一种用于顶燃式热风炉的高热震砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于顶燃式热风炉的高热震砖及其制备方法，所述高热震砖选自包括以质量分数计的如下组分：92％～95％的熔融石英、5％～8％的硅微粉、1％～1.5％的磷酸、3％～3.5％的结合剂。利用一级熔融石英本身纯度高、高温状态下成玻璃态结构、热膨胀系数非常小的优点，进而提高高热震砖的抗热震稳定性，大大提高热风炉燃烧器预混室的使用寿命，同时一级熔融石英特殊的粒度分布有助于提高高热震砖的强度；采用SiO

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶燃式热风炉的高热震砖及其制备方法
本专利技术涉及高热震砖制备
，尤其涉及一种用于顶燃式热风炉的高热震砖及其制备方法。
技术介绍
顶燃式热风炉由于其占地小、投资低、温度均匀、高风温等优点，近十年来在国内得到了长足的发展，许多国内的内燃式和外燃式热风炉也相继改造为顶燃式热风炉。但顶燃式热风炉的寿命还不能与国外等同，制约热风炉寿命的关键耐火材料为陶瓷燃烧器的预混室。该部位处于热风炉的顶端，工作温度虽然不高，一般在1100℃以下，但温度波动频繁。燃烧期，煤气温度较低(200-300℃)，助燃空气也低(500-600℃)，所以预混室的温度为500-600℃。送风期，上窜的热风和高温(1350-1420℃)拱顶的热辐射，使预混室的温度可达1000-1100℃。因此，预混室内衬砌体的温度波动大约为500℃。故对预混室耐材的热震稳定性要求较高，目前国内要求热震稳定性1100℃，水冷≥70次或100次；随着高炉容积增大，热风炉的容积也增大，致使预混室砌体高度增大，承受压力也随之增大，因此该部位用砖的高温性能也必须考虑。目前国内热风炉的预混室的材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于顶燃式热风炉的高热震砖，其特征在于，选自包括以质量分数计的如下组分：92％～95％的熔融石英、5％～8％的硅微粉、1％～1.5％的磷酸、3％～3.5％的结合剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于顶燃式热风炉的高热震砖，其特征在于，选自包括以质量分数计的如下组分：92％～95％的熔融石英、5％～8％的硅微粉、1％～1.5％的磷酸、3％～3.5％的结合剂。


2.如权利要求1所述的高热震砖，其特征在于，所述熔融石英为粒度小于等于8mm、SiO2质量分数不低于99.99％的一级熔融石英。


3.如权利要求2所述的高热震砖，其特征在于，所述一级熔融石英的粒度分布包括如下范围：粒径为5～8mm的质量百分比为0～8％；粒径为3～5mm的质量百分比为0～20％；粒径为2～3mm的质量百分比为14～18％；粒径为1～2mm的质量百分比为15～19％；粒径为0.5～1mm的质量百分比为10～16％；粒径为0.08～0.5mm的质量百分比为9～15％；粒径为0.075～0.08mm的质量百分比为12～15％；粒径为0.045mm的质量百分比为12～14％；粒径为0.002mm的质量百分比为5～7％。


4.如权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红芹，樊效乐，李建涛，
申请(专利权)人：郑州东豫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41