一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置，包括成型箱、管口、大口径管套、小口径管套和螺纹杆，所述成型箱两端分别开设有管口，所述管口端部依次设有大口径管套和小口径管套，所述管口、大口径管套和小口径管套端部均设有法兰安装盘，所述大口径管套和小口径管套的法兰安装盘分别通过螺栓与管口的法兰安装盘安装连接，所述成型箱底部焊设有支撑板，所述支撑板端部两侧分别设有安装耳，所述安装耳上贯穿焊设有内螺纹套。整体装置可助于人员根据管道挤出的降温需求，选择所需数量的成型箱，并能够对成型箱调节至所需使用的高度，并可使成型箱的管口灵活调节至与挤出管道更加贴合的口径，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置
本技术涉及氯化聚氯乙烯管道
，具体为一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置。
技术介绍
氯化聚氯乙烯管最高使用温度可达到110℃，长期使用温度为95℃，并且材料的强度、耐酸、耐碱、阻燃、抗老化能力强，因此，PVC-C材料被广泛用于工业、冷热水、消防、电力电缆护套等管材的加工，市场发展潜力巨大，而现有的氯化聚氯乙烯管挤出加工设备的降温系统使用局限性大，其降温系统均为一体化冷却箱或冷却槽，缺乏能够助于人员根据降温需求进行降温产线长短的拼接调节部件，在面对降温机构与挤出嘴的高度水平线不一致时，缺乏良好的调节部件，鉴于此，我们提出一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置。如申请公布号CN201920640993.7的专利公开了一种高温低扩张比在线轴取向增强增韧PVC-C管材挤出装置，包括利用与挤出装置连接的连接导杆、冷却套，用气体适度冷却管胚内/外壁温度；利用与冷却套连接的恒温套均温管胚的外壁/中间层的温度，使管胚处于均温可形变的弹性体状态，但是该申请的降温系统，缺乏能够助于人员根据降温需求进行降温产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置，包括成型箱(1)、管口(2)、大口径管套(3)、小口径管套(4)和螺纹杆(12)，其特征在于，所述成型箱(1)两端分别开设有管口(2)，所述管口(2)端部依次设有大口径管套(3)和小口径管套(4)，所述管口(2)、大口径管套(3)和小口径管套(4)端部均设有法兰安装盘(5)，所述大口径管套(3)和小口径管套(4)的法兰安装盘(5)分别通过螺栓与管口(2)的法兰安装盘(5)安装连接，所述成型箱(1)底部焊设有支撑板(9)，所述支撑板(9)端部两侧分别设有安装耳(10)，所述安装耳(10)上贯穿焊设有内螺纹套(11)，所述内螺纹套(11)内螺纹插设有螺纹...

【技术特征摘要】
1.一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置，包括成型箱(1)、管口(2)、大口径管套(3)、小口径管套(4)和螺纹杆(12)，其特征在于，所述成型箱(1)两端分别开设有管口(2)，所述管口(2)端部依次设有大口径管套(3)和小口径管套(4)，所述管口(2)、大口径管套(3)和小口径管套(4)端部均设有法兰安装盘(5)，所述大口径管套(3)和小口径管套(4)的法兰安装盘(5)分别通过螺栓与管口(2)的法兰安装盘(5)安装连接，所述成型箱(1)底部焊设有支撑板(9)，所述支撑板(9)端部两侧分别设有安装耳(10)，所述安装耳(10)上贯穿焊设有内螺纹套(11)，所述内螺纹套(11)内螺纹插设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底部通过轴承转动安装有支脚(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高密度氯化聚氯乙烯管材快速挤出装置，其特征在于：所述成型箱(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪田，
申请(专利权)人：山东庆达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37