所述固定支架（1）一侧内壁固定连接有轴承（7），所述输料管（2）另一端内壁转动连接有绞龙（6），所述绞龙（6）另一端与轴承（7）中部内壁固定连接，所述绞龙（6）分别贯穿漏筒（11）与存液箱（5），所述输料管（2）顶部固定连接有进料斗（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压榨机，包括存液箱（5），其特征在于：所述存液箱（5）一侧外壁固定连接有输料管（2），所述输料管（2）一端贯穿存液箱（5）一侧内壁固定连接有漏筒（11），所述漏筒（11）另一端与存液箱（5）另一侧内壁固定连接，所述存液箱（5）底部固定连接有放液管（8），所述存液箱（5）另一侧外壁与输料管（2）底部外壁设置有固定支架（1），所述固定支架（1）一侧内壁固定连接有轴承（7），所述输料管（2）另一端内壁转动连接有绞龙（6），所述绞龙（6）另一端与轴承（7）中部内壁固定连接，所述绞龙（6）分别贯穿漏筒（11）与存液箱（5），所述输料管（2）顶部固定连接有进料斗（4）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于：所述输料管（2）另一端外壁和漏筒（11）两端外壁均固定连接有固定块（10），所述输料管（2）另一端外壁与漏筒（11）一端外壁的固定块（10）通过螺栓固定连接，所述漏筒（11）另一端外壁的固定块（10）通过螺栓与存液箱（5）另一侧内壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机，其特征在于：所述漏筒（11）包括第一半过滤桶（12）和第二半过滤桶（15），所述第一半过滤桶（12）和第二半过滤桶（15）其横截面为半圆环形状，所述第一半过滤桶（12）底部正面与背面外壁和第二半过滤桶（15）顶部正面与背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源，朱亮，熊红权，陈琴，
申请(专利权)人：江苏江澄环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32