一种倒拉杆组件以及注塑机制造技术

技术编号:29383637 阅读:102 留言:0更新日期:2021-07-23 22:14
本实用新型专利技术公开一种倒拉杆组件和注塑机,所述倒拉杆组件用以连接在驱动系统的驱动部和顶出结构之间,以使得所述顶出结构能够被所述驱动系统带动顶出和回缩,所述倒拉杆组件的一端用以与所述驱动部连接,另一端用以与所述顶出结构连接,所述倒拉杆组件包括多个相互可拆卸连接的连杆,至少一个所述连杆设置为螺纹连杆,所述螺纹连杆的两端均设置为螺纹连接端,且所述螺纹连杆的两端的螺纹旋向呈相反设置,本实用新型专利技术提供的技术方案可以解决现有技术中在所述驱动系统的驱动部与顶出结构之间安装连杆不方便操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倒拉杆组件以及注塑机
本技术涉及注塑成型设备
,尤其是一种倒拉杆组件以及注塑机。
技术介绍
注塑机通常包括底座和设于所述底座上的注塑模具,所述注塑模具上设置有可相互合模以共同围设形成注塑腔的两个模体,其中之一为动模,另一为静模,此外,通常其中一所述模体还设置有顶出结构,具体为所述动模还设置有顶出结构,所述顶出结构具有一可伸入至所述动模的内腔中的顶杆,在所述两个模体合模注塑时,所述顶杆呈回缩设置且与所述动模之间基本密封设置,以避免注塑腔的注塑材料自所述顶杆的通道流出,在所述两个模体开模时,所述顶杆向所述动模的内腔中伸出,以顶出位于所述动模内的注塑成型件。现有技术中,对于所述顶出结构(具体为顶杆)的顶出动作采用推动结构驱动推顶,例如采用驱动系统加上可伸缩设置的推杆对所述顶杆进行抵顶,而对于所述顶出结构的回缩大多采用弹簧进行回缩复位。然而,弹簧在使用久时因为疲乏或者受损难以保证所述顶出结构的回缩到位,进而会对注塑模具的注塑作用有影响。故而,进一步地,有通过采用将顶出结构与驱动系统通过连杆连接的结构,以通过驱动系统推动所述顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒拉杆组件,用以连接在驱动系统的驱动部和顶出结构之间,以使得所述顶出结构能够被所述驱动系统带动顶出和回缩,其特征在于,所述倒拉杆组件的一端用以与所述驱动部连接,另一端用以与所述顶出结构连接,所述倒拉杆组件包括多个相互可拆卸连接的连杆,至少一个所述连杆设置为螺纹连杆,所述螺纹连杆的两端均设置为螺纹连接端,且所述螺纹连杆的两端的螺纹旋向呈相反设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒拉杆组件,用以连接在驱动系统的驱动部和顶出结构之间,以使得所述顶出结构能够被所述驱动系统带动顶出和回缩,其特征在于,所述倒拉杆组件的一端用以与所述驱动部连接,另一端用以与所述顶出结构连接,所述倒拉杆组件包括多个相互可拆卸连接的连杆,至少一个所述连杆设置为螺纹连杆,所述螺纹连杆的两端均设置为螺纹连接端,且所述螺纹连杆的两端的螺纹旋向呈相反设置。


2.如权利要求1所述的倒拉杆组件,其特征在于,所述螺纹连杆的两端中,其中一端的螺纹沿着所述螺纹连杆的长度方向的尺寸,比另一端的螺纹沿着长度方向上的尺寸大。


3.如权利要求1所述的倒拉杆组件,其特征在于,所述螺纹连杆的至少一端设置有调节螺母,以通过所述调节螺母调节所述螺纹连杆的螺接深度。


4.如权利要求3所述的倒拉杆组件,其特征在于,所述螺纹连杆的两端均设置有调节螺母,以通过所述调节螺母调节所述螺纹连杆的螺接深度,以改变所述倒拉杆组件的长度。


5.如权利要求1至4任意一项所述的倒拉杆组件,其特征在于,所述多个连杆包括:
第一连杆,设置为所述螺纹连杆,所述第一连杆的第一端用以与所述驱动部螺纹连接;以及,
第二连杆,所述第二连杆的第一端用以与所述顶出结构连接,所述第二连杆的第二端与所述第一连杆的第二端螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:韩越刘金全
申请(专利权)人:歌尔光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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