一种五金塑胶配件生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座、上模和下模，所述模座上安装有下模，所述下模上开设有多个导向孔，所述上模对应导向孔固定有导向柱，所述下模上开设有模槽，所述上模上对应模槽固定有模头，所述下模上滑动连接有下顶出板和推板，所述推板位于下顶出板上，所述下顶出板的中部固定有顶杆，所述下模位于模槽的两侧上均开设有活动腔。本实用新型专利技术通过压板靠近模槽，并将产品端部压住，使得上模进行脱模时，不会粘附产品，通过侧推杆先推动固定齿，使得两个压板相互远离，此时压板离开模槽，随后顶杆将产品从模槽内顶出，使得从而保证产品顶出时的稳定性，避免脱模时带动产品活动。

【技术实现步骤摘要】
一种五金塑胶配件生产用注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种五金塑胶配件生产用注塑模具。
技术介绍
注塑模具广泛应用于各种配件的批量生产，有利于保证配件的规格一致性，注塑模具在进行使用时，需要等产品冷却成型，然后进行脱模，脱模后需要通过顶出机构将产品从模具内顶出，从而将产品收集；而现有的注塑模具进行脱模上，通过下模进行顶出，而上模进行脱模时，如果对产品的粘附性较大，容易直接将产品粘附走，不便于产品脱模收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座、上模和下模，所述模座上安装有下模，所述下模上开设有多个导向孔，所述上模对应导向孔固定有导向柱，所述下模上开设有模槽，所述上模上对应模槽固定有模头，所述下模上滑动连接有下顶出板和推板，所述推板位于下顶出板上，所述下顶出板的中部固定有顶杆，所述下模位于模槽的两侧上均开设有活动腔，所述活动腔内均滑动连接有活动板，所述活动板的上端均固定有压板，所述压板下端与下模上端相平齐，所述活动板上均固定有两个固定齿，两个所述固定齿均设置有倾斜面，所述下顶出板位于活动腔的正下方固定有侧推杆，所述上模对应固定齿的上方固定有上推杆。优选地，所述活动板和活动腔的内壁之间固定有弹簧。优选地，所述压板位于两个固定齿之间，且两个固定齿的倾斜面分别向上和向下。优选地，所述上推杆和侧推杆均穿进活动腔内，所述上推杆对应活动板上倾斜面向上的固定齿，所述侧推杆对应活动板上倾斜面向下的固定齿。优选地，所述侧推杆的长度长于顶杆。优选地，所述上模上开设有对应压板的凹槽。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过压板靠近模槽，并将产品端部压住，使得上模进行脱模时，不会粘附产品，通过侧推杆先推动固定齿，使得两个压板相互远离，此时压板离开模槽，随后顶杆将产品从模槽内顶出，使得从而保证产品顶出时的稳定性，避免脱模时带动产品活动；2、当上模与下模进行合模时，导向柱滑动在导向孔内，同时上推杆推动固定齿，使得固定齿带动活动板发生活动，压板相互远离并远离模槽，压板位于上模的凹槽内，不影响模槽的注塑过程。附图说明图1为本技术提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具的结构图；图2为本技术提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具的A部分放大图；图3为本技术提出的一种五金塑胶配件生产用注塑模具的固定齿连接图。图中：1模座、2下模、3下顶出板、4导向柱、5上模、6顶杆、7推板、8侧推杆、9活动板、10压板、11模槽、12活动腔、13弹簧、14上推杆、15固定齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座1、上模5和下模2，模座1上安装有下模2，下模2上开设有多个导向孔，上模5对应导向孔固定有导向柱4，下模2上开设有模槽11，上模5上对应模槽11固定有模头，下模2上滑动连接有下顶出板3和推板7，推板7位于下顶出板3上，下顶出板3的中部固定有顶杆6，下模2位于模槽11的两侧上均开设有活动腔12，活动腔12内均滑动连接有活动板9，活动板9的上端均固定有压板10，压板10下端与下模2上端相平齐，活动板9上均固定有两个固定齿15，两个固定齿15均设置有倾斜面，下顶出板3位于活动腔12的正下方固定有侧推杆8，上模5对应固定齿15的上方固定有上推杆14，通过在上模5进行脱模时，压板10将模槽11上的产品压住，使得进行脱模时，上模5不会带动产品发生活动，从而保证产品脱模时的稳定性。进一步的，活动板9和活动腔12的内壁之间固定有弹簧13。压板10位于两个固定齿15之间，且两个固定齿15的倾斜面分别向上和向下，使得上推杆14和侧推杆8不与压板10相接触。上推杆14和侧推杆8均穿进活动腔12内，上推杆14对应活动板9上倾斜面向上的固定齿15，侧推杆8对应活动板9上倾斜面向下的固定齿15。侧推杆8的长度长于顶杆6，使得侧推杆8先推动固定齿15，随后顶杆6将产品从模槽11内顶出。上模5上开设有对应压板10的凹槽，使得当压板10相互远离时，可以嵌入到上模5的凹槽内。使用时，上模5与下模2进行合模，此时导向柱4滑动在导向孔内，同时上推杆14推动固定齿15，使得固定齿15带动活动板9发生活动，此时压板10相互远离并远离模槽11，然后上模5和下模2配合，可以进行注塑，当产品冷却成型后，上模5进行脱模，此时上推杆14离开固定齿15，在弹簧13作用力下，压板10滑动在上模5的凹槽内并靠近模槽11，可以将产品扣下，使得上模5进行脱模时，不会粘附产品，然后下模2上的下顶出板3发生推动，下顶出板3带动推板7、侧推杆8和顶杆6发生活动，由于侧推杆8长于顶杆6，此时侧推杆8先推动固定齿15，使得两个压板10相互远离，此时压板10离开模槽11，随后顶杆6将产品从模槽11内顶出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座（1）、上模（5）和下模（2），其特征在于，所述模座（1）上安装有下模（2），所述下模（2）上开设有多个导向孔，所述上模（5）对应导向孔固定有导向柱（4），所述下模（2）上开设有模槽（11），所述上模（5）上对应模槽（11）固定有模头，所述下模（2）上滑动连接有下顶出板（3）和推板（7），所述推板（7）位于下顶出板（3）上，所述下顶出板（3）的中部固定有顶杆（6），所述下模（2）位于模槽（11）的两侧上均开设有活动腔（12），所述活动腔（12）内均滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）的上端均固定有压板（10），所述压板（10）下端与下模（2）上端相平齐，所述活动板（9）上均固定有两个固定齿（15），两个所述固定齿（15）均设置有倾斜面，所述下顶出板（3）位于活动腔（12）的正下方固定有侧推杆（8），所述上模（5）对应固定齿（15）的上方固定有上推杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金塑胶配件生产用注塑模具，包括模座（1）、上模（5）和下模（2），其特征在于，所述模座（1）上安装有下模（2），所述下模（2）上开设有多个导向孔，所述上模（5）对应导向孔固定有导向柱（4），所述下模（2）上开设有模槽（11），所述上模（5）上对应模槽（11）固定有模头，所述下模（2）上滑动连接有下顶出板（3）和推板（7），所述推板（7）位于下顶出板（3）上，所述下顶出板（3）的中部固定有顶杆（6），所述下模（2）位于模槽（11）的两侧上均开设有活动腔（12），所述活动腔（12）内均滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）的上端均固定有压板（10），所述压板（10）下端与下模（2）上端相平齐，所述活动板（9）上均固定有两个固定齿（15），两个所述固定齿（15）均设置有倾斜面，所述下顶出板（3）位于活动腔（12）的正下方固定有侧推杆（8），所述上模（5）对应固定齿（15）的上方固定有上推杆（14）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志峰，
申请(专利权)人：青岛涵毅精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37