一种石英陶瓷注射成型用喂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石英陶瓷注射成型用喂料及其制备方法，所述喂料一种石英陶瓷注射成型用喂料，由有机硅前驱体通过共价键连接于熔融石英粉体的二氧化硅微粒表面形成核‑壳结构后，在粘结剂的作用下混炼而成；其中，所述熔融石英粉体占比70wt%～90wt%，有机硅前驱体占比6wt%～15wt%，粘结剂占比4wt%～15wt%。本发明专利技术通过含活性基团的有机硅前驱体与二氧化硅表面裸露的羟基形成共价键，对熔融石英进行表面改性，从而增加石英粉体的分散均匀性，增强产品致密度，降低收缩率，而且引入了50%的石英产率，提高了固相含量，减少有机物挥发造成的气孔缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种石英陶瓷注射成型用喂料及其制备方法
本专利技术涉及精密陶瓷制备领域，尤其涉及一种石英陶瓷注射成型用喂料及其制备方法。
技术介绍
熔融石英陶瓷（简称石英陶瓷）具有优异的力学和电学特性，如热膨胀系数小、抗弯强度热温度性好、介电性能热稳定形好等特点石英陶瓷相对于石英玻璃更易成型，尤其对于复杂形状和大件制品，而且成本也要远远低于石英玻璃制品，因此在问世以来，已经得到了非常广泛的应用，比如冶金工业、玻璃制造、化工工业等传统行业，以及航空航天、太阳能电池、电子工业、原子能工业、国防军工等新型高科技领域，熔融石英陶瓷都成了一种必不可少的材料，越来越多的受到人们的关注。石英陶瓷目前常用的成型技术有注浆成型、注凝成型与等静压成型等，都存在加工余量大、成本高的缺点。现有的注射成型工艺上述工艺难以实现也很难批量生产石英陶瓷结构件，主要是由于石英喂料中有机物含量高，使得烧制过程中很难完全消除有机物，导致注射成型的陶瓷结构件气孔缺陷多、密度低，烧结收缩高达15％以上，对于需求量大、尺寸较小、结构复杂的异形制品的批量化生产难以达到要求。r>专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英陶瓷注射成型用喂料，其特征在于，所述喂料由有机硅前驱体通过共价键连接于熔融石英粉体的二氧化硅微粒表面后，在粘结剂的作用下混炼而成；/n其中，所述有机硅前驱体含有氨基、巯基、羟基中的至少一种活性剂基团。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷注射成型用喂料，其特征在于，所述喂料由有机硅前驱体通过共价键连接于熔融石英粉体的二氧化硅微粒表面后，在粘结剂的作用下混炼而成；
其中，所述有机硅前驱体含有氨基、巯基、羟基中的至少一种活性剂基团。


2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷注射成型用喂料，其特征在于，所述熔融石英粉体占比70wt%～90wt%，有机硅前驱体占比6wt%～15wt%，粘结剂占比4wt%～15wt%。


3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷注射成型用喂料，其特征在于，所述粘结剂包括骨架材料、表面活性剂；所述骨架材料占比60wt%～94wt%，表面活性剂占比6wt%～40wt%。


4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷注射成型用喂料，其特征在于，所述有机硅前驱体含氨基。


5.根据权利要求3所述的一种石英陶瓷注射成型用喂料，其特征在于，所述骨架材料为高密度聚乙烯(HDPE)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、无规聚丙烯(APP)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯（PVC）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学辉，魏华阳，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42